CN213728977U - 一种压力机加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力机加工定位装置，包括底座和移动板，所述底座一侧外壁通过螺栓固定有控制面板，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有四个对称设置的支撑柱，所述移动板顶部外壁开设有四个滑孔，所述移动板位于四个滑孔正上方的顶部外壁通过螺栓固定有四个稳固套，且四个支撑柱分别滑动连接在四个滑孔和四个稳固套内壁上，四个所述支撑柱顶端通过螺栓固定有同一个顶板，所述顶板顶部外壁通过螺栓固定有液压缸。本实用新型通过设置有滑动板、固定杆、压块、海绵垫、防撞块、电机、主齿轮、螺纹杆和从齿轮，可以对放置台上的材料起到压紧的作用，进一步提高了材料放置的稳定性，使得在加工时不会出现偏差。

Description

一种压力机加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，尤其涉及一种压力机加工定位装置。

背景技术

压力机，是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛、生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

压力机在工作时，需要对待加工的材料进行定位，现有的定位装置在对材料进行定位时，稳固性得不到保证，会出现材料晃动或者偏移的现象，同时材料在和其他零部件接触时，会造成外观刮花的现象，不利于保持材料外观的整洁度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压力机加工定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压力机加工定位装置，包括底座和移动板，所述底座一侧外壁通过螺栓固定有控制面板，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有四个对称设置的支撑柱，所述移动板顶部外壁开设有四个滑孔，所述移动板位于四个滑孔正上方的顶部外壁通过螺栓固定有四个稳固套，且四个支撑柱分别滑动连接在四个滑孔和四个稳固套内壁上，四个所述支撑柱顶端通过螺栓固定有同一个顶板，所述顶板顶部外壁通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿顶板连接在移动板顶部外壁上，所述移动板底部外壁通过螺栓固定有压力柱，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有放置台，所述放置台和底座的顶部外壁均开设有通孔，所述通孔位于压力柱正下方，所述底座两侧外壁均通过螺栓固定有固定板，两个所述固定板一侧外壁均通过螺栓固定有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆活塞杆均连接有夹持板，两个所述夹持板分别位于放置台两侧。

优选的，所述底座一侧设有内腔，且内腔底部内壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有箱体，且箱体位于通孔正下方。

优选的，所述移动板两侧内壁滑动连接有同一个滑动板，且滑动板底部外壁通过螺栓固定有两个固定杆，所述移动板底部外壁开设有活动槽，且两个固定杆滑动连接在两个活动槽内壁上，两个所述固定杆位于移动板外侧的底端均通过螺栓固定有梯形结构的压块，且两个压块底部外壁均通过螺栓固定有海绵垫。

优选的，所述移动板底部外壁通过螺栓固定有两个防撞块，且两个防撞块分别位于两个压块正上方。

优选的，所述移动板两侧中部内壁转动连接有同一个螺纹杆，所述滑动板内壁开设有螺纹孔，且螺纹杆螺接在螺纹孔内壁上，所述移动板顶部内壁通过螺栓固定有电机，且电机输出轴连接有主齿轮，所述螺纹杆外壁通过螺栓固定有从齿轮，且主齿轮和从齿轮相互啮合。

优选的，所述移动板顶部内壁通过螺栓固定有气缸，且气缸活塞杆连接在滑动板顶部中部外壁上，所述滑动板顶部外壁通过螺栓固定有两个支撑弹簧，且两个支撑弹簧顶端均固定在移动板顶部内壁上，两个所述支撑弹簧分别位于气缸两侧。

优选的，所述液压缸、两个电动伸缩杆、电机和气缸均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

本实用新型的有益效果为：

1.本压力机加工定位装置，通过设置有固定板、电动伸缩杆和夹持板，当对待加工的材料进行定位时，能够提升材料放置的稳定性，避免在加工时出现晃动或者偏移的现象。

2.本压力机加工定位装置，通过设置有通孔、内腔、滑槽和箱体，当加工完成之后，方便工作人员及时的对材料进行收集，有利于工作效率的提升。

3.本压力机加工定位装置，通过设置有滑动板、固定杆、压块、海绵垫、防撞块、电机、主齿轮、螺纹杆和从齿轮，可以对放置台上的材料起到压紧的作用，进一步提高了材料放置的稳定性，使得在加工时不会出现偏差，同时海绵垫可以避免材料被刮花，使得材料外观不会受到损坏，从而加工效果得到了保障，或者通过设置的滑动板、固定杆、压块、海绵垫、防撞块、气缸和支撑弹簧，也可以达到同样的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压力机加工定位装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种压力机加工定位装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种压力机加工定位装置的实施例一移动板剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种压力机加工定位装置的实施例二移动板剖视结构示意图。

图中：1底座、2控制面板、3支撑柱、4移动板、5稳固套、6顶板、7液压缸、8内腔、9滑槽、10箱体、11固定板、12电动伸缩杆、13夹持板、14压力柱、15放置台、16通孔、17滑动板、18螺纹杆、19固定杆、20压块、21海绵垫、22防撞块、23电机、24主齿轮、25从齿轮、26气缸、27支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种压力机加工定位装置，包括底座1和移动板4，底座1一侧外壁通过螺栓固定有控制面板2，底座1顶部外壁通过螺栓固定有四个对称设置的支撑柱3，移动板4顶部外壁开设有四个滑孔，移动板4位于四个滑孔正上方的顶部外壁通过螺栓固定有四个稳固套5，且四个支撑柱3分别滑动连接在四个滑孔和四个稳固套5内壁上，四个支撑柱3顶端通过螺栓固定有同一个顶板6，顶板6顶部外壁通过螺栓固定有液压缸7，液压缸7的活塞杆贯穿顶板6连接在移动板4顶部外壁上，移动板4底部外壁通过螺栓固定有压力柱14，底座1顶部外壁通过螺栓固定有放置台15，放置台15和底座1的顶部外壁均开设有通孔16，通孔16位于压力柱14正下方，底座1两侧外壁均通过螺栓固定有固定板11，两个固定板11一侧外壁均通过螺栓固定有电动伸缩杆12，两个电动伸缩杆12活塞杆均连接有夹持板13，两个夹持板13分别位于放置台15两侧，底座1一侧设有内腔8，且内腔8底部内壁开设有滑槽9，滑槽9内壁滑动连接有箱体10，且箱体10位于通孔16正下方，移动板4两侧内壁滑动连接有同一个滑动板17，且滑动板17底部外壁通过螺栓固定有两个固定杆19，移动板4底部外壁开设有活动槽，且两个固定杆19滑动连接在两个活动槽内壁上，两个固定杆19位于移动板4外侧的底端均通过螺栓固定有梯形结构的压块20，且两个压块20底部外壁均通过螺栓固定有海绵垫21，移动板4底部外壁通过螺栓固定有两个防撞块22，且两个防撞块22分别位于两个压块20正上方，移动板4两侧中部内壁转动连接有同一个螺纹杆18，滑动板17内壁开设有螺纹孔，且螺纹杆18螺接在螺纹孔内壁上，移动板4顶部内壁通过螺栓固定有电机23，且电机23输出轴连接有主齿轮24，液压缸7、两个电动伸缩杆12和电机23均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器型号为YKZ7280JA，螺纹杆18外壁通过螺栓固定有从齿轮25，且主齿轮24和从齿轮25相互啮合。

工作原理：使用时，将待加工的材料放置在放置台15上，通过设置的固定板11、电动伸缩杆12和夹持板13，能够提升材料放置的稳定性，避免在加工时出现晃动或者偏移的现象，然后启动液压缸7工作，带动移动板4沿着支撑柱3向下滑动，从而带动压力柱14对材料进行加工，在此过程中，通过在移动板4上设置有滑动板17、固定杆19、压块20、海绵垫21、防撞块22、电机23、主齿轮24、螺纹杆18和从齿轮25，可以对放置台15上的材料起到压紧的作用，进一步提高了材料放置的稳定性，使得在加工时不会出现偏差，同时海绵垫21可以避免材料被刮花，使得材料外观不会受到损坏，从而加工效果得到了保障，加工完成之后，通过设置的通孔16、内腔8、滑槽9和箱体10，方便工作人员及时的对材料进行收集，有利于工作效率的提升。

实施例二

参照图1、2和4，一种压力机加工定位装置，包括底座1和移动板4，底座1一侧外壁通过螺栓固定有控制面板2，底座1顶部外壁通过螺栓固定有四个对称设置的支撑柱3，移动板4顶部外壁开设有四个滑孔，移动板4位于四个滑孔正上方的顶部外壁通过螺栓固定有四个稳固套5，且四个支撑柱3分别滑动连接在四个滑孔和四个稳固套5内壁上，四个支撑柱3顶端通过螺栓固定有同一个顶板6，顶板6顶部外壁通过螺栓固定有液压缸7，液压缸7的活塞杆贯穿顶板6连接在移动板4顶部外壁上，移动板4底部外壁通过螺栓固定有压力柱14，底座1顶部外壁通过螺栓固定有放置台15，放置台15和底座1的顶部外壁均开设有通孔16，通孔16位于压力柱14正下方，底座1两侧外壁均通过螺栓固定有固定板11，两个固定板11一侧外壁均通过螺栓固定有电动伸缩杆12，两个电动伸缩杆12活塞杆均连接有夹持板13，两个夹持板13分别位于放置台15两侧，底座1一侧设有内腔8，且内腔8底部内壁开设有滑槽9，滑槽9内壁滑动连接有箱体10，且箱体10位于通孔16正下方，移动板4两侧内壁滑动连接有同一个滑动板17，且滑动板17底部外壁通过螺栓固定有两个固定杆19，移动板4底部外壁开设有活动槽，且两个固定杆19滑动连接在两个活动槽内壁上，两个固定杆19位于移动板4外侧的底端均通过螺栓固定有梯形结构的压块20，且两个压块20底部外壁均通过螺栓固定有海绵垫21，移动板4底部外壁通过螺栓固定有两个防撞块22，且两个防撞块22分别位于两个压块20正上方，移动板4顶部内壁通过螺栓固定有气缸26，且气缸26活塞杆连接在滑动板17顶部中部外壁上，液压缸7、两个电动伸缩杆12和气缸26均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器型号为YKZ7280JA，滑动板17顶部外壁通过螺栓固定有两个支撑弹簧27，且两个支撑弹簧27顶端均固定在移动板4顶部内壁上，两个支撑弹簧27分别位于气缸26两侧。

工作原理：使用时，将待加工的材料放置在放置台15上，通过设置的固定板11、电动伸缩杆12和夹持板13，能够提升材料放置的稳定性，避免在加工时出现晃动或者偏移的现象，然后启动液压缸7工作，带动移动板4沿着支撑柱3向下滑动，从而带动压力柱14对材料进行加工，在此过程中，通过在移动板4上设置有滑动板17、固定杆19、压块20、海绵垫21、防撞块22、气缸26和支撑弹簧27，可以对放置台15上的材料起到压紧的作用，进一步提高了材料放置的稳定性，使得在加工时不会出现偏差，同时海绵垫21可以避免材料被刮花，使得材料外观不会受到损坏，从而加工效果得到了保障，加工完成之后，通过设置的通孔16、内腔8、滑槽9和箱体10，方便工作人员及时的对材料进行收集，有利于工作效率的提升。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压力机加工定位装置，包括底座(1)和移动板(4)，其特征在于，所述底座(1)一侧外壁固定有控制面板(2)，所述底座(1)顶部外壁固定有四个对称设置的支撑柱(3)，所述移动板(4)顶部外壁开设有四个滑孔，所述移动板(4)位于四个滑孔正上方的顶部外壁固定有四个稳固套(5)，且四个支撑柱(3)分别滑动连接在四个滑孔和四个稳固套(5)内壁上，四个所述支撑柱(3)顶端固定有同一个顶板(6)，所述顶板(6)顶部外壁固定有液压缸(7)，所述液压缸(7)的活塞杆贯穿顶板(6)连接在移动板(4)顶部外壁上，所述移动板(4)底部外壁固定有压力柱(14)，所述底座(1)顶部外壁固定有放置台(15)，所述放置台(15)和底座(1)的顶部外壁均开设有通孔(16)，所述通孔(16)位于压力柱(14)正下方，所述底座(1)两侧外壁均固定有固定板(11)，两个所述固定板(11)一侧外壁均固定有电动伸缩杆(12)，两个所述电动伸缩杆(12)活塞杆均连接有夹持板(13)，两个所述夹持板(13)分别位于放置台(15)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种压力机加工定位装置，其特征在于，所述底座(1)一侧设有内腔(8)，且内腔(8)底部内壁开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内壁滑动连接有箱体(10)，且箱体(10)位于通孔(16)正下方。

3.根据权利要求2所述的一种压力机加工定位装置，其特征在于，所述移动板(4)两侧内壁滑动连接有同一个滑动板(17)，且滑动板(17)底部外壁固定有两个固定杆(19)，所述移动板(4)底部外壁开设有活动槽，且两个固定杆(19)滑动连接在两个活动槽内壁上，两个所述固定杆(19)位于移动板(4)外侧的底端均固定有梯形结构的压块(20)，且两个压块(20)底部外壁均固定有海绵垫(21)。

4.根据权利要求3所述的一种压力机加工定位装置，其特征在于，所述移动板(4)底部外壁固定有两个防撞块(22)，且两个防撞块(22)分别位于两个压块(20)正上方。

5.根据权利要求4所述的一种压力机加工定位装置，其特征在于，所述移动板(4)两侧中部内壁转动连接有同一个螺纹杆(18)，所述滑动板(17)内壁开设有螺纹孔，且螺纹杆(18)螺接在螺纹孔内壁上，所述移动板(4)顶部内壁固定有电机(23)，且电机(23)输出轴连接有主齿轮(24)，所述螺纹杆(18)外壁固定有从齿轮(25)，且主齿轮(24)和从齿轮(25)相互啮合。

6.根据权利要求4所述的一种压力机加工定位装置，其特征在于，所述移动板(4)顶部内壁固定有气缸(26)，且气缸(26)活塞杆连接在滑动板(17)顶部中部外壁上，所述滑动板(17)顶部外壁固定有两个支撑弹簧(27)，且两个支撑弹簧(27)顶端均固定在移动板(4)顶部内壁上，两个所述支撑弹簧(27)分别位于气缸(26)两侧。

7.根据权利要求6所述的一种压力机加工定位装置，其特征在于，所述液压缸(7)、两个电动伸缩杆(12)、电机(23)和气缸(26)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

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