CN213701574U - 一种绕线机的进料整形结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种绕线机的进料整形结构，包括机架，所述机架依次设有用于放卷钢丝的放料组件、用于整形钢丝的整形组件和用于牵引钢丝的牵引组件；所述整形组件沿钢丝前进方向依次包括限位件和整形件，所述限位件包括两个水平间隔的限位块，两个限位块之间形成供钢丝通过的空间；所述整形件包括两个上下间隔的整形轮，两个整形轮之间形成供钢丝通过的空间。本申请具有提高金丝的加工质量的效果。

Description

一种绕线机的进料整形结构

技术领域

本申请涉及首饰加工设备的领域，尤其是涉及一种绕线机的进料整形结构。

背景技术

在制作首饰的金丝表面加工时需要将金丝卷绕于钢丝上再对金丝进行加工，防止金丝在加工时断裂或者变形，因此需要通过绕线机完成金丝的卷绕加工。

但是钢丝自身会发生形变，从而易导致所卷绕的金丝出现不圆整，进而影响后续的金丝再加工质量。

实用新型内容

为了提高金丝的加工质量，本申请提供一种绕线机的进料整形结构。

本申请提供的一种绕线机的进料整形结构，采用如下的技术方案：

一种绕线机的进料整形结构，包括机架，所述机架依次设有用于放卷钢丝的放料组件、用于整形钢丝的整形组件和用于牵引钢丝的牵引组件；所述整形组件沿钢丝前进方向依次包括限位件和整形件，所述限位件包括两个水平间隔的限位块，两个限位块之间形成供钢丝通过的空间；所述整形件包括两个上下间隔的整形轮，两个整形轮之间形成供钢丝通过的空间。

通过采用上述技术方案，使用时，牵引组件对钢丝施加牵引力，将钢丝从放料组件上抽出，期间钢丝经过整形组件进行整形，使钢丝变直，从而利于后续的金丝均匀卷绕，提高金丝的再加工质量；整形过程中，钢丝首先通过两个限位块之间的间隙，以初步限定钢丝的位置，减少钢丝脱离整形轮的情况，然后摆正的钢丝进入上下整形轮之间的间隙内，上下两个整形轮同时挤压钢丝以纠正钢丝的平直度，从而逐渐将钢丝压直，进而实现钢丝的整形；即通过限位块和整形轮的先后配合，限位块限制了钢丝水平方向的位置，而整形轮限制了钢丝竖直方向的位置，二者综合限制，以修正钢丝的平直度，进而利于后续的金丝均匀卷绕，以提高金丝的再加工质量。

可选的，所述机架固定有水平设置的固定杆，所述限位块与所述固定杆沿所述固定杆长度方向滑移连接，所述限位块螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的端部顶压于所述固定杆的外壁。

通过采用上述技术方案，通过限位块与固定杆的滑移连接以及固定螺栓的限位，能够调整两个限位块之间的水平间距，从而适用于不同直径的钢丝的加工。

可选的，所述机架设有第一滑动座，位于下方的所述整形轮与所述机架连接，位于上方所述整形轮与所述第一滑动座连接；所述第一滑动座与所述机架上下滑移连接，且所述第一滑动座与所述机架之间设有用于调节所述第一滑动座滑移位置的第一调节螺栓。

通过采用上述技术方案，使用时，可通过旋动第一调节螺栓以改变第一滑动座的位置，从而改变上方的整形轮相对下方整形轮的位置，从而调整两个整形轮之间的竖直间距，从而适用于不同直径的钢丝的加工。

可选的，所述整形轮的外周面设有两个相对设置的环形倾斜面。

通过采用上述技术方案，一个整形轮通过两个倾斜面同时与钢丝进行抵接，以对钢丝进行施力挤压，使其变得平直，即一个整形轮能够对钢丝进行两点抵接，提高了抵接稳固性和整形效果。

可选的，所述整形轮包括两个分离设置的片轮，两个所述片轮的相对侧均具有一个所述倾斜面；所述机架设有用于调节其中一个片轮相对另一片轮的轴向位置的调节组件。

通过采用上述技术方案，通过调节组件，能够调节两个片轮之间的距离，从而调节两个倾斜面之间的水平距离，进而能够适用于不同直径钢丝的加工；并且两个整形轮之间的竖直间距调整以及两个片轮之间的水平间距调整相结合，能够确保倾斜面与不同直径钢丝的抵接位置始终保持在一定角度上，从而使得施加于不同直径钢丝上的抵接力的值保持尽可能一致，从而确保不同直径钢丝所受的抵接效果尽可能一致，进而提高不同直径钢丝的整形效果一致性。

可选的，所述第一滑动座和所述机架均设有水平设置的第一连接杆，靠近所述第一滑座一侧的所述片轮的轴线处设有套筒，所述套筒套设于第一连接杆上，且所述套筒与所述第一连接杆沿所述第一连接杆轴向滑移连接；靠近所述第一滑座一侧的两个所述片轮的套筒共同连接有伸缩板，所述伸缩板的伸缩方向与所述第一滑座的滑移方向一致；所述调节组件包括用于调节所述伸缩板相对第一连接杆的轴向位置的第二调节螺栓。

通过采用上述技术方案，通过旋动第二调节螺栓，可带动伸缩板移动，进而带动一侧的上下两片轮同时轴向移动，从而实现同组片轮之间的倾斜面之间水平间距的调整。

可选的，所述伸缩板包括固定板和滑轨，所述滑轨的上端与位于上方的套筒固定连接，所述固定板的下端与位于下方的套筒固定连接，且所述固定板的上端与所述滑轨的下端沿滑移连接；所述第二调节螺栓与所述固定板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，伸缩板的设置，能够确保上方整形轮移动时能仍然与下方整形轮保持连接关系，从而确保第二调节螺栓旋动时能够同时带动两个整形轮上的一侧片轮同时移动。

可选的，两个相邻的所述片轮之间共同固定连接有拉簧。

通过采用上述技术方案，拉簧对活动连接的片轮具有拉动作用力，使得片轮的位置处于绷紧状态，即使得固定板与第二调节螺栓之间的螺纹连接更加紧密，从而减少螺纹连接所存在间隙而带来的片轮位置不准确的情况，即提高片轮的位置精度，从而提高对钢丝的整形效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过限位块和整形轮的先后配合，限位块限制了钢丝水平方向的位置，而整形轮限制了钢丝竖直方向的位置，二者综合限制，以修正钢丝的平直度，进而利于后续的金丝均匀卷绕，以提高金丝的再加工质量；

通过调节组件，能够调节两个片轮之间的距离，从而调节两个倾斜面之间的水平距离，进而能够适用于不同直径钢丝的加工；

通过设置拉簧，拉簧对活动连接的片轮具有拉动作用力，从而提高片轮的位置精度，从而提高对钢丝的整形效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是本实施例的整形件的结构示意图。

图4是图3中B处的局部放大图。

图5是本实施例的整形件的剖视图。

图6是本实施例的牵引组件的示意图。

附图标记说明：1、放料组件；2、整形组件；3、牵引组件；10、机架；100、钢丝；101、第一支撑板；102、第二支撑板；103、第一滑动座；104、第一调节螺栓；105、第一滑槽；106、第一滑条；107、第一凸块；108、避让槽；109、第二滑动座；110、第三调节螺栓；111、第二滑条；112、第二滑槽；113、第二凸块；21、整形件；22、限位件；211、整形轮；212、第一连接杆；213、第二调节螺栓；214、固定板；215、滑轨；216、拉簧；2111、片轮；2112、倾斜面；2113、套筒；221、固定杆；222、限位块；223、通孔；224、固定螺栓；31、第二连接杆；32、第三连接杆；33、从动轮；34、主动轮；35、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种绕线机的进料整形结构。参照图1，包括机架10，机架10依次设有用于放卷钢丝100的放料组件1、用于整形钢丝100的整形组件2和用于牵引钢丝100的牵引组件3。

使用时，牵引组件3对钢丝100施加牵引力，将钢丝100从放料组件1上抽出，期间钢丝100经过整形组件2进行整形，使钢丝100变直，从而利于后续的金丝均匀卷绕，提高金丝的再加工质量。

如图1所示，放料组件1包括架设于机架10上的放卷架，钢丝100卷绕于放卷架上，通过牵引组件3的牵引，使得放卷架上的钢丝100逐渐送进至整形组件2处。

如图1、图2所示，整形组件2沿钢丝100送进方向依次包括限位件22和整形件21，其中限位件22包括固定杆221和两个水平间隔的限位块222，机架10固定有第一支撑板101，固定杆221水平固定于第一支撑板101上，限位块222的中部设有通孔223，限位块222通过通孔223套设于固定杆221上，即限位块222可沿固定杆221轴向滑移调节自身位置；并且，限位块222上螺纹连接有固定螺栓224，固定螺栓224沿固定杆221的径向设置，当限位块222滑移至适当位置后，可旋紧固定螺栓224，使得固定螺栓224的端部顶压于固定杆221的外壁，通过顶压力以限制限位块222的继续滑移。

即通过两个限位块222之间的水平间距，以供钢丝100通过，从而对钢丝100的水平位置进行纠正，从而便于后续钢丝100的整形，并且两个限位块222之间的水平间距可调，能够适应于不同直径钢丝100的水平纠正。

如图3、图4所示，第一支撑板101设有第一滑动座103，第一滑动座103的侧面设有竖直设置的第一滑条106，第一支撑板101开设有第一滑槽105，第一滑动座103通过其上第一滑槽105与第一支撑板101的第一滑条106之间的配合，实现第一滑动座103与第一支撑板101沿竖直方向上的滑移连接。

并且第一滑动座103与第一支撑板101之间设有竖直设置的第一调节螺栓104，第一调节螺栓104与第一支撑板101的上部转动连接，第一调节螺栓104穿设过第一滑动座103上部所固定的第一凸块107，且第一调节螺栓104与第一凸块107螺纹连接，即通过旋动第一调节螺栓104可带动第一滑动座103上下移动，以调节第一滑动座103的竖直位置。

如图3所示，整形件21包括两个上下间隔设置的第一连接杆212和对应第一连接杆212设置的整形轮211，其中位于上方的第一连接杆212与第一滑动座103固定连接，位于下方的第一连接杆212与第一支撑板101固定连接。

上下两个整形轮211之间的竖直间距等于钢丝100的直径，钢丝100通过该竖直间距时，上下两个整形轮211对不规整的钢丝100进行同时挤压，从而使得钢丝100的平直度提高，而通过第一调节螺栓104的旋动即可对上下两个整形轮211之间的竖直间距进行调整，从而能够对不同直径的钢丝100进行整形。

如图5所示，整形轮211包括两个相对设置的片轮2111，两个片轮2111之间固定连接有拉簧216，片轮2111的轴心处转动设有套筒2113，第一连接杆212与套筒2113穿设连接；位于靠近第一支撑板101一侧的片轮2111的套筒2113与第一连接杆212滑移连接，位于远离第一支撑板101一侧的片轮2111的套筒2113与第一连接杆212固定连接；相邻两个片轮2111的相对面的边缘处设有环形的倾斜面2112，且两个倾斜面2112相对设置。

两个倾斜面2112用于供穿过的钢丝100所抵接，即两个整形轮211的四个倾斜面2112共同对钢丝100施加抵接力，多点抵接，有效提高了整形轮211对钢丝100的挤压整形效果。

同时，机架10还设有调节组件，调节组件用于调整同一整形轮211的两个片轮2111之间的水平间距，即调整两个倾斜面2112之间的水平间距，从而适配于不同直径的钢丝100的加工。

如图5所示，调节组件包括伸缩板和第二调节螺栓213，伸缩板包括固定板214和位于固定板214上方的滑轨215，其中滑轨215的上端与位于靠近第一支撑板101一侧的上方片轮2111的套筒2113固定连接，固定板214的下端与位于靠近第一支撑板101一侧的下方片轮2111的套筒2113固定连接，且固定板214的上端与滑轨215的下端沿竖直方向滑移连接。

第二调节螺栓213平行于第一连接杆212，第二调节螺栓213穿过第一支撑板101，且第二调节螺栓213与第一支撑板101转动连接，第二调节螺栓213的一端与固定板214螺纹连接；并且，第一滑动座103的下部沿竖直方向开设有避让槽108，用于避让第二调节螺栓213。

通过旋动第二调节螺栓213即可带动固定板214移动，进而带动位于靠近第一支撑板101一侧的片轮2111同时移动，从而调整同一整形轮211的两个片轮2111之间的水平间距。

如图1、图6所示，机架10还设有第二支撑板102，第二支撑板102相对第一支撑板101位于远离放卷架的一侧，第二支撑板102上设有第二滑动座109，第二滑动座109的侧面设有竖直设置的第二滑条111，第二支撑板102开设有第二滑槽112，第二滑动座109通过其上第二滑槽112与第二支撑板102的第二滑条111之间的配合，实现第二滑动座109与第二支撑板102沿竖直方向上的滑移连接。

并且第二滑动座109与第二支撑板102之间设有竖直设置的第三调节螺栓110，第二调节螺栓213与第二支撑板102的上部转动连接，第三调节螺栓110穿设过第二滑动座109上部所固定的第二凸块113，且第三调节螺栓110与第二凸块113螺纹连接，即通过旋动第三调节螺栓110可带动第二滑动座109上下移动，以调节第二滑动座109的竖直位置。

第二滑动座109固定有两根水平并排设置的第二连接杆31，第二支撑板102固定有两根水平并排设置的第三连接杆32，第三连接杆32位于第二连接杆31的正下方。

如图6所示，牵引组件3包括两个从动轮33、两个主动轮34和用于驱动主动轮34转动的驱动电机35，其中从动轮33与第二连接杆31转动套设连接，主动轮34与第三连接杆32固定套设连接；驱动电机35与第二支撑板102固定连接，且驱动电机35驱动两个主动轮34同步转动。

本申请实施例的实施原理为：整形过程中，钢丝100首先通过两个限位块222之间的间隙，以初步限定钢丝100的位置，减少钢丝100脱离整形轮211的情况，然后摆正的钢丝100进入上下整形轮211之间的间隙内，上下两个整形轮211同时挤压钢丝100以纠正钢丝100的平直度，从而逐渐将钢丝100压直，进而实现钢丝100的整形，以修正钢丝100的平直度，进而利于后续的金丝均匀卷绕，以提高金丝的再加工质量。

并且，当钢丝100通过两个整形轮211之间的竖直间距时，各片轮2111的倾斜面2112共同对钢丝100施加抵接力，多点抵接，有效提高了整形轮211对钢丝100的挤压整形效果；并且由于片轮2111之间的竖直间距和水平间距均可调，因此能够确保倾斜面2112与不同直径钢丝100的抵接位置始终保持在一定角度上，从而使得施加于不同直径钢丝100上的抵接力的值保持尽可能一致，从而确保不同直径钢丝100所受的抵接效果尽可能一致，进而提高不同直径钢丝100的整形效果一致性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种绕线机的进料整形结构，其特征在于：包括机架(10)，所述机架(10)依次设有用于放卷钢丝(100)的放料组件(1)、用于整形钢丝(100)的整形组件(2)和用于牵引钢丝(100)的牵引组件(3)；所述整形组件(2)沿钢丝(100)前进方向依次包括限位件(22)和整形件(21)，所述限位件(22)包括两个水平间隔的限位块(222)，两个限位块(222)之间形成供钢丝(100)通过的空间；所述整形件(21)包括两个上下间隔的整形轮(211)，两个整形轮(211)之间形成供钢丝(100)通过的空间。

2.根据权利要求1所述的绕线机的进料整形结构，其特征在于：所述机架(10)固定有水平设置的固定杆(221)，所述限位块(222)与所述固定杆(221)沿所述固定杆(221)长度方向滑移连接，所述限位块(222)螺纹连接有固定螺栓(224)，所述固定螺栓(224)的端部顶压于所述固定杆(221)的外壁。

3.根据权利要求1所述的绕线机的进料整形结构，其特征在于：所述机架(10)设有第一滑动座(103)，位于下方的所述整形轮(211)与所述机架(10)连接，位于上方所述整形轮(211)与所述第一滑动座(103)连接；所述第一滑动座(103)与所述机架(10)上下滑移连接，且所述第一滑动座(103)与所述机架(10)之间设有用于调节所述第一滑动座(103)滑移位置的第一调节螺栓(104)。

4.根据权利要求3所述的绕线机的进料整形结构，其特征在于：所述整形轮(211)的外周面设有两个相对设置的环形倾斜面(2112)。

5.根据权利要求4所述的绕线机的进料整形结构，其特征在于：所述整形轮(211)包括两个分离设置的片轮(2111)，两个所述片轮(2111)的相对侧均具有一个所述倾斜面(2112)；所述机架(10)设有用于调节其中一个片轮(2111)相对另一片轮(2111)的轴向位置的调节组件。

6.根据权利要求5所述的绕线机的进料整形结构，其特征在于：所述第一滑动座(103)和所述机架(10)均设有水平设置的第一连接杆(212)，靠近所述第一滑座一侧的所述片轮(2111)的轴线处设有套筒(2113)，所述套筒(2113)套设于第一连接杆(212)上，且所述套筒(2113)与所述第一连接杆(212)沿所述第一连接杆(212)轴向滑移连接；靠近所述第一滑座一侧的两个所述片轮(2111)的套筒(2113)共同连接有伸缩板，所述伸缩板的伸缩方向与所述第一滑座的滑移方向一致；所述调节组件包括用于调节所述伸缩板相对第一连接杆(212)的轴向位置的第二调节螺栓(213)。

7.根据权利要求6所述的绕线机的进料整形结构，其特征在于：所述伸缩板包括固定板(214)和滑轨(215)，所述滑轨(215)的上端与位于上方的套筒(2113)固定连接，所述固定板(214)的下端与位于下方的套筒(2113)固定连接，且所述固定板(214)的上端与所述滑轨(215)的下端沿竖直方向滑移连接；所述第二调节螺栓(213)与所述固定板(214)螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的绕线机的进料整形结构，其特征在于：两个相邻的所述片轮(2111)之间共同固定连接有拉簧(216)。

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