DE102011122323A1 - Vorrichtung und Verfahren zum Anformen von Gewinden an Rohren - Google Patents
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Abstract
Die Vorrichtung zum Anformen von Gewinden an Rohren weist wenigstens eine Werkstückaufnahme zur Aufnahme eines Rohrabschnitts, an dem ein Gewinde vorgesehen werden soll, und wenigstens einen Gewinderoller mit einer Rolle, die zum Rollen des Gewindes radial gegen den Rohrabschnitt gedrückt werden kann, auf. Die Werkstückaufnahme weist Spannbacken auf, die bei der Aufnahme des Rohrabschnitts zur Aufweitung des Rohrdurchmessers und/oder Entfernen einer Ovalität des Rohrquerschnitts gegen dessen Innenwand gedrückt werden können.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und Verfahren zum Anformen von Gewinden an Rohren.
- Bekannt ist neben spanabhebenden Verfahren wie dem Gewindeschneiden auch das sog. Gewinderollen. Dabei wird an ein zylindrisches Werkstück eine Rolle angesetzt und tangential unter Druck gegen das Werkstück um dasselbe herum gefahren, Dabei wird unter Druck Material komprimiert und verdrängt, so dass eine Rille im Werkstück entsteht. Bewegt man Werkstück und Rolle längs der Werkstückachse relativ zueinander, so erhält die Rille am Werkstück die gewindetypische Spiral- oder Wendelform.
- Diese Gewinderolltechnik ist bislang nur für massive Stangen einsetzbar, da der durch die Rolle radial ausgeübte Druck bei Hohlkörpern wie Rohren dazu führt, dass diese sich verformen und ihren Nenndurchmesser oder Nennquerschnitt verlieren.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Verfügung zu stellen, die es ermöglichen, die Gewinderolltechnik auch für das Anformen von Gewinden an Rohren verfügbar zu machen.
- Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung zum Anformen von Gewinden an Rohren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zum Anformen von Gewinden an Rohren mit den Merkmalen des Anspruchs 5. Vorteilhafte Ausführungsformen finden sich in den Unteransprüchen.
- Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Rohr bzw. ein Rohrabschnitt, an den ein Gewinde anzuformen ist, zunächst in einer Werkstückaufnahme aufgespannt wird. Diese Aufnahme ist im Prinzip ein Spannfutter, welches Spannbacken aufweist, die gegen die Innenwand des Rohres anliegen. Die Spannbacken, bei denen zwei oder mehrere vorgesehen sind und die bevorzugt einen Kreisbogen beschreibende Anlageflächen zur Anlage an die Rohrinnenwand aufweisen, sind radial beweglich und können insbesondere Druck auf die Rohrinnenwand ausüben, der das Aufweiten des Rohres auf einen definierten Nenninnendurchmesser ermöglicht. Die Anlageflächen der Spannbacken ergeben im Querschnitt im Wesentlichen eine Kreislinie, so dass bei Druck der Spannbacken gegen die Innenwand des Rohres nicht nur ein definierter Durchmesser eingestellt werden kann, sondern alternativ oder ergänzend auch eine von einer Kreislinie abweichende „Ovalität” des Rohrabschnitts beseitigt werden kann. Oval ist im Sinne dieser Erfindung jede Form, die nicht kreisförmig ist.
- Der Gewinderoller ist exzentrisch zur Längsachse der Werkstückaufnahme gelagert und relativ zur Werkstückaufnahme drehbar gelagert. Dadurch kann bei der Anformung des Gewindes der Außendurchmesser des an der Werkstückaufnahme aufgenommenen Rohrabschnitts vom Gewinderoller umlaufen werden. Hierzu kann zudem vorgesehen sein, dass die Kopplung zwischen Gewinderoller und Rohrabschnitt bzw. Werkstückaufnahme so ausgebildet ist, dass beim Umlaufen des Gewinderollers um den Rohrabschnitt oder die Werkstückaufnahme der Rohrabschnitt oder die Werkstückaufnahme, an der der Rohrabschnitt aufgespannt ist, relativ zum Gewinderoller in Längsrichtung des Rohrabschnitts verschoben werden kann.
- Das erfindungsgemäße Verfahren läuft wie folgt ab. Zunächst wird ein Rohrabschnitt, an den ein Gewinde angeformt werden soll, an einer Werkstückaufnahme aufgespannt und durch Andrücken eines Gewinderollers an die Außenseite des Rohrabschnitts, gleichzeitiges relatives Rotieren des Gewinderollers und des Rohrabschnitts sowie gleichzeitiges relatives Verschieben des Rohrabschnitts und des Gewinderollers zueinander ein Gewinde am Rohrabschnitt angeformt. Vor dem Anformen des Gewindes wird erfindungsgemäß ein weiterer Bearbeitungsschritt durchgeführt, bei dem der Durchmesser des Rohrabschnitts an der Werkstückaufnahme, bevorzugt durch Spannbacken, auf einen gewünschten Nenndurchmesser aufgeweitet und/oder der Querschnitt des Rohrabschnitts auf Kreisform gebracht wird. Bevorzugt wird der Rohrabschnitt nach dem Anformen des Gewindes noch unter Spannung der Spannbacken gegen die Innenwand des Rohrabschnitts auf der Werkstückaufnahme gehalten. Dann kann auf das angeformte Gewinde ein Flansch aufgeschraubt werden. Durch das Halten auf der Werkstückaufnahme beim Aufschrauben wird erreicht, dass der Rohrabschnitt nicht wieder eine ovale Form annehmen kann und das Aufschrauben des Flansches erschwert oder unmöglich macht.
- Die Erfindung wird anhand des in den folgenden Figuren gezeigten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
-
1 zeigt eine perspektivische Zeichnung der erfindungsgemäßen Vorrichtung. -
2 zeigt eine weitere perspektivische Zeichnung mit aufgespanntem Rohrabschnitt. -
3A zeigt einen Längsschnitt in Richtung X durch die erfindungsgemäße Vorrichtung und den aufgespannten Rohrabschnitt. -
3B zeigt einen Querschnitt durch das Rohr im Bereich des Rollers und der Spannbacken. - Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung weist einen im gezeigten Beispiel etwa kreisscheibenförmigen Lagerabschnitt
6 auf, an welchem sowohl die Werkstückaufnahme3 mit den Spannbacken3a ,3b , sowie mindestens eine Gewinderollereinrichtung1 mit wenigstens einer Gewinderolle1a gelagert sind. Werkstückaufnahme3 und Lagerabschnitt6 sind relativ zueinander drehbar oder rotierbar gelagert, so dass die am Lagerabschnitt6 befestigte Gewinderolleneinrichtung1 mit der wenigstens einen Rolle1 um die Werkstückaufnahme3 und ein daran aufgespanntes rohrförmiges Werkstück2 herum drehbar ist. Relativ zueinander rotierbar bedeutet lediglich, dass ein Umlaufen der Rolle1 um den als Werkstück dienenden Rohrabschnitt2 (vgl.2 ) ermöglicht wird. - Die Rolle
1 kann in radialer Richtung R dem Rohrabschnitt2 zugestellt werden. Dadurch wird Druck auf den Rohrabschnitt2 ausgeübt, der zu einer Materialverdrängung oder -komprimierung und so zum Anformen eines Gewindes2a am Rohrabschnitt2 führt. - Damit das Rohr
2 bei diesem radialen Druck von außen nicht kollabiert, ist eine Werkstückaufnahme3 vorgesehen, in der Spannbacken3a ,3b radial nach außen gegen die Innenwand2b des Rohres2 drücken, wie insbesondere aus den3A und3B ersichtlich ist. Die Spannbacken3a ,3b werden durch Verschieben eines konischen Elements3c , welches wie die Spannbacken3a ,3b auch konzentrisch mit der Rohrlängsachse X angeordnet ist, in Richtung der Rohrlängsachse X zum Lösen bzw. Spannen der Spannbacken3a ,3b verschoben. Ferner ist der Grundabschnitt6 gegenüber der Werkstückaufnahme3 drehbar gelagert, wobei die Rolle1a der Gewinderolleneinrichtung1 an einer Aufhängung1b vorgesehen ist, welche beim Umlaufen des Rohrabschnitts2 mit einem an der Gewinderolleneinrichtung vorgesehenen Gewinde zusammenwirkt, so dass die Rolle beim Umlaufen des Rohrabschnitts in Richtung der X Achse verschoben wird (Pfeil P4) und so an dem Rohrabschnitt2 ein spiralförmiges Gewinde2a (vgl.2 ) entsteht. - Wie in
3B gezeigt, drücken die wenigstens zwei Spannbacken,3a ,3b (im gezeigten Beispiel sind 6 Spannbacken gezeigt) in Radialrichtung P3 die Innenwand des Rohres. Im Querschnitt weisen die Spannbacken dazu vorteilhafterweise ein auf die Form der Rohrinnenwand abgestimmtes Profil auf, bevorzugt handelt es sich bei dem Profil um Kreisbogenabschnitte. Vor dem Anformen des Gewindes werden die Spannbacken3a ,3b gegen die Innenwand des Rohres2 gedrückt und das Rohr so auf einen vorgegebenen Nenndurchmesser aufgeweitet und über die Dauer des Anformprozesses so gehalten. Gleichzeitig wird eine eventuell vorhandene Ovalität des Rohres beseitigt. - Die Rolle
1a umläuft dann bei der Umformung das Rohr2 in Richtung des Pfeils P1 und dreht sich dabei in Richtung des Pfeils P2 um die eigene Achse. Gleichzeitig wird die Rolle radial gegen das Rohr2 gedrückt, so dass der Umformprozess erfolgt. Gleichzeitig verschieben sich Rohr2 und Rolle1a in Richtung der Längsachse X des Rohres, etwa über den Vorschub in Richtung P4 über das Gewinde an der Rollenaufhängung1b . - Nachdem das Gewinde angeformt ist, werden die Spannbacken in ihrer Spreizposition gehalten und es kann dann noch ein Gewindeflansch
4 auf das gerade geschaffene Gewinde2a aufgeschraubt werden. Dieser Gewindeflansch kann vor dem Aufspannen des Werkstücks2 in eine entsprechende Aufnahme5 am Grundabschnitt6 aufgenommen werden. Durch Drehen der Aufnahme5 kann dieser Gewindeflansch auf das Rohr2 im aufgespannten Zustand aufgeschraubt werden. Dadurch ist das Anbringen des Gewindeflansches und das Anformen des Gewindes2a in einer Aufspannung möglich und die Gefahr, dass nach dem Entspannen oder Lösen der Spannbacken3a ,3b eine Ovalität am Rohr2 vorliegt, die das Aufschrauben des Gewindeflansches5 erschweren oder verhindern würde, tritt nicht ein.
Claims (7)
- Vorrichtung zum Anformen von Gewinden an Rohren, aufweisend wenigstens eine Werkstückaufnahme (
3 ) zur Aufnahme eines Rohrabschnitts (2 ), an dem ein Gewinde vorgesehen werden soll, wenigstens einen Gewinderoller (1 ) mit einer Rolle (1a ), die zum Rollen des Gewindes radial gegen den Rohrabschnitt (2 ) gedrückt werden kann, wobei die Werkstückaufnahme (3 ) Spannbacken (3a ,3b ) aufweist, die bei der Aufnahme des Rohrabschnitts (2 ) zur Aufweitung des Rohrdurchmessers und/oder Entfernen einer Ovalität des Rohrquerschnitts gegen dessen Innenwand gedrückt werden können. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannbacken jeweils etwa kreisbogenförmige Anlageflächen zur Anlage an den Rohrabschnitt (
2 ) aufweisen. - Vorrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewinderoller (
1 ) exzentrisch zur Längsachse (X) der Werkstückaufnahme (3 ) gelagert und relativ zur Werkstückaufnahme (3 ) drehbar gelagert ist, so dass der Außendurchmesser des an der Werkstückaufnahme (3 ) aufgenommenen Rohrabschnitts (2 ) zum Anformen des Gewindes vom Gewinderoller (1 ) umlaufen werden kann. - Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass weiter der Gewinderoller mit der Werkstückaufnahme (
3 ) so gekoppelt ist, dass beim Umlaufen des Gewinde-rollers (1 ) um den Rohrabschnitt (2 ) oder die Werkstückaufnahme (3 ) diese relativ zum Gewinderoller (1 ) in Längsrichtung (X) des Rohrabschnitts (2 ) verschoben werden kann. - Verfahren zur Herstellung von Gewinden an Rohren, bei dem ein Rohrabschnitt (
2 ) an einer Werkstückaufnahme (3 ) aufgespannt und durch Andrücken eines Gewinderollers (1 ) an die Außenseite des Rohrabschnitts (2 ), gleichzeitiges relatives Rotieren des Gewinderollers (1 ) und des Rohrabschnitts (2 ) sowie gleichzeitiges relatives Verschieben desselben und des Gewinderollers (1 ) zueinander ein Gewinde am Rohrabschnitt (2 ) angeformt wird, wobei vor dem Anformen des Gewindes der Durchmesser des Rohrabschnitts (2 ) an der Werkstückaufnahme (3 ) aufgeweitet und/oder der Querschnitt des Rohrabschnitts (2 ) auf Kreisform gebracht wird. - Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zum Aufweiten des Rohrdurchmessers und/oder Formen des Rohrquerschnitts zwei oder mehr Spannbacken eingesetzt werden.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrabschnitt (
2 ) nach dem Anformen des Gewindes (2a ) noch unter Spannung auf der Werkstückaufnahme (3 ) gehalten wird und auf das angeformte Gewinde (2a ) ein Flansch (4 ) aufgeschraubt wird.
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