CN206810101U - 一种混合搅拌机 - Google Patents

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李建雄
杨国印
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Abstract

本实用新型属于搅拌器械领域,具体涉及一种混合搅拌机;所述的混合搅拌机包括进料斗、下料斗、搅拌桶、搅拌结构、进料管道、分隔板、翻板、除尘布袋、第一电机和第二电机,所述的进料斗和下料斗通过进料管道连接,进料管道上设置有抽料泵,抽料泵与外部电机相连,下料斗设置在搅拌桶顶部并与搅拌桶连通,下料斗顶部设置有除尘布袋,搅拌桶内部为搅拌空腔,在搅拌空腔上部设有搅拌结构,所述的搅拌结构包括搅拌杆和搅拌叶;本实用新型能够与外界发生气流交换的同时,不浪费原料;能够对原料进行二次搅拌的同时延长一次搅拌的时间;能够对原料内的铁杂质进行去除,避免铁杂质进入下一道工序。

Description

一种混合檢伴机
技术领域
[0001]本实用新型属于搅拌器械领域,具体涉及一种混合搅拌机。
背景技术
[0002]在工业生产中,多种原料混合在一起加料前一般都需要搅拌,在对多种原料进行 搅拌时往往需要使用搅拌器械,现有的搅拌器械的结构一般包括壳体、设于壳体内的搅拌 桨,设于壳体外的动力机,所述的动力机穿过壳体的转轴与搅拌桨相连接。
[0003]但是,混合搅拌机进料口为了减少爆炸的发生,需与外界发生气流交换,现有的混 合搅拌机顶端为开口结构,此种涉及会导致粉末原料散失到空气中,浪费原料,还会导致原 料的污染;现有的混合搅拌机,只有一次搅拌,原料混合不均或者会产生结块现象;现有的 混合搅拌机,没有设置出铁装置,容易损坏下一道工序的设备。
[0004]因此,有必要对现有的混合搅拌机进行改进,使得混合搅拌机结构完善,满足混合 搅拌的需求。 实用新型内容
[0005]为了达到上述目的,本实用新型提出一种混合搅拌机,能够与外界发生气流交换 的同时,不浪费原料;能够对原料进行二次搅拌的同时延长一次搅拌的时间;避免铁杂质进 入下一道工序。
[0006] 本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0007] 一种混合搅拌机包括进料斗、下料斗、搅拌桶、搅拌结构、进料管道、分隔板、翻板、 除尘布袋、第一电机和第二电机,所述的进料斗和下料斗通过进料管道连接,进料管道上设 置有抽料泵,抽料栗与外部电机相连,下料斗设置在搅拌桶顶部并与搅拌桶连通,下料斗顶 部设置有除尘布袋,搅拌桶内部为搅拌空腔,在搅拌空腔上部设有搅拌结构,所述的搅拌结 构包括搅拌杆和搅拌叶,搅拌叶设置有三组,三组搅拌叶均匀分布在搅拌杆上,搅拌杆与搅 拌桶外部的第一电机连接,搅拌结构下部设有分隔板,分隔板上均匀分布有穿孔,搅拌空腔 下部设有翻板,翻板为圆形磁性翻板,翻板与搅拌桶外部的第二电机连接。
[0008] 进一步,所述的进料斗和下料斗均为漏斗形结构。
[0009] 进一步,所述的第一电机和第二电机外部均设有保护罩。
[0010] 进一步,所述的分隔板穿孔的孔径为5-8mm。
[0011] 进一步,所述的第一电机和第二电机分别与变速电机相连,变速电机上设有变速 开关。
[0012] 进一步,所述的搅拌叶每组设置有三个叶片,叶片之间间隔为120度。
[0013] 与现有技术相比,本实用新型至少能产生以下一种有益效果:
[0014] 在下料斗顶部设置有除尘布袋,能够保证下料斗和搅拌桶与外界存在气流交换, 保持搅拌桶内气压的稳定,增大安全性,除尘布袋能够将进料时飞扬的原料进行拦截,不会 导致原料的浪费;设置有搅拌结构和翻板,能够对原料进行二次搅拌,使得原料更均匀;设 里句方喃収,蛇够延长一次搅拌的时间,使得搅拌更均匀;翻板为圆形磁性翻板,能够将原 料内的铁杂质去除,避免铁杂质进入下一道工序。
附图说明
[0015] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0016] 图中’ 1-进料斗、2-下料斗、3-揽摔桶、4-分隔板、5_翻板、6-第一电机、7-第二电 机、8-进料管道、9-抽料泵、1〇—搅拌杆、u—搅拌叶、12_除尘布袋。
具体实施方式 ^°〇17]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本 实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
[0018]如图1所示,一种混合搅拌机包括进料斗〖、下料斗2、搅拌桶3、搅拌结构、进料管道 8、 分隔板4、翻板5、除尘布袋12、第一电机6和第二电机7,第一电机6和第二电机7外部均设 有保护罩,第一电机6和第二电机7分别与变速电机相连,变速电机上设有变速开关,进料斗 1和下料斗2均为漏斗形结构,所述的进料斗1和下料斗2通过进料管道8连接,进料管道8上 设置有抽料泵9,抽料泵9与外部电机相连,下料斗2设置在搅拌桶3顶部并与搅拌桶3连通, 下料斗2顶部设置有除尘布袋12,在下料斗丨顶部设置有除尘布袋12,能够保证下料斗丨和搅 拌桶3与外界存在气流交换,保持搅拌桶3内气压的稳定,增大安全性的同时,除尘布袋12能 够将进料时飞扬的原料进行拦截,不会导致原料的浪费。
[0019]搅拌桶3内部为搅拌空腔,在搅拌空腔上部设有搅拌结构,所述的搅拌结构包括搅 拌杆10和搅^叶11,搅拌叶11设置有三组,三组搅拌叶丨丨均匀分布在搅拌杆10上,搅拌叶^ 每组设置有三个叶片,叶片之间间隔为120度,搅拌杆1〇与搅拌桶3外部的第一电机6连接, 搅拌空腔下部设有翻板5,翻板5与搅拌桶3外部的第二电机7连接,能够对原料进行二次搅 拌,使得原料更均匀。
[0020]翻板5为圆形磁性翻板,能够将原料内的铁杂质去除,避免铁杂质进入下一道工 序。
[0021]搅拌结构下部设有分隔板4,分隔板4上均匀分布有穿孔,穿孔的孔径为5-8mm,能 够延长一次搅拌的时间,使得搅拌更均匀。
[0022]本实用新型的工作过程:
[0023]在使用本实用新型进行粉末物料的混合时,将原料放入至进料斗丨内,开启抽料泵 9, 开启第一电机6和第二电机7,使得原料通过下料斗2进入至搅拌桶3内,在搅拌结构和翻 板5的作用下,对原料进行混合,混合均匀后的粉末物料从搅拌桶底部排出。
[0024]本实用新型在下料斗顶部设置有除尘布袋,能够保证下料斗和搅拌桶与外界存在 气流交换,保持搅拌桶内气压的稳定,增大安全性的同时,除尘布袋能够将进料时飞扬的原 料进行拦截,不会导致原料的浪费;设置有搅拌结构和翻板,能够对原料进行二次搅拌,使 得原料更均匀;设置有分隔板,能够延长一次搅拌的时间,使得搅拌更均匀;翻板为圆形磁 性翻板,能够将原料内的铁杂质去除,避免铁杂质进入下一道工序。
[0025]最后说明的是,以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制,尽 管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理 解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所 限定的。

Claims (6)

1.一种混合搅拌机,其特征在于:所述的混合搅拌机包括进料斗(1)、下料斗(2)、搅拌 桶(3)、进料管道(8)、搅拌结构、分隔板(4)、翻板(5)、除尘布袋a2)、第一电机(6)和第二电 机(7),所述的进料斗(1)和下料斗(2)通过进料管道(8)连接,进料管道(8)上设置有抽料泵 (9),抽料栗⑼与外部电机相连,下料斗⑵设置在搅拌桶⑶顶部并与搅拌桶⑶连通,下 料斗(2)顶部设置有除尘布袋(12),搅拌桶(3)内部为搅拌空腔,在搅拌空腔上部设有搅拌 结构,所述的搅拌结构包括搅拌杆(10)和搅拌叶(11),搅拌叶(11)设置有三组,三组搅拌叶 (11)均匀分布在搅拌杆(10)上,搅拌杆(10)与搅拌桶(3)外部的第一电机(6)连接,搅拌结 构下部设有分隔板(4),分隔板(4)上均匀分布有穿孔,搅拌空腔下部设有翻板(5),翻板(5) 为圆形磁性翻板,翻板(5)与搅拌桶(3)外部的第二电机(7)连接。
2. 根据权利要求1所述的一种混合搅拌机,其特征在于:所述的进料斗(1)和下料斗(2) 均为漏斗形结构。
3. 根据权利要求1所述的一种混合搅拌机,其特征在于:所述的第一电机(6)和第二电 机(7)外部均设有保护罩。
4. 根据权利要求1所述的一种混合搅拌机,其特征在于:所述的分隔板(4)穿孔的孔径 为5-8麵。
5. 根据权利要求1所述的一种混合搅拌机,其特征在于:所述的第一电机(6)和第二电 机(7)分别与变速电机相连,变速电机上设有变速开关。
6. 根据权利要求1所述的一种混合搅拌机,其特征在于:所述的搅拌叶(11)每组设置有 三个叶片,叶片之间间隔为12〇度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108908714A (zh) * 2018-07-19 2018-11-30 芜湖青悠静谧环保科技有限公司 一种可以减少水泥灰尘的混凝土制备装置

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