CN213701639U - 一种扁头空心铆钉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扁头空心铆钉机，包括顶板、壳体和成型组件，所述顶板顶部的两侧皆固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端活动安装有加工组件，所述加工组件的顶部固定安装有电机，所述顶板底部的两侧皆固定安装有支撑杆。本实用新型通过在液压缸的输出端活动安装有加工组件，能够利用定位栓将工作台安装在壳体的上面，接着利用模腔对工件进行存放，再利用固定槽与电机的输出端进行活动连接，接着拧紧固定栓进行固定，然后电机带动传动轮进行旋转，接着利用传送带带动多个传动轮进行旋转，然后利用外接液压泵为液压缸提供动力，接着利用液压缸带动加工头对多个工件进行同时加工，提高加工的效率，减低工件的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铆钉机技术领域，具体为一种扁头空心铆钉机。
背景技术
液压铆钉机又名液压压铆机，液压铆合机，液压铆接机，钣金铆钉机，是利用液压冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来，液压铆钉机对板件表面无任何要求，连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受损伤，而在使用的过程中，现有的扁头空心铆钉机存在很多问题或缺陷：
传统的扁头空心铆钉机在实际使用中，不方便工作人员对多个工件进行同时加工，影响了工件加工的效率，而且不方便工作人员对加工后的工件进行分类存放，影响工作人员进行使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种扁头空心铆钉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扁头空心铆钉机，包括顶板、壳体和成型组件，所述顶板顶部的两侧皆固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端活动安装有加工组件，所述加工组件的顶部固定安装有电机，所述顶板底部的两侧皆固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定设置有壳体，所述壳体的顶部活动安装有成型组件，所述壳体的内部固定安装有存放架，所述存放架的两侧皆活动设置有存放组件，所述壳体的底部固定安装有支撑组件。
优选的，所述加工组件包括传送箱，传送箱的内部等距安装有传动轮，传动轮之间活动设置有传送带，传动轮的底部皆固定安装有加工头，传送箱顶部的两侧皆固定设置有固定槽，固定槽的表面皆活动安装有固定栓。
优选的，所述成型组件包括工作台，工作台内部的两侧皆贯穿安装有定位栓，工作台的顶部等距设置有模腔。
优选的，所述壳体表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体，门体的表面皆固定设置有观察窗，观察窗的一侧皆固定安装有把手。
优选的，所述存放组件包括存放槽，存放槽的表面固定设置有便签槽，便签槽的底部固定安装有拉手。
优选的，所述支撑组件包括底座，底座内部的两侧皆贯穿安装有螺纹杆，螺纹杆的底部皆固定安装有支撑座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该扁头空心铆钉机，具有以下优点：
（1）通过在液压缸的输出端活动安装有加工组件，能够利用定位栓将工作台安装在壳体的上面，接着利用模腔对工件进行存放，再利用固定槽与电机的输出端进行活动连接，接着拧紧固定栓进行固定，然后电机带动传动轮进行旋转，接着利用传送带带动多个传动轮进行旋转，然后利用外接液压泵为液压缸提供动力，接着利用液压缸带动加工头对多个工件进行同时加工，提高加工的效率，减低工件的生产成本；
（2）通过在存放架的两侧皆活动设置有存放组件，能够利用存放槽对加工后的工件进行存放，接着利用便签槽对标签进行存放，便于工作人员对加工后的工件进行分流标记，接着利用门体对壳体进行密封，防止壳体的内部受潮，然后利用观察窗对壳体的内部进行贯穿，接着利用把手打开门体，便于工作人员对壳体内部的工件进行取用；
（3）通过在壳体的底部固定安装有支撑组件，在本装置进行工作时，能够旋转螺纹杆，利用螺纹杆在底座的内部进行上下移动，便于工作人员对本装置进行高度调节，然后利用支撑座对本装置进行支撑，便于工作人员将本装置与地面进行隔离，防止壳体的内部受潮。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的加工组件局部结构示意图；
图4为本实用新型的成型组件局部结构示意图。
图中：1、液压缸；2、顶板；3、支撑杆；4、加工组件；401、固定槽；402、传动轮；403、固定栓；404、传送带；405、传送箱；406、加工头；5、存放组件；501、存放槽；502、便签槽；503、拉手；6、壳体；601、门体；602、观察窗；603、把手；7、支撑组件；701、底座；702、螺纹杆；703、支撑座；8、电机；9、成型组件；901、工作台；902、模腔；903、定位栓；10、存放架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种扁头空心铆钉机，包括顶板2、壳体6和成型组件9，顶板2顶部的两侧皆固定安装有液压缸1，液压缸1的输出端活动安装有加工组件4，加工组件4包括传送箱405，传送箱405的内部等距安装有传动轮402，传动轮402之间活动设置有传送带404，传动轮402的底部皆固定安装有加工头406，传送箱405顶部的两侧皆固定设置有固定槽401，固定槽401的表面皆活动安装有固定栓403，加工组件4的顶部固定安装有电机8；
具体的，如图1和图3所示，使用时，通过在液压缸1的输出端活动安装有加工组件4，能够利用定位栓903将工作台901安装在壳体6的上面，接着利用模腔902对工件进行存放，再利用固定槽401与电机8的输出端进行活动连接，接着拧紧固定栓403进行固定，然后电机8带动传动轮402进行旋转，接着利用传送带404带动多个传动轮402进行旋转，然后利用外接液压泵为液压缸1提供动力，接着利用液压缸1带动加工头406对多个工件进行同时加工，提高加工的效率，减低工件的生产成本，液压缸1是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，电机8通过导线与外接PLC控制器进行电性连接，该电机8的型号可为Y-160M2-2电机，电机8依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为本装置的动力源；
顶板2底部的两侧皆固定安装有支撑杆3，支撑杆3的底部固定设置有壳体6，壳体6表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体601，门体601的表面皆固定设置有观察窗602，观察窗602的一侧皆固定安装有把手603，壳体6的顶部活动安装有成型组件9，成型组件9包括工作台901，工作台901内部的两侧皆贯穿安装有定位栓903，工作台901的顶部等距设置有模腔902，壳体6的内部固定安装有存放架10，存放架10的两侧皆活动设置有存放组件5，存放组件5包括存放槽501，存放槽501的表面固定设置有便签槽502，便签槽502的底部固定安装有拉手503；
具体的，如图1和图2和图4所示，使用时，通过在存放架10的两侧皆活动设置有存放组件5，能够利用存放槽501对加工后的工件进行存放，接着利用便签槽502对标签进行存放，便于工作人员对加工后的工件进行分流标记，接着利用门体601对壳体6进行密封，防止壳体6的内部受潮，然后利用观察窗602对壳体6的内部进行贯穿，接着利用把手603打开门体601，便于工作人员对壳体6内部的工件进行取用；
壳体6的底部固定安装有支撑组件7，支撑组件7包括底座701，底座701内部的两侧皆贯穿安装有螺纹杆702，螺纹杆702的底部皆固定安装有支撑座703；
具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在壳体6的底部固定安装有支撑组件7，在本装置进行工作时，能够旋转螺纹杆702，利用螺纹杆702在底座701的内部进行上下移动，便于工作人员对本装置进行高度调节，然后利用支撑座703对本装置进行支撑，便于工作人员将本装置与地面进行隔离，防止壳体6的内部受潮。
工作原理：使用时，首先，通过在液压缸1的输出端活动安装有加工组件4，能够利用定位栓903将工作台901安装在壳体6的上面，接着利用模腔902对工件进行存放，再利用固定槽401与电机8的输出端进行活动连接，接着拧紧固定栓403进行固定，然后电机8带动传动轮402进行旋转，接着利用传送带404带动多个传动轮402进行旋转，然后利用外接液压泵为液压缸1提供动力，接着利用液压缸1带动加工头406对多个工件进行同时加工，提高加工的效率，减低工件的生产成本；
其次，通过在存放架10的两侧皆活动设置有存放组件5，能够利用存放槽501对加工后的工件进行存放，接着利用便签槽502对标签进行存放，便于工作人员对加工后的工件进行分流标记，接着利用门体601对壳体6进行密封，防止壳体6的内部受潮，然后利用观察窗602对壳体6的内部进行贯穿，接着利用把手603打开门体601，便于工作人员对壳体6内部的工件进行取用；
最后，通过在壳体6的底部固定安装有支撑组件7，在本装置进行工作时，能够旋转螺纹杆702，利用螺纹杆702在底座701的内部进行上下移动，便于工作人员对本装置进行高度调节，然后利用支撑座703对本装置进行支撑，便于工作人员将本装置与地面进行隔离，防止壳体6的内部受潮。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种扁头空心铆钉机，包括顶板（2）、壳体（6）和成型组件（9），其特征在于：所述顶板（2）顶部的两侧皆固定安装有液压缸（1），所述液压缸（1）的输出端活动安装有加工组件（4），所述加工组件（4）的顶部固定安装有电机（8），所述顶板（2）底部的两侧皆固定安装有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的底部固定设置有壳体（6），所述壳体（6）的顶部活动安装有成型组件（9），所述壳体（6）的内部固定安装有存放架（10），所述存放架（10）的两侧皆活动设置有存放组件（5），所述壳体（6）的底部固定安装有支撑组件（7）。
2.根据权利要求1所述的一种扁头空心铆钉机，其特征在于：所述加工组件（4）包括传送箱（405），传送箱（405）的内部等距安装有传动轮（402），传动轮（402）之间活动设置有传送带（404），传动轮（402）的底部皆固定安装有加工头（406），传送箱（405）顶部的两侧皆固定设置有固定槽（401），固定槽（401）的表面皆活动安装有固定栓（403）。
3.根据权利要求1所述的一种扁头空心铆钉机，其特征在于：所述成型组件（9）包括工作台（901），工作台（901）内部的两侧皆贯穿安装有定位栓（903），工作台（901）的顶部等距设置有模腔（902）。
4.根据权利要求1所述的一种扁头空心铆钉机，其特征在于：所述壳体（6）表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体（601），门体（601）的表面皆固定设置有观察窗（602），观察窗（602）的一侧皆固定安装有把手（603）。
5.根据权利要求1所述的一种扁头空心铆钉机，其特征在于：所述存放组件（5）包括存放槽（501），存放槽（501）的表面固定设置有便签槽（502），便签槽（502）的底部固定安装有拉手（503）。
6.根据权利要求1所述的一种扁头空心铆钉机，其特征在于：所述支撑组件（7）包括底座（701），底座（701）内部的两侧皆贯穿安装有螺纹杆（702），螺纹杆（702）的底部皆固定安装有支撑座（703）。
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