CN211968020U - 一种生产色母粒加工用的高速搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生产色母粒加工用的高速搅拌机，包括支撑架和搅拌桶，所述搅拌桶顶部中心部固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端连接有第一转轴，所述第一转轴末端连接有连接杆，所述连接杆两端对称设有第一从动轴和第二从动轴，所述第一从动轴和第二从动轴上分别设有多组搅拌叶，所述搅拌桶的顶端一侧设有进料装置，本实用新型通过设有第一驱动电机和第二驱动电机，分别带动多组搅拌叶和翻转板对搅拌桶内的原料进行全方位搅拌，通过设有进料斗连接下料管，下料管与搅拌桶相连通，进料斗的一侧设有振动装置，从而避免了颜料投入到搅拌桶的内壁上造成浪费，且通过下料管将颜料等原料精确的投放到搅拌桶内，提高了搅拌桶内搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及色母粒加工设备技术领域，具体为一种色母粒加工用的高速搅拌机。
背景技术
色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
在生产加工色母粒时，需要将颜料、添加剂和载体放在搅拌机中进行混合搅拌，然而颜料一般是粉状，在投放颜料时容易投到搅拌桶内壁上，从而造成搅拌不均匀，搅拌效率不高。
实用新型内容
本实用新型提供一种生产色母粒加工用的高速搅拌机，用来解决背景技术中提到的现有的搅拌装置在投放颜料时容易投到搅拌桶内壁上，从而造成搅拌不均匀，搅拌效率不高的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种生产色母粒加工用的高速搅拌机，包括支撑架和固定在所述支撑架上的搅拌桶，所述搅拌桶顶部中心部固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿所述搅拌桶并延伸到所述搅拌桶内部，所述第一转轴末端连接有连接杆，所述连接杆两端对称设有第一从动轴和第二从动轴，所述第一从动轴和第二从动轴上分别设有多组搅拌叶，所述搅拌桶的顶端一侧设有进料装置。
进一步的，所述进料装置包括进料斗，所述进料斗为一种梯形结构，所述进料斗的一侧安装有振动装置，所述振动装置包括压电陶瓷振子，所述压电陶瓷振子上设有交流线圈，所述进料斗下方设有下料管，所述下料管与所述搅拌桶的进料口相连通。
进一步的，所述搅拌桶的底部固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿所述搅拌桶并延伸到所述搅拌桶内，所述第二转轴上设有多块翻转板。
进一步的，所述搅拌桶的一侧设有控制箱，所述控制箱均与所述第一驱动电机、所述第二驱动电机和压电陶瓷振子电性连接，所述搅拌桶的底部一侧设有出料口，出料口处设有阀门。
进一步的，所述支撑架的底部设有万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型结构简单，操作方便，通过第一驱动电机带动第一转轴转动，第一转轴通过连接杆带动第一从动轴和第二从动轴上设有的多组搅拌叶转动，多组搅拌叶对进入搅拌桶内的原料进行全方位搅拌，且通过在搅拌桶的底部设有第二驱动电机带动第二转轴转动，第二转轴带动多块翻转板进行转动，翻转板转动过程中不仅可以对原料进行搅拌，还可以加快搅拌桶内部水流速度，搅拌效率高；
2.本实用新型通过设有进料斗连接下料管，下料管与搅拌桶相连通，将颜料从进料斗处投入到下料管内，部分留在进料斗上的颜料通过振动装置产生振动从下料管进入到搅拌桶内，避免了颜料投料时容易产生飞扬，也避免了颜料投入到搅拌桶的内壁上造成浪费，且通过下料管将颜料等原料精确的投放到搅拌桶内，提高了搅拌桶内搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型振动装置结构示意图；
图3为本实用新型第二驱动电机与第二转轴连接关系示意图。
图中，1-支撑架；2-搅拌桶；3-第一驱动电机；4-第一转轴；5-连接杆；6-第一从动轴；7-第二从动轴；8-搅拌叶；9-万向轮；10-进料斗；11-压电陶瓷振子；12-出料口；13-下料管；14-第二驱动电机；15-第二转轴；16-翻转板；17-控制箱。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，一种生产色母粒加工用的高速搅拌机，包括支撑架1和固定在所述支撑架1上的搅拌桶2，所述支撑架1的底部设有万向轮9，设有万向轮9，方便移动，所述搅拌桶2顶部中心部固定有第一驱动电机3，所述第一驱动电机3输出端连接有第一转轴4，所述第一转轴4贯穿所述搅拌桶2并延伸到所述搅拌桶2内部，所述第一转轴4末端连接有连接杆5，所述连接杆5两端对称设有第一从动轴6和第二从动轴7，所述第一从动轴6和第二从动轴7上分别设有多组搅拌叶8，所述搅拌桶2的顶端一侧设有进料装置。
本实施例中，第一驱动电机3带动第一转轴4转动，第一转轴4通过连接杆5带动第一从动轴6和第二从动轴7上设有的多组搅拌叶8转动，多组搅拌叶8对进入搅拌桶2内的原料进行全方位搅拌。
在本实施例中，第一转轴4与连接杆5的连接方式为焊接，连接杆5与第一从动轴6和第二从动轴7的连接方式为螺纹连接，连接杆5的两端设有开口向下的与所述第一从动轴6和第二从动轴7相配合的圆槽。
着重参照图2，所述进料装置包括进料斗10，所述进料斗10为一种梯形结构，所述进料斗10的一侧安装有振动装置，所述振动装置包括压电陶瓷振子11，所述压电陶瓷振子11上设有交流线圈，所述进料斗10下方设有下料管13，所述下料管13与所述搅拌桶2的进料口相连通。
本实施例中，振动装置采用压电陶瓷振子11，压电陶瓷振子11上设有交流线圈，压电陶瓷振子11产生振动，方便将颜料抖动到下料管13中，振动装置还可采用振动器，振动器安装在进料斗10的一端外部，从而通过振动器产生振动。
着重参照图3，所述搅拌桶2的底部固定有第二驱动电机14，所述第二驱动电机14输出端连接有第二转轴15，所述第二转轴15贯穿所述搅拌桶2并延伸到所述搅拌桶2内，所述第二转轴15上设有多块翻转板16。
在本实施例中，第二驱动电机14带动第二转轴15转动，第二转轴15带动多块翻转板16进行转动，翻转板16转动过程中不仅可以对原料进行搅拌，还可以加快搅拌桶2内部水流速度，从而提高搅拌效率，本实施例中，第二转轴15上套设有连接柱，在连接柱上安装有多个翻转板16。
本实施例中，搅拌桶2的一侧设有控制箱17，所述控制箱17均与所述第一驱动电机3、所述第二驱动电机14和压电陶瓷振子11电性连接，所述搅拌桶2的底部一侧设有出料口12，出料口12处设有阀门，设有出料口12，便于将混合搅拌均匀的色母粒进行收集，其中阀门可采用电磁阀门，精确性高。
本实施例中，第一转轴4与第二转轴15与搅拌桶2的连接处均使用密封圈进行密封，且在下料管13与搅拌桶2进料口处设有调节阀，通过闭合调节阀，从而使搅拌桶2内部形成密封空间。
本实施例中，在搅拌桶2的顶部设有热风进口，远离所述出料口12的一侧，所述搅拌桶2的底部设有热风出口，从而方便对搅拌完成后的色母粒进行干燥处理，便于后续加工。
本实用新型的工作原理：操作人员将颜料从进料斗处投入到下料管中，部分残留在进料斗处的颜料，通过控制箱供电给压电陶瓷振子产生振动，从而将颜料抖动到搅拌桶内，抖动的同时，加入添加剂和载体（一般为树脂），此时控制箱控制第一驱动电机转动，第一驱动电机带动第一转轴转动，第一转轴通过连接杆带动第一从动轴和第二从动轴上设有的多组搅拌叶转动，多组搅拌叶对进入搅拌桶内的原料进行全方位搅拌，为了加快搅拌效率，控制箱可间隙性供电给第二驱动电机，第二驱动电机带动第二转轴转动，第二转轴带动多块翻转板进行转动，翻转板转动过程中不仅可以对原料进行搅拌，还可以加快搅拌桶内部水流速度，提供搅拌效率，搅拌完成后的原料从出料口处进行收集，待用。
然而，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的，因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种生产色母粒加工用的高速搅拌机，包括支撑架（1）和固定在所述支撑架（1）上的搅拌桶（2），其特征在于：所述搅拌桶（2）顶部中心部固定有第一驱动电机（3），所述第一驱动电机（3）输出端连接有第一转轴（4），所述第一转轴（4）贯穿所述搅拌桶（2）并延伸到所述搅拌桶（2）内部，所述第一转轴（4）末端连接有连接杆（5），所述连接杆（5）两端对称设有第一从动轴（6）和第二从动轴（7），所述第一从动轴（6）和第二从动轴（7）上分别设有多组搅拌叶（8），所述搅拌桶（2）的顶端一侧设有进料装置。
2.根据权利要求1所述的一种生产色母粒加工用的高速搅拌机，其特征在于：所述进料装置包括进料斗（10），所述进料斗（10）为一种梯形结构，所述进料斗（10）的一侧安装有振动装置，所述振动装置包括压电陶瓷振子（11），所述压电陶瓷振子（11）上设有交流线圈，所述进料斗（10）下方设有下料管（13），所述下料管（13）与所述搅拌桶（2）的进料口相连通。
3.根据权利要求2所述的一种生产色母粒加工用的高速搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶（2）的底部固定有第二驱动电机（14），所述第二驱动电机（14）输出端连接有第二转轴（15），所述第二转轴（15）贯穿所述搅拌桶（2）并延伸到所述搅拌桶（2）内，所述第二转轴（15）上设有多块翻转板（16）。
4.根据权利要求3所述的一种生产色母粒加工用的高速搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶（2）的一侧设有控制箱（17），所述控制箱（17）均与所述第一驱动电机（3）、所述第二驱动电机（14）和压电陶瓷振子（11）电性连接，所述搅拌桶（2）的底部一侧设有出料口（12），出料口（12）处设有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种生产色母粒加工用的高速搅拌机，其特征在于：所述支撑架（1）的底部设有万向轮（9）。
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Cited By (1)
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| CN113927927A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-01-14 | 温州市金达眼镜有限公司 | 一种眼镜的生产工艺 |
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