CN114635857A - 一种软轴动力潜水泵 - Google Patents

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CN114635857A CN202210239032.1A CN202210239032A CN114635857A CN 114635857 A CN114635857 A CN 114635857A CN 202210239032 A CN202210239032 A CN 202210239032A CN 114635857 A CN114635857 A CN 114635857A
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flexible shaft
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陈建华
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Fujian Everstrong Lega Power Equipments Co Ltd
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Abstract

本发明涉及抽水设备技术领域，特别涉及一种软轴动力潜水泵，通过设计软轴传动结构代替传统硬轴传动结构，使得潜水泵的动力源可引到地平面上，避免动力源长时间浸泡在水下，因此对于动力源的密封和散热结构要求低，降低了设备成本，降低了故障率；本发明通过设计圆管和螺旋叶片的结构代替传统水泵的泵体结构，软管直接包覆在软轴本体外部，一则起到保护软轴的作用，二则起到向上送水的作用，即潜水泵的结构大大简化，便于潜水泵的下潜和提升操作。本发明涉及的潜水泵结构中，圆管、第一传动接头、第一连接件、第二连接件、出水部件、软管、软轴本体等结构均为可拆卸连接，便于泵体内部件的拆卸检修或更换。

Description

一种软轴动力潜水泵
技术领域
本发明涉及抽水设备技术领域，特别涉及一种软轴动力潜水泵。
背景技术
潜水泵在使用时，需要将泵体潜入较深的水下工作，传统的电动机械泵结构中，电机轴和叶轮轴的轴线重合，这种结构能够保证泵体具有很高的扭矩，能量损耗小，但是这种潜水泵长期在水下工作，即电机需要在水下作业，对电机的密封和散热要求高，需要配合使用高精密、高成本的密封和散热机构，且整个潜水泵需要下潜至水中作业，作业完成后又需要将整个潜水泵提升，操作极为不便。
授权公告号为CN2532279Y的中国专利公开了一种软轴动力潜水泵，其结构中，通过软轴连接叶轮，利用动力装置通过皮带，从而带动软轴转动，通过软轴带动叶轮转动，参考以上专利的附图1，其泵体采用传统叶轮结构，其出水口设置在叶轮的切向上，出水口需要通过法兰而外连接出水管进行排水，结构复杂，泵体的整体体积大，泵体的下潜和提升依然较为不便，且泵体内的部件不利于拆卸检修或更换。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：如何在在动力潜水泵的结构中，在采用软轴传动的基础上，简化潜水泵的结构，使其更方便于泵体下潜和提升，且更方便于泵体内部件的拆卸检修或更换。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种软轴动力潜水泵，包括：
圆管；
第一传动接头，所述第一传动接头包括第一接头本体、第一轴承座、转轴、螺旋叶片、第一连接部和第二连接部，所述第一轴承座连接于第一接头本体的中部，所述转轴可转动地连接于第一轴承座，所述第一轴承座与第一接头本体之间设有用于使液体通过的第一通道，所述螺旋叶片绕设于转轴，所述第一连接部位于第一接头本体朝向螺旋叶片的一端，所述第二连接部位于第一接头本体背离螺旋叶片的一端，所述圆管可拆卸地连接于第一连接部，使得圆管与转轴的轴线重合；
第一连接件；所述第一连接件位于第一接头本体背离螺旋叶片的一侧，所述第一连接件的一端与所述转轴连接；
软轴本体，所述软轴本体的一端连接于第一连接件的另一端；
软管，所述软管的一端连接于所述第二连接部，所述软管与软轴本体之间存在间隙；
第二传动接头，所述第二传动接头包括第二接头本体、第二轴承座、第三连接部和第四连接部，所述第二轴承座连接于第二接头本体的中部，所述软轴本体的另一端可转动地连接于第二轴承座，所述第二轴承座与第二接头本体之间设有用于使液体通过的第二通道；所述第三连接部连接于软管的另一端；
出水部件，所述出水部件设有第五连接部，所述第五连接部与第四连接部密封连接，使出水部件与第二传动接头之间形成密闭的容纳腔，所述出水部件的一侧设有出水口；
第二连接件，所述第二连接件可转动地连接于出水部件内，所述第二连接件与所述软轴本体传动连接。
进一步，上述软轴动力潜水泵结构中，所述转轴与第一连接件连接的一端设有多棱柱状的第一限位柱，所述第一连接件设有与第一限位柱限位配合的多棱柱形的第一盲孔。
进一步，上述软轴动力潜水泵结构中，所述软轴本体朝向出水部件的一端设有多棱柱状的第二限位柱，所述第五连接部设有与第二限位柱限位配合的多棱柱形的第二盲孔。
进一步，上述软轴动力潜水泵结构中，所述圆管背离第一传动接头的一端设有敞开的进水口。
进一步，上述软轴动力潜水泵结构中，所述转轴背离第一传动接头的一端设有螺丝孔或内六角盲孔。
进一步，上述软轴动力潜水泵结构中，所述第四连接部为法兰盘，所述第五连接部为法兰盘。
进一步，上述软轴动力潜水泵结构中，所述出水部件的主体为圆柱形，所述出水口位于出水部件的主体外圆周的切线方向上。
进一步，上述软轴动力潜水泵结构中，所述圆管与第一接头本体通过螺纹配合连接。
进一步，上述软轴动力潜水泵结构中，所述螺旋叶片的外延与圆管内壁的最小间距为0.1-1cm。
进一步，上述软轴动力潜水泵结构中，还包括电机，所述电机与所述第二连接件传动连接。
本发明的有益效果在于：本发明涉及的软轴动力潜水泵结构中，通过设计软轴传动结构代替传统硬轴传动结构，使得潜水泵的动力源可引到地平面上，避免动力源长时间浸泡在水下，因此对于动力源的密封和散热结构要求低，降低了设备成本，降低了故障率；本发明通过设计圆管和螺旋叶片的结构代替传统水泵的泵体结构，软管直接包覆在软轴本体外部，一则起到保护软轴的作用，二则起到向上送水的作用，即潜水泵的结构大大简化，便于潜水泵的下潜和提升操作。本发明涉及的潜水泵结构中，圆管、第一传动接头、第一连接件、第二连接件、出水部件、软管、软轴本体等结构均为可拆卸连接，便于泵体内部件的拆卸检修或更换。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的一种软轴动力潜水泵的局部结构剖视图；
图2为本发明具体实施方式的一种软轴动力潜水泵的出水部件结构示意图；
图3为本发明具体实施方式的一种软轴动力潜水泵的第一传动接头的俯视图；
图4为本发明具体实施方式的一种软轴动力潜水泵的局部结构示意图；
图5为本发明具体实施方式的一种软轴动力潜水泵的第二传动接头的结构示意图；
图6为本发明具体实施方式的一种软轴动力潜水泵的第二传动接头的俯视图；
标号说明：
1、圆管；11、进水口；2、第一传动接头；21、第一接头本体；22、第一轴承座；23、转轴；231、第一限位柱；24、螺旋叶片；25、第一连接部；26、第二连接部；27、第一通道；3、第一连接件；31、第一盲孔；4、软轴本体；41、第二限位柱；5、软管；6、第二传动接头；61、第二接头本体；62、第二轴承座；63、第三连接部；64、第四连接部；65、第二通道；7、出水部件；71、第五连接部；72、容纳腔；73、出水口；8、第二连接件；81、第二盲孔。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
实施例1
请参照图1至图6，一种软轴动力潜水泵，包括：
圆管1；
第一传动接头2，所述第一传动接头2包括第一接头本体21、第一轴承座22、转轴23、螺旋叶片24、第一连接部25和第二连接部26，所述第一轴承座22连接于第一接头本体21的中部，所述转轴23可转动地连接于第一轴承座22，所述第一轴承座22与第一接头本体21之间设有用于使液体通过的第一通道27，所述螺旋叶片24绕设于转轴23，所述第一连接部25位于第一接头本体21朝向螺旋叶片24的一端，所述第二连接部26位于第一接头本体21背离螺旋叶片24的一端，所述圆管1可拆卸地连接于第一连接部25，使得圆管1与转轴23的轴线重合；
第一连接件3；所述第一连接件3位于第一接头本体21背离螺旋叶片24的一侧，所述第一连接件3的一端与所述转轴23连接；
软轴本体4，所述软轴本体4的一端连接于第一连接件3的另一端；
软管5，所述软管5的一端连接于所述第二连接部26，所述软管5与软轴本体4之间存在间隙；
第二传动接头6，所述第二传动接头6包括第二接头本体61、第二轴承座62、第三连接部63和第四连接部64，所述第二轴承座62连接于第二接头本体61的中部，所述软轴本体4的另一端可转动地连接于第二轴承座62，所述第二轴承座62与第二接头本体61之间设有用于使液体通过的第二通道65；所述第三连接部63连接于软管5的另一端；
出水部件7，所述出水部件7设有第五连接部71，所述第五连接部71与第四连接部64密封连接，使出水部件7与第二传动接头6之间形成密闭的容纳腔72，所述出水部件7的一侧设有出水口73；
第二连接件8，所述第二连接件8可转动地连接于出水部件7内，所述第二连接件8与所述软轴本体4传动连接。
以上结构中，以上结构中，圆管1与第一传动接头2之间为可拆卸连接，优选为螺纹连接，第一接头本体21与第一轴承座22之间通过若干筋条连接，使第一接头本体21与第一轴承座22之间形成圆环形的间隙作为第一通道27，容纳液体经过，第一传动接头2与软管5之间可采用可拆卸的连接方式，优选为螺纹连接，转轴23与第一连接件3之间仅需要限位配合，不需要完全固定连接，通过多棱柱限位传动连接即可(优选为六棱柱)，可方便两者之间的拆卸，软管5本体与第一连接件3可采用固定连接的方式，具体的可以是热熔连接或过盈配合连接，软管5本体与软管5之间形成间隙作为抽水管使用，容纳液体通过，软管5的另一端与第二连接件8之间同样是采用可拆卸的传动连接，通过多棱柱限位传动连接即可(优选为六棱柱)，软管5与第二传动接头6之间可采用可拆卸的连接方式，优选为螺纹连接，第二轴承座62与第二接头本体61之间通过多条筋条连接，使第二接头本体61与第二轴承座62之间形成圆环形的间隙，用于容纳液体通过。
使用时，可根据水深选择安装适宜长度的软管5和软轴，直接将软管5和软轴连通圆管1、第一传动接头2等部件下放至水下即可，抽水时，水通过圆管1端部的进水口11通过螺旋叶片24向上抽水，通过出水部件7向外排出。
通过以上结构，简化潜水泵的结构，使其更方便于泵体下潜和提升，且更方便于泵体内部件的拆卸检修或更换。
作为一种优选实施例，可在软轴外表面绕设螺纹，以辅助抽水输送，充分利用软轴自转的动能辅助向上抽水，提高抽水效率。
实施例2
实施例1所述的软轴动力潜水泵，其中，所述转轴23与第一连接件3连接的一端设有多棱柱状的第一限位柱231，所述第一连接件3设有与第一限位柱231限位配合的多棱柱形的第一盲孔31。
以上结构使得软轴以及转轴23的传动更加稳定。
实施例3
实施例1所述的软轴动力潜水泵，其中，所述软轴本体4朝向出水部件7的一端设有多棱柱状的第二限位柱41，所述第五连接部71设有与第二限位柱41限位配合的多棱柱形的第二盲孔81。
以上结构使得动力源和软轴的传动更加稳定。
实施例4
实施例1所述的软轴动力潜水泵，其中，所述圆管1背离第一传动接头2的一端设有敞开的进水口11。
以上结构中，进水口11设置在圆管1的轴端，使抽水过程水流始终保持直线输送，减少水流的能量损耗，更加节能高效。
实施例5
实施例1所述的软轴动力潜水泵，其中，所述转轴23背离第一传动接头2的一端设有螺丝孔或内六角盲孔。
以上结构中，由于转轴23背离第一传动接头2的一端露出于圆管1的开口处，通过在转轴23的所述一端设置螺丝孔或内六角盲孔，方便转轴23以及螺旋叶片24的拆卸更换。
实施例6
实施例1所述的软轴动力潜水泵，其中，所述第四连接部64为法兰盘，所述第五连接部71为法兰盘。
以上结构中，第四连接部64和第五连接部71通过法兰连接，可保证连接的密封性。
实施例7
实施例1所述的软轴动力潜水泵，其中，所述出水部件7的主体为圆柱形，所述出水口73位于出水部件7的主体外圆周的切线方向上。
以上结构可使水流到达出水部件7时得到一定缓冲，使水流在出水部件7形成旋转的涡流，在离心作用下沿出水口73流出，使水流均匀流畅。
实施例8
实施例1所述的软轴动力潜水泵，其中，所述圆管1与第一接头本体21通过螺纹配合连接。
实施例9
实施例1所述的软轴动力潜水泵，其中，所述螺旋叶片24的外延与圆管1内壁的最小间距为0.1-1cm。
以上结构中，螺旋叶片24和圆管1之间保持较小的间隙，可提高抽水效率，避免回流。
实施例10
实施例1所述的软轴动力潜水泵，其中，还包括电机，所述电机与所述第二连接件8传动连接。
以上结构中，可直接以电机作为动力源，电机可直接与第二连接件8传动连接，以驱动软轴本体4以及转轴23转动。
实施例11
请参照图1至图6，一种软轴动力潜水泵，包括：
圆管1；
第一传动接头2，所述第一传动接头2包括第一接头本体21、第一轴承座22、转轴23、螺旋叶片24、第一连接部25和第二连接部26，所述第一轴承座22连接于第一接头本体21的中部，所述转轴23可转动地连接于第一轴承座22，所述第一轴承座22与第一接头本体21之间设有用于使液体通过的第一通道27，所述螺旋叶片24绕设于转轴23，所述第一连接部25位于第一接头本体21朝向螺旋叶片24的一端，所述第二连接部26位于第一接头本体21背离螺旋叶片24的一端，所述圆管1可拆卸地连接于第一连接部25，使得圆管1与转轴23的轴线重合；
第一连接件3；所述第一连接件3位于第一接头本体21背离螺旋叶片24的一侧，所述第一连接件3的一端与所述转轴23连接；
软轴本体4，所述软轴本体4的一端连接于第一连接件3的另一端；
软管5，所述软管5的一端连接于所述第二连接部26，所述软管5与软轴本体4之间存在间隙；
第二传动接头6，所述第二传动接头6包括第二接头本体61、第二轴承座62、第三连接部63和第四连接部64，所述第二轴承座62连接于第二接头本体61的中部，所述软轴本体4的另一端可转动地连接于第二轴承座62，所述第二轴承座62与第二接头本体61之间设有用于使液体通过的第二通道65；所述第三连接部63连接于软管5的另一端；
出水部件7，所述出水部件7设有第五连接部71，所述第五连接部71与第四连接部64密封连接，使出水部件7与第二传动接头6之间形成密闭的容纳腔72，所述出水部件7的一侧设有出水口73；
第二连接件8，所述第二连接件8可转动地连接于出水部件7内，所述第二连接件8与所述软轴本体4传动连接。
以上结构中，以上结构中，圆管1与第一传动接头2之间为可拆卸连接，优选为螺纹连接，第一接头本体21与第一轴承座22之间通过若干筋条连接，使第一接头本体21与第一轴承座22之间形成圆环形的间隙作为第一通道27，容纳液体经过，第一传动接头2与软管5之间可采用可拆卸的连接方式，优选为螺纹连接，转轴23与第一连接件3之间仅需要限位配合，不需要完全固定连接，通过多棱柱限位传动连接即可(优选为六棱柱)，可方便两者之间的拆卸，软管5本体与第一连接件3可采用固定连接的方式，具体的可以是热熔连接或过盈配合连接，软管5本体与软管5之间形成间隙作为抽水管使用，容纳液体通过，软管5的另一端与第二连接件8之间同样是采用可拆卸的传动连接，通过多棱柱限位传动连接即可(优选为六棱柱)，软管5与第二传动接头6之间可采用可拆卸的连接方式，优选为螺纹连接，第二轴承座62与第二接头本体61之间通过多条筋条连接，使第二接头本体61与第二轴承座62之间形成圆环形的间隙，用于容纳液体通过。
使用时，可根据水深选择安装适宜长度的软管5和软轴，直接将软管5和软轴连通圆管1、第一传动接头2等部件下放至水下即可，抽水时，水通过圆管1端部的进水口11通过螺旋叶片24向上抽水，通过出水部件7向外排出。
通过以上结构，简化潜水泵的结构，使其更方便于泵体下潜和提升，且更方便于泵体内部件的拆卸检修或更换。
作为一种优选实施例，可在软轴外表面绕设螺纹，以辅助抽水输送，充分利用软轴自转的动能辅助向上抽水，提高抽水效率。
所述转轴23与第一连接件3连接的一端设有多棱柱状的第一限位柱231，所述第一连接件3设有与第一限位柱231限位配合的多棱柱形的第一盲孔31。
以上结构使得软轴以及转轴23的传动更加稳定。
所述软轴本体4朝向出水部件7的一端设有多棱柱状的第二限位柱41，所述第五连接部71设有与第二限位柱41限位配合的多棱柱形的第二盲孔81。
以上结构使得动力源和软轴的传动更加稳定。
所述圆管1背离第一传动接头2的一端设有敞开的进水口11。
以上结构中，进水口11设置在圆管1的轴端，使抽水过程水流始终保持直线输送，减少水流的能量损耗，更加节能高效。
所述转轴23背离第一传动接头2的一端设有螺丝孔或内六角盲孔。
以上结构中，由于转轴23背离第一传动接头2的一端露出于圆管1的开口处，通过在转轴23的所述一端设置螺丝孔或内六角盲孔，方便转轴23以及螺旋叶片24的拆卸更换。
所述第四连接部64为法兰盘，所述第五连接部71为法兰盘。
以上结构中，第四连接部64和第五连接部71通过法兰连接，可保证连接的密封性。
所述出水部件7的主体为圆柱形，所述出水口73位于出水部件7的主体外圆周的切线方向上。
以上结构可使水流到达出水部件7时得到一定缓冲，使水流在出水部件7形成旋转的涡流，在离心作用下沿出水口73流出，使水流均匀流畅。
所述圆管1与第一接头本体21通过螺纹配合连接。
所述螺旋叶片24的外延与圆管1内壁的最小间距为0.1-1cm。
以上结构中，螺旋叶片24和圆管1之间保持较小的间隙，可提高抽水效率，避免回流。
还包括电机，所述电机与所述第二连接件8传动连接。
以上结构中，可直接以电机作为动力源，电机可直接与第二连接件8传动连接，以驱动软轴本体4以及转轴23转动。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种软轴动力潜水泵，其特征在于，包括：
圆管；
第一传动接头，所述第一传动接头包括第一接头本体、第一轴承座、转轴、螺旋叶片、第一连接部和第二连接部，所述第一轴承座连接于第一接头本体的中部，所述转轴可转动地连接于第一轴承座，所述第一轴承座与第一接头本体之间设有用于使液体通过的第一通道，所述螺旋叶片绕设于转轴，所述第一连接部位于第一接头本体朝向螺旋叶片的一端，所述第二连接部位于第一接头本体背离螺旋叶片的一端，所述圆管可拆卸地连接于第一连接部，使得圆管与转轴的轴线重合；
第一连接件；所述第一连接件位于第一接头本体背离螺旋叶片的一侧，所述第一连接件的一端与所述转轴连接；
软轴本体，所述软轴本体的一端连接于第一连接件的另一端；
软管，所述软管的一端连接于所述第二连接部，所述软管与软轴本体之间存在间隙；
第二传动接头，所述第二传动接头包括第二接头本体、第二轴承座、第三连接部和第四连接部，所述第二轴承座连接于第二接头本体的中部，所述软轴本体的另一端可转动地连接于第二轴承座，所述第二轴承座与第二接头本体之间设有用于使液体通过的第二通道；所述第三连接部连接于软管的另一端；
出水部件，所述出水部件设有第五连接部，所述第五连接部与第四连接部密封连接，使出水部件与第二传动接头之间形成密闭的容纳腔，所述出水部件的一侧设有出水口；
第二连接件，所述第二连接件可转动地连接于出水部件内，所述第二连接件与所述软轴本体传动连接。
2.根据权利要求1所述的软轴动力潜水泵，其特征在于，所述转轴与第一连接件连接的一端设有多棱柱状的第一限位柱，所述第一连接件设有与第一限位柱限位配合的多棱柱形的第一盲孔。
3.根据权利要求1所述的软轴动力潜水泵，其特征在于，所述软轴本体朝向出水部件的一端设有多棱柱状的第二限位柱，所述第五连接部设有与第二限位柱限位配合的多棱柱形的第二盲孔。
4.根据权利要求1所述的软轴动力潜水泵，其特征在于，所述圆管背离第一传动接头的一端设有敞开的进水口。
5.根据权利要求1所述的软轴动力潜水泵，其特征在于，所述转轴背离第一传动接头的一端设有螺丝孔或内六角盲孔。
6.根据权利要求1所述的软轴动力潜水泵，其特征在于，所述第四连接部为法兰盘，所述第五连接部为法兰盘。
7.根据权利要求1所述的软轴动力潜水泵，其特征在于，所述出水部件的主体为圆柱形，所述出水口位于出水部件的主体外圆周的切线方向上。
8.根据权利要求1所述的软轴动力潜水泵，其特征在于，所述圆管与第一接头本体通过螺纹配合连接。
9.根据权利要求1所述的软轴动力潜水泵，其特征在于，所述螺旋叶片的外延与圆管内壁的最小间距为0.1-1cm。
10.根据权利要求1所述的软轴动力潜水泵，其特征在于，还包括电机，所述电机与所述第二连接件传动连接。
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