CN209175550U - 一种异型钢抛丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异型钢抛丸机，包括抛丸机主体、电动伸缩杆、清理箱和清理板，所述抛丸机主体内壁顶端对称悬挂有连接板，所述连接板内部开设有孔，且孔内转动连接螺纹杆的一端，所述螺纹杆呈水平设置，且两端均转动连接在连接板上，所述螺纹杆上安装有清理箱，所述清理箱内部水平设置有固定板，所述固定板底端面通过连接轴连接多组齿轮，多组所述齿轮在固定板与清理箱底端内壁之间呈一字排开分布设置，所述连接轴与固定板底端面转动连接，多组所述齿轮其中一组与转杆固定相连，所述转杆穿过固定板与第二电机相连。该异型钢抛丸机，结构合理，具有节省人力，清理效率高等特点，可广泛使用。
Description
技术领域
本实用新型属于抛丸机技术领域，具体涉及一种异型钢抛丸机。
背景技术
抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，由于被抛丸处理后的型材表面会残留有金属氧化粉末等固体残留物，需要在抛丸处理后对型材表面残留物进行清除。
目前，对于型材的清理方法大多是从抛丸机内部取出后，通过人工进行清理，清理效率缓慢，人力消耗大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种异型钢抛丸机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异型钢抛丸机，包括抛丸机主体、电动伸缩杆、清理箱和清理板，所述抛丸机主体内壁顶端对称悬挂有连接板，所述连接板内部开设有孔，且孔内转动连接螺纹杆的一端，所述螺纹杆呈水平设置，且两端均转动连接在连接板上，所述螺纹杆上安装有清理箱，所述清理箱内部水平设置有固定板，所述固定板底端面通过连接轴连接多组齿轮，多组所述齿轮在固定板与清理箱底端内壁之间呈一字排开分布设置，所述连接轴与固定板底端面转动连接，多组所述齿轮其中一组与转杆固定相连，所述转杆穿过固定板与第二电机相连，所述固定板上表面固定连接电动伸缩杆的伸缩端，所述电动伸缩杆顶端面固定连接清理箱顶端内壁，所述清理箱顶端外壁上固定焊接内部开设有螺纹孔的连接块，所述连接块套设在螺纹杆外端。
优选的，所述螺纹杆一端杆壁上套设有传动带，且传动带另一端穿过抛丸机主体顶端面与主动轮连接，所述主动轮与第一电机的输出轴固定相连。
优选的，所述齿轮底端面通过竖杆固定连接清理板，所述清理板伸出清理箱的底端面，所述清理板底端面设置有毛刷。
优选的，所述抛丸机主体底端内壁开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑轮，所述滑轮安装在夹持板底端面。
优选的，所述夹持板一端侧壁固定连接伸缩气缸的一端，所述伸缩气缸另一端伸出抛丸机主体。
本实用新型的技术效果和优点：该异型钢抛丸机，通过清理箱的设置，在抛丸机主体内部抛丸处理后的异型钢可直接进行表面的清理，后续工序无需再进行人工清理，大大提升了工作效率，也降低了人员消耗，清理箱通过螺纹杆的转动而进行移动，对于异型钢的清理范围更广泛，实用性高，通过电动伸缩杆带动固定板下移，进而带动带有毛刷的清理板移动，可调节设置，适用范围广，该异型钢抛丸机，结构合理，具有节省人力，清理效率高等特点，可广泛使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的清理箱内部结构示意图。
图中：1抛丸机主体、2连接板、3清理箱、4螺纹杆、5电动伸缩杆、6第一电机、7主动轮、8伸缩气缸、9夹持板、10滑轮、11滑槽、12齿轮、13清理板、14连接块、15第二电机、16固定板、17连接轴、18转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种异型钢抛丸机，包括抛丸机主体1、电动伸缩杆5、清理箱3和清理板13，所述抛丸机主体1内壁顶端对称悬挂有连接板2，所述连接板2内部开设有孔，且孔内转动连接螺纹杆4的一端，所述螺纹杆4呈水平设置，且两端均转动连接在连接板2上，所述螺纹杆4上安装有清理箱3，所述清理箱3内部水平设置有固定板16，所述固定板16底端面通过连接轴17连接多组齿轮12，多组所述齿轮12在固定板16与清理箱3底端内壁之间呈一字排开分布设置，所述连接轴17与固定板16底端面转动连接，多组所述齿轮12其中一组与转杆18固定相连，所述转杆18穿过固定板16与第二电机15相连，所述固定板16上表面固定连接电动伸缩杆5的伸缩端，所述电动伸缩杆5顶端面固定连接清理箱3顶端内壁，所述清理箱3顶端外壁上固定焊接内部开设有螺纹孔的连接块14，所述连接块14套设在螺纹杆4外端，通过清理箱3的设置，在抛丸机主体1内部抛丸处理后的异型钢可直接进行表面的清理，后续工序无需再进行人工清理，大大提升了工作效率，也降低了人员消耗。
具体的，所述螺纹杆4一端杆壁上套设有传动带，且传动带另一端穿过抛丸机主体1顶端面与主动轮7连接，所述主动轮7与第一电机6的输出轴固定相连，通过螺纹杆4转动带动清理箱3来回移动，清理范围广。
具体的，所述齿轮12底端面通过竖杆固定连接清理板13，所述清理板13伸出清理箱3的底端面，所述清理板13底端面设置有毛刷，通过毛刷对于异型钢上表面进行清理，将异型钢表面残留的金属氧化粉末等固体残留物清除。
具体的，所述抛丸机主体1底端内壁开设有滑槽11，所述滑槽11内部设置有滑轮10，所述滑轮10安装在夹持板9底端面，通过伸缩气缸8带动夹持板9滑动将异型钢夹持。
具体的，所述夹持板9一端侧壁固定连接伸缩气缸8的一端，所述伸缩气缸8另一端伸出抛丸机主体1。
具体的，该异型钢抛丸机，在使用时，首先将异型钢放入抛丸机主体1内部，通过伸缩气缸8带动夹持板9滑动将异型钢夹持，通过抛丸器进行抛丸处理(抛丸器图中未示出，是现有抛丸机内部自带的技术)，抛丸完成后，通过第一电机6正转反转，带动螺纹杆4转动，清理箱3通过连接块14在螺纹杆4上左右移动，此时通过电动伸缩杆5将固定板16带动下移，固定板16将清理板13推送至异型钢上表面，启动第二电机15，由一组齿轮12带动其它齿轮12转动，多组清理板13一起转动，通过毛刷对于异型钢上表面进行清理，将异型钢表面残留的金属氧化粉末等固体残留物清除，通过螺纹杆4转动带动清理箱3来回移动，清理范围广，该异型钢抛丸机，结构合理，具有节省人力，清理效率高等特点，可广泛使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种异型钢抛丸机，包括抛丸机主体(1)、电动伸缩杆(5)、清理箱(3)和清理板(13)，其特征在于：所述抛丸机主体(1)内壁顶端对称悬挂有连接板(2)，所述连接板(2)内部开设有孔，且孔内转动连接螺纹杆(4)的一端，所述螺纹杆(4)呈水平设置，且两端均转动连接在连接板(2)上，所述螺纹杆(4)上安装有清理箱(3)，所述清理箱(3)内部水平设置有固定板(16)，所述固定板(16)底端面通过连接轴(17)连接多组齿轮(12)，多组所述齿轮(12)在固定板(16)与清理箱(3)底端内壁之间呈一字排开分布设置，所述连接轴(17)与固定板(16)底端面转动连接，多组所述齿轮(12)其中一组与转杆(18)固定相连，所述转杆(18)穿过固定板(16)与第二电机(15)相连，所述固定板(16)上表面固定连接电动伸缩杆(5)的伸缩端，所述电动伸缩杆(5)顶端面固定连接清理箱(3)顶端内壁，所述清理箱(3)顶端外壁上固定焊接内部开设有螺纹孔的连接块(14)，所述连接块(14)套设在螺纹杆(4)外端。
2.根据权利要求1所述的一种异型钢抛丸机，其特征在于：所述螺纹杆(4)一端杆壁上套设有传动带，且传动带另一端穿过抛丸机主体(1)顶端面与主动轮(7)连接，所述主动轮(7)与第一电机(6)的输出轴固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种异型钢抛丸机，其特征在于：所述齿轮(12)底端面通过竖杆固定连接清理板(13)，所述清理板(13)伸出清理箱(3)的底端面，所述清理板(13)底端面设置有毛刷。
4.根据权利要求1所述的一种异型钢抛丸机，其特征在于：所述抛丸机主体(1)底端内壁开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内部设置有滑轮(10)，所述滑轮(10)安装在夹持板(9)底端面。
5.根据权利要求4所述的一种异型钢抛丸机，其特征在于：所述夹持板(9)一端侧壁固定连接伸缩气缸(8)的一端，所述伸缩气缸(8)另一端伸出抛丸机主体(1)。
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