CN213704428U - 一种高精度成型模具组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度成型模具组件,包括装配底板与装配顶板,装配底板上固定安装有下模仁,同时下模仁的上端面四角处均开设有定位槽,装配顶板的底端面固定安装有上模仁,装配顶板的底端面四角处均固定安装有定位柱;本实用新型的有益效果:通过设置定位柱、定位槽、环形散热通道、散热风扇、导风通道、导风管,这样利用四个定位柱的作用,能够防止上模仁在合模的过程中容易发生移位,从而提高产品质量,而将受热融化的塑料利用高压射入模腔中后,则启动散热风扇,利用散热风扇向环形散热通道中吹风,此设计方式相比较于传统方式来说,通过风速的流道,能够模腔内部热量导出,从而提高注塑产品的冷却效率,进一步提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具组件,特别涉及一种高精度成型模具组件。
背景技术
不相同的塑料成型方法,要求使用不同原理和结构特点的成型模具;模具(mújù),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具;简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成;
目前,现有的运用在注塑模具上的成型模具组件,在注塑的过程,其动模具与定模具合模的过程中容易发生移位,这样容易产生废品,并且在注塑完成之后,都是自然冷却,这样导致注塑产品的生产效率不高;
故基于上述问题,为此我们设计了这样一种高精度成型模具组件,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度成型模具组件,以解决上述背景技术中提出的现有的运用在注塑模具上的成型模具组件,在注塑的过程,其动模具与定模具合模的过程中容易发生移位,这样容易产生废品,并且在注塑完成之后,都是自然冷却,这样导致注塑产品的生产效率不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度成型模具组件,包括装配底板与装配顶板,所述装配底板上固定安装有下模仁,同时下模仁的上端面四角处均开设有定位槽,所述装配顶板的底端面固定安装有上模仁,所述装配顶板的底端面四角处均固定安装有定位柱,同时定位柱均位于定位槽中,所述下模仁的上表面设有模腔,所述下模仁上设有散热机构,所述散热机构包括安装箱,所述安装箱固定安装在下模仁、装配底板的外壁面,同时安装箱的内部固定安装有若干个散热风扇,所述安装箱的一侧面固定安装有导风通道,所述下模仁的内部开设有环形散热通道,同时环形散热通道环绕在模腔的外壁面,并与模腔的外壁面接触,所述下模仁在靠近导风通道的一侧依次设有进风口、出风口,同时导风通道通过导向管与进风口固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述装配顶板的上端面四角处均开设有第二安装孔,同时第二安装孔的孔径均相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述装配底板的两侧均依次开设有若干个第一安装孔,同时第一安装孔的孔径均相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装箱的内壁设有若干个组固定耳且每组固定耳的数量为四个,同时两两固定安装在安装箱的顶端面、底端面内壁,每个所述散热风扇分别与每组固定耳固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装箱在远离下模仁的外壁一侧面设有栏网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装箱、导向管、环形散热通道均采用铝合金材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种高精度成型模具组件,通过设置定位柱、定位槽、环形散热通道、散热风扇、导风通道、导风管,这样利用四个定位柱的作用,能够防止上模仁在合模的过程中容易发生移位,从而提高产品质量,而将受热融化的塑料利用高压射入模腔中后,则启动散热风扇,利用散热风扇向环形散热通道中吹风,此设计方式相比较于传统方式来说,通过风速的流道,能够模腔内部热量导出,从而提高注塑产品的冷却效率,进一步提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型横切面俯视连接结构示意图;
图3为本实用新型安装箱剖面正视连接结构示意图。
图中:1、第一安装孔;2、装配底板;3、下模仁;4、定位柱;5、装配顶板;6、第二安装孔;91、进风口;92、导向管;93、导风通道;94、栏网;95、安装箱;96、散热风扇;97、环形散热通道;98、出风口;7、上模仁;8、定位槽;9、散热机构;10、模腔;11、固定耳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种高精度成型模具组件,包括装配底板2与装配顶板5,装配底板2上固定安装有下模仁3,同时下模仁3的上端面四角处均开设有定位槽8,装配顶板5的底端面固定安装有上模仁7,装配顶板5的底端面四角处均固定安装有定位柱4,同时定位柱4均位于定位槽8中,下模仁3的上表面设有模腔10,下模仁3上设有散热机构9,散热机构9包括安装箱95,安装箱95固定安装在下模仁3、装配底板2的外壁面,同时安装箱95的内部固定安装有若干个散热风扇96,安装箱95的一侧面固定安装有导风通道93,下模仁3的内部开设有环形散热通道97,同时环形散热通道97环绕在模腔10的外壁面,并与模腔10的外壁面接触,下模仁3在靠近导风通道93的一侧依次设有进风口91、出风口98,同时导风通道93通过导向管92与进风口91固定连接。
其中,装配顶板5的上端面四角处均开设有第二安装孔6,同时第二安装孔6的孔径均相同,设置第二安装孔6用于装配顶板5、上模仁7的安装与拆卸。
其中,装配底板2的两侧均依次开设有若干个第一安装孔1,同时第一安装孔1的孔径均相同,设置第一安装孔1用于装配底板2、下模仁3的安装与拆卸。
其中,安装箱95的内壁设有若干个组固定耳11且每组固定耳11的数量为四个,同时两两固定安装在安装箱95的顶端面、底端面内壁,每个散热风扇96分别与每组固定耳11固定连接,设置固定耳11用于安装与拆卸散热风扇96。
其中,安装箱95在远离下模仁3的外壁一侧面设有栏网94。
其中,安装箱95、导向管92、环形散热通道97均采用铝合金材质制成,这样的材质具有质量好、经久耐用的特点。
具体使用时,本实用新型一种高精度成型模具组件,
第一步:先将装配底板2、装配顶板5分别利用螺栓安装在指定位置,再将注塑管与上模仁7上的注塑口连接,当上模仁7下降的过程中,利用四个定位柱4的作用,能够防止上模仁7在合模的过程中容易发生移位,从而提高产品质量;
第二步:将受热融化的塑料利用高压射入模腔10中后,则启动散热风扇96,利用散热风扇96向环形散热通道97中吹风,此设计方式相比较于传统方式来说,通过风速的流道,能够模腔10内部热量导出,从而提高注塑产品的冷却效率,进一步提高了生产效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高精度成型模具组件,包括装配底板(2)与装配顶板(5),其特征在于:所述装配底板(2)上固定安装有下模仁(3),同时下模仁(3)的上端面四角处均开设有定位槽(8),所述装配顶板(5)的底端面固定安装有上模仁(7),所述装配顶板(5)的底端面四角处均固定安装有定位柱(4),同时定位柱(4)均位于定位槽(8)中,所述下模仁(3)的上表面设有模腔(10),所述下模仁(3)上设有散热机构(9),所述散热机构(9)包括安装箱(95),所述安装箱(95)固定安装在下模仁(3)、装配底板(2)的外壁面,同时安装箱(95)的内部固定安装有若干个散热风扇(96),所述安装箱(95)的一侧面固定安装有导风通道(93),所述下模仁(3)的内部开设有环形散热通道(97),同时环形散热通道(97)环绕在模腔(10)的外壁面,并与模腔(10)的外壁面接触,所述下模仁(3)在靠近导风通道(93)的一侧依次设有进风口(91)、出风口(98),同时导风通道(93)通过导向管(92)与进风口(91)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精度成型模具组件,其特征在于:所述装配顶板(5)的上端面四角处均开设有第二安装孔(6),同时第二安装孔(6)的孔径均相同。
3.根据权利要求1所述的一种高精度成型模具组件,其特征在于:所述装配底板(2)的两侧均依次开设有若干个第一安装孔(1),同时第一安装孔(1)的孔径均相同。
4.根据权利要求1所述的一种高精度成型模具组件,其特征在于:所述安装箱(95)的内壁设有若干个组固定耳(11)且每组固定耳(11)的数量为四个,同时两两固定安装在安装箱(95)的顶端面、底端面内壁,每个所述散热风扇(96)分别与每组固定耳(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精度成型模具组件,其特征在于:所述安装箱(95)在远离下模仁(3)的外壁一侧面设有栏网(94)。
6.根据权利要求1所述的一种高精度成型模具组件,其特征在于:所述安装箱(95)、导向管(92)、环形散热通道(97)均采用铝合金材质制成。
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