CN213669056U - 一种磁力混胶筒 - Google Patents
一种磁力混胶筒 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213669056U CN213669056U CN202021744552.0U CN202021744552U CN213669056U CN 213669056 U CN213669056 U CN 213669056U CN 202021744552 U CN202021744552 U CN 202021744552U CN 213669056 U CN213669056 U CN 213669056U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnet
- motor
- agitator
- flange
- outer magnet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种磁力混胶筒，包括设置于淋胶机机架上的电机和混胶筒，设置于所述混胶筒上的出胶口和1个或多个进胶口，以及设置于所述混胶筒内的搅拌器，所述搅拌器顶部设置有内磁体，所述电机转动输出轴的底部设置外磁体，所述内磁体与所述外磁体之间设置有绝缘盘，所述外磁体与所述绝缘盘之间设置有间隙。本实用新型实现了混胶筒搅拌过程中电机与搅拌器隔离，避免了热熔胶经缝隙进入电机转动输出轴与电机壳/电机定子之间而导致的电机故障。
Description
技术领域
本实用新型涉及注胶设备，具体涉及一种磁力混胶筒。
背景技术
目前市场上的淋胶机为满足特定的需求，通常是采用两种热熔胶(比如环氧树脂胶和聚氨酯胶)混合后进行注胶或刷胶，其具体操作是：两种热熔胶由各自的齿轮泵经各自的输送管道输送至混胶筒，通过混胶筒的搅拌机构边搅拌边出胶；目前混胶筒搅拌机构通常是电机的转动输出轴通过淋胶机机架后延伸至混胶筒内，并与混胶筒内的搅拌轴通过螺栓固定连接，由电机带动搅拌轴转动，从而带动搅拌叶片转动实现物料的混匀，然而在使用过程中，由于热熔胶是通过齿轮泵泵至混胶筒的，这就导致了混胶筒内的压力偏高，这样在搅拌过程中热熔胶会从电机的转动输出轴与机架的间隙向上挤出进入电机输出轴与电机壳/电机定子之间，而由于热熔胶具有遇冷固化的特性，这就导致电机的转动输出轴与电机壳/电机定子之间很容易胶粘固定，从而影响电机的转动，使得电机故障频发，降低了电机的使用寿命，增加了电机的更换频率，提高了淋胶机的使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种磁力混胶筒。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种磁力混胶筒，包括设置于淋胶机机架上的电机和混胶筒，设置于所述混胶筒上的出胶口和1个或多个进胶口，以及设置于所述混胶筒内的搅拌器，所述搅拌器顶部设置有内磁体，所述电机转动输出轴的底部设置外磁体，所述内磁体与所述外磁体之间设置有绝缘盘，所述外磁体与所述绝缘盘之间设置有间隙。
进一步的，所述机架上设置有第一法兰盘，所述混胶筒上设置有第二法兰盘，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘通过螺栓连接。
更进一步的，所述绝缘盘的外沿夹设于所述第一法兰盘和所述第二法兰盘之间。
更进一步的，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘之间还设置有橡胶隔垫。
进一步的，所述绝缘盘的中部向上凸起，从而形成开口向下的凹槽。
进一步的，所述第一法兰盘上设置有套筒，所述电机设置于所述套筒内。
进一步的，所述内磁体和所述外磁体均采用1块磁体或多块磁体，当所述内磁体和所述外磁体均采用1块磁体时，在所述内磁体和所述外磁体的两者相对面上均形成1个N极和1个S极；当所述内磁体和所述外磁体均采用多块磁体时，在所述内磁体和所述外磁体的两者相对面上均形成多个N极和多个S极，所述N极和所述S极交替设置。
进一步的，所述搅拌器包括搅拌杆和设置于所述搅拌杆上的若干搅拌叶片组，所述搅拌叶片组包括沿圆周均匀设置于所述搅拌杆上的2个螺旋叶片一。
更进一步的，所述搅拌叶片组还包括设置于所述搅拌杆上的螺旋叶片二，所述螺旋叶片二的螺旋方向与所述螺旋叶片一的螺旋方向相反，所述螺旋叶片二设置于2个所述螺旋叶片一之间，所述螺旋叶片二的设置位置低于所述螺旋叶片一，从而使得所述螺旋叶片二的两端分别与相对应的螺旋叶片一之间形成物料通道。
更进一步的，所述螺旋叶片一和螺旋叶片二的螺旋圈数均为0.25圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过在搅拌器的顶部设置内磁体，在电机的转动输出轴的底部设置外磁体，并在内磁体和外磁体之间设置绝缘盘，电机的转动输出轴带动外磁体转动，在外磁体与内磁体之间的相互作用力作用下，带动内磁体转动，从而带动搅拌器转动，实现多种热熔胶的混匀，本实用新型采用磁力传动，通过绝缘盘将混胶筒内的热熔胶与电机隔离，避免了因热熔胶容易经缝隙进入电机内导致的电机故障频发的问题，本实用新型磁力传动，受内磁体与外磁体之间相吸作用力的影响，还解决了搅拌器搅拌过程中的悬浮问题。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的立体图；
图2为本实用新型一个实施例的爆炸图；
图3为本实用新型一个实施例的结构示意图；
图4为图3沿A-A的剖视图；
在图中：1、电机，2、混胶筒，3、出胶口，4、进胶口，5、搅拌器，6、内磁体，7、外磁体，8、绝缘盘，9、间隙，10、第一法兰盘，11、第二法兰盘，12、橡胶隔垫，13、凹槽，14、套筒，15、搅拌杆，16、搅拌叶片组，17、螺旋叶片一，18、螺旋叶片二，19、物料通道。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型进行进一步详细的叙述。
如图1～4所示的本实用新型一种磁力混胶筒的一个实施例，包括设置于淋胶机机架上的电机1和混胶筒2，设置于所述混胶筒2上的出胶口3和1个或多个进胶口4，以及设置于所述混胶筒2内的搅拌器5，所述搅拌器5顶部设置有内磁体6，所述电机1转动输出轴的底部设置外磁体7，所述内磁体6与所述外磁体7之间设置有绝缘盘8，所述外磁体7与所述绝缘盘8之间设置有间隙9。本实用新型通过在搅拌器5的顶部设置内磁体6，在电机1的转动输出轴的底部设置外磁体7，并在内磁体6和外磁体7之间设置绝缘盘8，从而实现了磁力传动，电机1的转动输出轴带动外磁体7转动，在外磁体7与内磁体6之间的相互作用力作用下，带动内磁体6转动，从而带动搅拌器5转动，实现多种热熔胶的混匀，本实用新型采用磁力传动，通过绝缘盘8将混胶筒2内的热熔胶与电机1隔离，避免了因热熔胶容易经缝隙进入电机1内导致的电机1故障频发的问题，本实用新型磁力传动，受内磁体6与外磁体7之间相吸作用力的影响，还解决了搅拌器5搅拌过程中的悬浮问题。
作为本实用新型一种磁力混胶筒的一个实施例，所述机架上设置有第一法兰盘10，所述混胶筒2上设置有第二法兰盘11，所述第一法兰盘10与所述第二法兰盘11通过螺栓连接。该结构的设计方便了混胶筒2的拆卸和安装，从而可以定期拆卸清洗混胶筒2和搅拌器5。
进一步的，所述混胶筒2采用塑料材质，清洗几次后，即可更换，更换成本低。
作为本实用新型一种磁力混胶筒的一个实施例，所述绝缘盘8的外沿夹设于所述第一法兰盘10和所述第二法兰盘11之间。本实用新型混胶筒2通过法兰盘设置于所述机架上，从而方便了绝缘盘8的安装。
作为本实用新型一种磁力混胶筒的一个实施例，所述第一法兰盘10和所述第二法兰盘11之间还设置有橡胶隔垫12。进一步的，所述橡胶隔垫12设置于所述绝缘盘8与所述第二法兰盘11之间。
作为本实用新型一种磁力混胶筒的一个实施例，所述绝缘盘8的中部向上凸起，从而形成开口向下的凹槽13。
进一步的，所述绝缘盘8采用不锈钢材质，具有一定刚度，防止损坏。
作为本实用新型一种磁力混胶筒的一个实施例，所述第一法兰盘10上设置有套筒14，所述电机1设置于所述套筒14内。
进一步的，多个进胶口4沿圆周均匀设置于所述混胶筒2的上部。
作为本实用新型一种磁力混胶筒的一个实施例，所述内磁体6和所述外磁体7均采用1块磁体或多块磁体。当所述内磁体6和所述外磁体7均采用1块磁体时，在所述内磁体6和所述外磁体7的两者相对面上均形成1个N极和1个S极；当所述内磁体6和所述外磁体7均采用多块磁体时，在所述内磁体6和所述外磁体7的两者相对面上均形成多个N极和多个S极，所述N极和所述S极交替设置。本实用新型磁力传动的原理是：当外磁体7静止时，外磁体7与内磁体6上的磁极相吸，当外磁体7转动时，外磁体7上的磁极与内磁体6上的磁极错开一定角度，此时，内磁体6上的磁极受到外磁体7上相吸作用力的磁极的吸引形成拉力，同时，当内磁体6上的磁极和外磁体7上的磁极的N极和S极交替设置时，内磁体6上的磁极还受到外磁体7上相邻下一磁极的相斥作用下力形成推力，促使内磁体6随外磁体7的转动而转动。
进一步的，所述内磁体6和所述外磁体7均采用耐高温磁体，比如钕铁硼等。
作为本实用新型一种磁力混胶筒的一个实施例，所述搅拌器5包括搅拌杆15和设置于所述搅拌杆15上的若干搅拌叶片组16，所述搅拌叶片组16包括沿圆周均匀设置于所述搅拌杆15上的2个螺旋叶片一17。
进一步的，所述搅拌叶片组16还包括设置于所述搅拌杆15上的螺旋叶片二18，所述螺旋叶片二18的螺旋方向与所述螺旋叶片一17的螺旋方向相反，所述螺旋叶片二18设置于2个所述螺旋叶片一17之间，所述螺旋叶片二18的设置位置低于所述螺旋叶片一17，从而使得所述螺旋叶片二18的两端分别与相对应的螺旋叶片一17之间形成物料通道19。本实用新型包括若干螺旋叶片组，每个螺旋叶片组中的螺旋叶片一17将热熔胶向下推动，而螺旋叶片二18由于与螺旋叶片一17的螺旋方向相反，且设置于螺旋叶片一17的下方，从而将热熔胶向上推动一截距离，在热熔胶的反复向下向上运动中，实现热熔胶的搅拌，其较单纯设置搅拌叶片一而言，延长了热熔胶在混胶筒2内的停留时间，使搅拌更均匀，搅拌效果更好。
进一步的，所述螺旋叶片一17和螺旋叶片二18的螺旋圈数均为0.25圈。
以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种磁力混胶筒，其特征在于，包括设置于淋胶机机架上的电机(1)和混胶筒(2)，设置于所述混胶筒(2)上的出胶口(3)和1个或多个进胶口(4)，以及设置于所述混胶筒(2)内的搅拌器(5)，所述搅拌器(5)顶部设置有内磁体(6)，所述电机(1)转动输出轴的底部设置外磁体(7)，所述内磁体(6)与所述外磁体(7)之间设置有绝缘盘(8)，所述外磁体(7)与所述绝缘盘(8)之间设置有间隙(9)。
2.根据权利要求1所述的一种磁力混胶筒，其特征在于，所述机架上设置有第一法兰盘(10)，所述混胶筒(2)上设置有第二法兰盘(11)，所述第一法兰盘(10)与所述第二法兰盘(11)通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的一种磁力混胶筒，其特征在于，所述绝缘盘(8)的外沿夹设于所述第一法兰盘(10)和所述第二法兰盘(11)之间。
4.根据权利要求2所述的一种磁力混胶筒，其特征在于，所述第一法兰盘(10)和所述第二法兰盘(11)之间还设置有橡胶隔垫(12)。
5.根据权利要求1所述的一种磁力混胶筒，其特征在于，所述绝缘盘(8)的中部向上凸起，从而形成开口向下的凹槽(13)。
6.根据权利要求2所述的一种磁力混胶筒，其特征在于，所述第一法兰盘(10)上设置有套筒(14)，所述电机(1)设置于所述套筒(14)内。
7.根据权利要求1所述的一种磁力混胶筒，其特征在于，所述内磁体(6)和所述外磁体(7)均采用1块磁体或多块磁体，当所述内磁体(6)和所述外磁体(7)均采用1块磁体时，在所述内磁体(6)和所述外磁体(7)的两者相对面上均形成1个N极和1个S极；当所述内磁体(6)和所述外磁体(7)均采用多块磁体时，在所述内磁体(6)和所述外磁体(7)的两者相对面上均形成多个N极和多个S极，所述N极和所述S极交替设置。
8.根据权利要求1所述的一种磁力混胶筒，其特征在于，所述搅拌器(5)包括搅拌杆(15)和设置于所述搅拌杆(15)上的若干搅拌叶片组(16)，所述搅拌叶片组(16)包括沿圆周均匀设置于所述搅拌杆(15)上的2个螺旋叶片一(17)。
9.根据权利要求8所述的一种磁力混胶筒，其特征在于，所述搅拌叶片组(16)还包括设置于所述搅拌杆(15)上的螺旋叶片二(18)，所述螺旋叶片二(18)的螺旋方向与所述螺旋叶片一(17)的螺旋方向相反，所述螺旋叶片二(18)设置于2个所述螺旋叶片一(17)之间，所述螺旋叶片二(18)的设置位置低于所述螺旋叶片一(17)，从而使得所述螺旋叶片二(18)的两端分别与相对应的螺旋叶片一(17)之间形成物料通道(19)。
10.根据权利要求8所述的一种磁力混胶筒，其特征在于，所述螺旋叶片一(17)和螺旋叶片二(18)的螺旋圈数均为0.25圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021744552.0U CN213669056U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种磁力混胶筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021744552.0U CN213669056U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种磁力混胶筒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213669056U true CN213669056U (zh) | 2021-07-13 |
Family
ID=76744334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021744552.0U Active CN213669056U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种磁力混胶筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213669056U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114635857A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-06-17 | 福建永强力加动力设备有限公司 | 一种软轴动力潜水泵 |
-
2020
- 2020-08-20 CN CN202021744552.0U patent/CN213669056U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114635857A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-06-17 | 福建永强力加动力设备有限公司 | 一种软轴动力潜水泵 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213669056U (zh) | 一种磁力混胶筒 | |
| CN105457522A (zh) | 一种卧式搅拌器 | |
| CN115990427B (zh) | 一种磁悬浮混料机及改性环氧树脂漆生产工艺 | |
| CN115071056B (zh) | 一种利用废旧abs、pbt材料共混注塑设备 | |
| CN211968020U (zh) | 一种生产色母粒加工用的高速搅拌机 | |
| CN215139329U (zh) | 一种便于拆卸的磁力搅拌罐磁力头 | |
| CN210590002U (zh) | 一种塑料搅拌机 | |
| CN217746797U (zh) | 一种高效树脂熔融混合搅拌装置 | |
| CN108972878B (zh) | 一种混凝土生产用混合物料装置 | |
| CN220990835U (zh) | 一种水性胶粘剂制备用反应釜 | |
| CN110841542A (zh) | 四氟磁力搅拌器 | |
| CN213860105U (zh) | 一种均匀混料装置 | |
| CN211936601U (zh) | 一种基于铸造热芯盒树脂用固化剂配比装置 | |
| CN213703968U (zh) | 一种建筑工程用混凝土搅拌装置 | |
| CN215028337U (zh) | 一种具有预混料功能的涂料搅拌装置 | |
| CN211302861U (zh) | 一种用于生产膏状物的搅拌装置 | |
| CN220464297U (zh) | 一种混凝土搅拌装置 | |
| CN218924527U (zh) | 一种机械加工用搅拌器 | |
| CN219091739U (zh) | 一种水剂搅拌装置 | |
| CN211467046U (zh) | 一种塑料生产用原料混合装置 | |
| CN213885920U (zh) | 一种涂料混合组件 | |
| CN219466589U (zh) | 一种新型搅拌机系统 | |
| CN213221945U (zh) | 一种环氧树脂胶搅拌装置 | |
| CN116139808B (zh) | 一种连续聚合反应釜及工作方法 | |
| CN220759072U (zh) | 一种搅拌电机用固定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230927 Address after: 050000 Yigu modern industrial park, xinzhaidian Town, Zhao county, Shijiazhuang City, Hebei Province Patentee after: Shijiazhuang Moke Quick Drawing CNC Equipment Co.,Ltd. Address before: 050000 11-3-2602, Xinghe Yucheng, Xinhua District, Shijiazhuang City, Hebei Province Patentee before: Liu Jun |