CN207680420U - 一种生物质燃料混料装置 - Google Patents

Abstract

一种生物质燃料混料装置，用于生物质燃料加工，包括混料筒、进料装置、第一气泵和第二气泵，所述混料筒的顶部安装有进料装置，所述进料装置包括第一进料斗和第二进料斗，所述第一进料斗和第二进料斗的底部分别安装有第一导料管和第二导料管，所述混料筒的底部安装有出料口，所述混料筒的内部安装有混料电机，所述混料电机通过联轴器与转轴传动连接，所述转轴上安装有混料桨叶。该种生物质燃料混料装置，可以快速实现对生物质燃料的混料，保证生物质燃料混料均匀，进料装置添加的生物质物料可进行初步混合，有效提高生物质燃料混料的速度，安装的第一气泵和鼓气口，对混料筒内搅拌的生物质燃料鼓动，进一步加快生物质燃料的混料速度。

Description

一种生物质燃料混料装置

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料加工领域，具体涉及一种生物质燃料混料装置。

背景技术

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的可直接燃烧的一种新型清洁燃料。但现有的生物质燃料混料装置在进料时分开进料，导致进入混料装置内的各种物料成堆难以混合均匀，影响生物质燃料混料质量，造成生物质燃料混料时间较长，增加生物质燃料混料成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型致力于提供一种生物质燃料混料装置，可以快速实现对生物质燃料的混料，保证生物质燃料混料均匀，进料装置添加的生物质物料可进行初步混合，安装的第一气泵和鼓气口，对混料筒内搅拌的生物质燃料鼓动，进一步加快生物质燃料的混料速度。

本实用新型提供的一种生物质燃料混料装置，用于生物质燃料加工，包括混料筒、进料装置、第一气泵和第二气泵，所述混料筒的顶部安装有进料装置，所述进料装置包括第一进料斗和第二进料斗，所述第一进料斗和第二进料斗的底部分别安装有第一导料管和第二导料管，所述混料筒的底部安装有出料口，所述混料筒的内部安装有混料电机，所述混料电机通过联轴器与转轴传动连接，所述转轴上安装有混料桨叶，所述混料筒的两端分别安装有第一气泵和第二气泵，所述第一气泵通过输气管与混料筒底部的鼓气口连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一导料管和第二导料管相对倾斜设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二进料斗为粉末物料进料斗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二气泵通过输气管与安装在混料筒内部的喷气口连接，所述喷气口安装在第二进料斗的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料筒上的鼓气口和输气管处均安装有密封盖。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，可以快速实现对生物质燃料的混料，保证生物质燃料混料均匀，进料装置添加的生物质物料通过第二气泵和喷气口的吹动可进行初步混合进料，有效提高生物质燃料混料的速度，安装的第一气泵和鼓气口，对混料筒内搅拌的生物质燃料鼓动，进一步加快生物质燃料的混料速度，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

附图说明

图1为一优选实施例的一种生物质燃料混料装置的结构示意图；

图2为一优选实施例的一种生物质燃料混料装置的进料装置结构示意图。

附图标记说明：1、混料筒；2、进料装置；21、生物质进料斗；22、助燃剂进料斗；23、第一导料管；24、第二导料管；3、出料口； 4、混料电机；5、联轴器；6、转轴；7、混料桨叶；8、第一气泵； 9、第二气泵；10、输气管；11、鼓气口；12、喷气口；13、密封盖。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1-2，本实用新型一种生物质燃料混料装置，用于生物质燃料加工，包括混料筒1、进料装置2、第一气泵8和第二气泵9，所述混料筒1的顶部安装有进料装置2，所述进料装置2 包括第一进料斗21和第二进料斗22，所述第一进料斗21和第二进料斗22的底部分别安装有第一导料管23和第二导料管24，所述混料筒1的底部安装有出料口3，所述混料筒1的内部安装有混料电机4，所述混料电机4通过联轴器5与转轴6传动连接，所述转轴6 上安装有混料桨叶7，所述混料筒1的两端分别安装有第一气泵8 和第二气泵9，所述第一气泵8通过输气管10与混料筒1底部的鼓气口11连接。

所述第一导料管23和第二导料管24相对倾斜设置，抛物线落料初步混合，所述第二进料斗22为粉末物料进料斗，所述第二气泵 9通过输气管10与安装在混料筒1内部的喷气口12连接，所述喷气口12安装在第二进料斗22的一侧，第二进料斗22添加的粉末状生物质物料通过第二气泵9和喷气口12的吹动可将粉末物料扩散并与第一进料斗21添加的物料进行初步混合进料，有效提高生物质燃料混料的速度，所述混料筒1上的鼓气口11和输气管10处均安装有密封盖13，防止混料过程中内部空气流动外泄。

具体的，使用时，待混合的生物质物料由进料装置2进入混料筒1内，第一进料斗21和第二进料斗22中的物料受重力通过导料管抛物线下落，从而使通过第一进料斗21和第二进料斗22落料的物料进行混合，并且第二进料斗22添加的粉末状生物质物料通过第二气泵9和喷气口12的吹动可将粉末物料扩散并与第一进料斗21 添加的物料进行初步混合进料，有效提高生物质燃料混料的速度，然后通过混料电机4驱动转轴6和混料桨叶7对混料筒1内的物料搅拌混料，在搅拌的过程中，通过第一气泵8和鼓气口11对混料筒 1内搅拌的生物质燃料鼓动，进一步加快生物质燃料的混料速度，保证生物质燃料混料均匀。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种生物质燃料混料装置，用于生物质燃料加工，其特征在于，包括混料筒(1)、进料装置(2)、第一气泵(8)和第二气泵(9)，所述混料筒(1)的顶部安装有进料装置(2)，所述进料装置(2)包括第一进料斗(21)和第二进料斗(22)，所述第一进料斗(21)和第二进料斗(22)的底部分别安装有第一导料管(23)和第二导料管(24)，所述混料筒(1)的底部安装有出料口(3)，所述混料筒(1)的内部安装有混料电机(4)，所述混料电机(4)通过联轴器(5)与转轴(6)传动连接，所述转轴(6)上安装有混料桨叶(7)，所述混料筒(1)的两端分别安装有第一气泵(8)和第二气泵(9)，所述第一气泵(8)通过输气管(10)与混料筒(1)底部的鼓气口(11)连接。

2.如权利要求1所述的一种生物质燃料混料装置，其特征在于，所述第一导料管(23)和第二导料管(24)相对倾斜设置。

3.如权利要求1所述的一种生物质燃料混料装置，其特征在于，所述第二进料斗(22)为粉末物料进料斗。

4.如权利要求1所述的一种生物质燃料混料装置，其特征在于，所述第二气泵(9)通过输气管(10)与安装在混料筒(1)内部的喷气口(12)连接，所述喷气口(12)安装在第二进料斗(22)的一侧。

5.如权利要求1所述的一种生物质燃料混料装置，其特征在于，所述混料筒(1)上的鼓气口(11)和输气管(10)处均安装有密封盖(13)。