CN213675353U - 一种新型pe木塑型材共挤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型PE木塑型材共挤装置，包括支撑座、挤出装置、第一进料装置、第二进料装置和型材模具，所述支撑座固定于挤出装置下方，所述型材模具与挤出装置连接，所述第一进料装置包括储料斗、进料管道和进料调节装置，所述进料管道与挤出装置连接，所述进料调节装置位于储料斗和进料管道之间，并且进料调节装置分别与储料斗和进料管道固定，所述第二进料装置与第一进料装置结构一致并且也连接挤出装置，该木塑型材共挤装置能够通过进料调节装置对物料的进料进行控制调节，从而控制挤出装置内两种不同的物料的量。

Description

一种新型PE木塑型材共挤装置

技术领域

本实用新型涉及挤出装置技术领域，更具体的说涉及一种新型 PE木塑型材共挤装置。

背景技术

PE木塑是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，它具有优良的抗压、抗弯曲和耐水耐腐蚀的性能，PE木塑在其加工过程中常常需要用到一种双色型材共挤装置，双色型材共挤装置具体使用时会把两种不同颜色的物料通过不同流道输送给挤出设备,进而加工出一种具有两种不同颜色的产品，但是现有的木塑双色型材共挤装置在使用时不能对两个不同颜色物料的进料速度进行调节，控制不了生产出的产品的颜色比例。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型PE木塑型材共挤装置，该木塑型材共挤装置能够通过进料调节装置对物料的进料进行控制调节，从而控制挤出装置内两种不同的物料的量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型PE木塑型材共挤装置，包括支撑座、挤出装置、第一进料装置、第二进料装置和型材模具，所述支撑座固定于挤出装置下方，所述型材模具与挤出装置连接，所述第一进料装置包括储料斗、进料管道和进料调节装置，所述进料管道与挤出装置连接，所述进料调节装置位于储料斗和进料管道之间，并且进料调节装置分别与储料斗和进料管道固定，所述第二进料装置与第一进料装置结构一致并且也连接挤出装置。

进一步所述进料调节装置包括调节座和调节板，所述调节座分别与储料斗和进料管道固定，并且调节座内设置有水平贯穿的调节槽，所述调节板位于调节槽内并且调节板与调节座滑动连接，所述调节板上设置有开口部、密集网孔部、稀疏网孔部和封闭部。

进一步所述调节座上设置有锁定孔，所述锁定孔从调节座的上端穿过调节槽并且贯穿至调节座的下端，所述调节板上设置有若干挡位孔，若干挡位孔包括第一挡位孔、第二挡位孔、第三挡位孔和第四挡位孔，所述锁定孔内设置有锁定销。

进一步所述储料斗内设置有竖直布置的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述储料斗顶部设置有端盖，所述端盖与储料斗固定连接，并且端盖上设置有进料口和第一电机，所述第一电机竖直布置，并且第一电机的输出轴与搅拌轴连接。

进一步所述挤出装置包括挤料筒、第二电机、挤出螺杆和加热装置，所述挤料筒与支撑座固定连接，所述挤料筒内设置有挤料腔，所述挤出螺杆位于挤料腔内，并且挤出螺杆的一端伸出挤料筒与第二电机连接，所述第二电机固定在支撑座上，所述加热装置位于挤料筒的外侧并且包围挤料筒，所述第一进料装置和第二进料装置的进料管道均与挤料腔连通，所述挤料筒远离第二电机的一端设置有出料口，所述出料口连接型材模具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过推动调节板，使调节板上的开口部、密集网孔部、稀疏网孔部或封闭部对准储料斗，从而改变物料的进料速度；并且通过设置锁定孔、锁定销和若干挡位孔，使调节板在调节并对准储料斗后能够固定，不再滑动，避免误碰触到调节板，使调节板滑动从而改变进料速度；通过设置搅拌轴和搅拌叶片，在第一电机的作用下，搅拌轴和搅拌叶片在储料斗内旋转，对物料进行分散，避免堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型所述的一种新型PE木塑型材共挤装置的剖视 (主视)图；

图2为本实用新型所述的一种新型PE木塑型材共挤装置的左视图；

图3为第一进料装置的内部结构示意图；

图4为调节板的俯视图。

图中标记为：1、支撑座；201、第二电机；202、挤料筒；203、挤出螺杆；204、挤料腔；205、加热装置；3、第一进料装置；301、储料斗；302、进料管道；303、调节座；304、调节板；305、调节槽； 306、锁定销；307、第一电机；308、端盖；309、进料口；310、搅拌轴；311、搅拌叶片；312、圆柱握把；313、开口部；314、密集网孔部；315、稀疏网孔部；316、封闭部；317、第一挡位孔；318、第二挡位孔；319、第三挡位孔；320、第四挡位孔；4、第二进料装置； 5、型材模具。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种新型PE木塑型材共挤装置，如图1和图2所示，包括支撑座1、挤出装置、第一进料装置3、第二进料装置4和型材模具5，所述支撑座1固定于挤出装置下方，所述型材模具5与挤出装置连接，所述第一进料装置3包括储料斗301、进料管道302和进料调节装置，所述进料管道302与挤出装置连接，所述进料调节装置位于储料斗 301和进料管道302之间，并且进料调节装置分别与储料斗301和进料管道302固定，所述第二进料装置4与第一进料装置3结构一致并且也连接挤出装置；

如图1所示，第一进料装置3和第二进料装置4的结构一致，均设置有进料调节装置，使第一进料装置3和第二进料装置4均能够对物料的进料速度进行调节，控制挤出装置内的两种不同物料的量，从而控制产出的产品的颜色混合比例。

优选的，如图3所示，所述进料调节装置包括调节座303和调节板304，所述调节座303分别与储料斗301和进料管道302固定，并且调节座303内设置有水平贯穿的调节槽305，所述调节板304位于调节槽305内，并且调节板304与调节座303滑动连接，使调节板 304可在调节槽305内滑动，所述调节板304上设置有开口部313、密集网孔部314、稀疏网孔部315和封闭部316；

所述开口部313上设置有较大的通孔，所述密集网孔部314和稀疏网孔部315均设置有若干直径相同的网孔，并且密集网孔部314上的网孔多于稀疏网孔部315的网孔，所述封闭部316上不设置任何结构；

在对物料的进料进行调节时，推动调节板304，使开口部313、密集网孔部314、稀疏网孔部315或封闭部316对准储料斗301，从而控制物料的进料；当开口部313对准储料斗301时，此时物料的进料速度最大；当密集网孔部314对准储料斗301时，物料的进料速度减少；当稀疏网孔部315对准储料斗301时，物料的进料速度最；当封闭部316对准储料斗301时，此时储料斗301内的物料不再进入到进料管道302，进料停止。

优选的，所述调节座303上设置有锁定孔，所述锁定孔从调节座 303的上端穿过调节槽305并且贯穿至调节座303的下端，所述调节板304上设置有若干挡位孔，若干挡位孔包括第一挡位孔317、第二挡位孔318、第三挡位孔319和第四挡位孔320，所述锁定孔内设置有锁定销306；

当第一挡位孔317对准锁定孔时，开口部313与储料斗301对齐；当第二挡位孔318对准锁定孔时，密集网孔部314与储料斗301对齐；当第三挡位孔319对准锁定孔时，稀疏网孔部315与储料斗301对齐；当第四挡位孔320与锁定孔对齐时，封闭部316与储料斗301对齐；

通过设置锁定孔、锁定销306和若干挡位孔，使调节板304在调节并且对准储料斗301后能够固定不再滑动，避免误碰触到调节板 304，使调节板304滑动从而改变进料速度。

优选的，如图3所示，调节板304的一端处设置有圆柱握把312，通过圆柱握把312能够方便把调节板304推入调节槽305内或抽出调节槽305。

优选的，如图3所示，所述储料斗301内设置有竖直布置的搅拌轴310，所述搅拌轴310上设置有搅拌叶片311，所述储料斗301顶部设置有端盖308，所述端盖308与储料斗301固定连接，并且端盖 308上设置有进料口309和第一电机307，所述第一电机307竖直布置，并且第一电机307的输出轴与搅拌轴310连接；在第一电机307 的作用下，能够使搅拌轴310和搅拌叶片311在储料斗301内旋转，对物料进行分散，避免堵塞。

优选的，如图1所示，所述挤出装置包括挤料筒202、第二电机 201、挤出螺杆203和加热装置205，所述挤料筒202与支撑座1固定连接，所述挤料筒202内设置有挤料腔204，所述挤出螺杆203位于挤料腔204内，并且挤出螺杆203的一端伸出挤料筒202与第二电机201连接，所述第二电机201固定在支撑座1上，所述加热装置 205位于挤料筒202的外侧包围挤料筒202，所述第一进料装置3和第二进料装置4的进料管道302均与挤料腔204连通，所述挤料筒 202远离第二电机201的一端设置有出料口，所述出料口连接型材模具5；

如图1所示，当第一进料装置3和第二进料装置4的物料进入到挤料筒202时，挤出螺杆203在第二电机201的驱动下不断旋转，带动物料向右侧移动，加热装置205对挤料筒202进行加热，使挤料筒 202内的物料融化，然后被挤入到右侧的型材模具5内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型PE木塑型材共挤装置，包括支撑座、挤出装置、第一进料装置、第二进料装置和型材模具，所述支撑座固定于挤出装置下方，所述型材模具与挤出装置连接，其特征在于：所述第一进料装置包括储料斗、进料管道和进料调节装置，所述进料管道与挤出装置连接，所述进料调节装置位于储料斗和进料管道之间，并且进料调节装置分别与储料斗和进料管道固定，所述第二进料装置与第一进料装置结构一致并且也连接挤出装置。

2.根据权利要求1所述的一种新型PE木塑型材共挤装置，其特征在于：所述进料调节装置包括调节座和调节板，所述调节座分别与储料斗和进料管道固定连接，并且调节座内设置有水平贯穿的调节槽，所述调节板位于调节槽内并且调节板与调节座滑动连接，所述调节板上设置有开口部、密集网孔部、稀疏网孔部和封闭部。

3.根据权利要求2所述的一种新型PE木塑型材共挤装置，其特征在于：所述调节座上设置有锁定孔，所述锁定孔从调节座的上端穿过调节槽并且贯穿至调节座的下端，所述调节板上设置有若干挡位孔，若干挡位孔包括第一挡位孔、第二挡位孔、第三挡位孔和第四挡位孔，所述锁定孔内设置有锁定销。

4.根据权利要求3所述的一种新型PE木塑型材共挤装置，其特征在于：所述储料斗内设置有竖直布置的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述储料斗顶部设置有端盖，所述端盖与储料斗固定连接，并且端盖上设置有进料口和第一电机，所述第一电机竖直布置，并且第一电机的输出轴与搅拌轴连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型PE木塑型材共挤装置，其特征在于：所述挤出装置包括挤料筒、第二电机、挤出螺杆和加热装置，所述挤料筒与支撑座固定连接，所述挤料筒内设置有挤料腔，所述挤出螺杆位于挤料腔内，并且挤出螺杆的一端伸出挤料筒与第二电机连接，所述第二电机固定在支撑座上，所述加热装置位于挤料筒的外侧并且包围挤料筒，所述第一进料装置和第二进料装置的进料管道均与挤料腔连通，所述挤料筒远离第二电机的一端设置有出料口，所述出料口连接型材模具。

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