CN208302670U - 一种物料混合高速分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料混合高速分散机,包括搅拌罐体、顶盖、分散轴、刮料轴、升降装置和驱动电机,所述搅拌罐体的顶部开口,所述顶盖、所述分散轴、所述刮料轴和所述驱动电机设置于所述升降装置上,所述顶盖在所述升降装置的驱动下覆盖或露出所述搅拌罐体的顶部开口,所述分散轴和所述刮料轴穿过所述顶盖,且所述分散轴和所述刮料轴由所述驱动电机驱动转动,所述刮料轴的底部连接有一圆柱形框架,所述圆柱形框架的外围设置有第一刮料板和第二刮料板,所述分散轴的底部连接有分散盘,所述搅拌罐体的外壁上设置有多个振动装置。本技术方案用于解决现有高速分散机在进行树脂分散时存在粉末状物料团聚,分散效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于树脂生产装置技术领域,具体涉及一种物料混合高速分散机。
背景技术
树脂的生产过程中常需要加入不同的物料,在一些树脂反应中需要先将粉末状的原料或催化剂分散至树脂中,通常需要使用到高速分散机对粉末状物料进行分散,高速分散机是对物料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是粉料等固体或粘稠液体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。现有的分散机主要靠分散盘对涂料进行搅拌,在分散过程中,粉末状物料由于离心力的作用易聚集到分散机内壁,在分散机的内壁上形成团聚,从而影响树脂中粉末状物料的分散效果。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题,本实用新型提供了一种物料混合高速分散机,以解决现有高速分散机在进行树脂分散时存在粉末状物料团聚,分散效果不佳的问题,该物料混合高速分散机通过振动作用和刮板的配合,能够有效避免粉末状物料的团聚,提高分散效果。
本实用新型提供了一种物料混合高速分散机,包括搅拌罐体、顶盖、分散轴、刮料轴、升降装置和驱动电机,所述搅拌罐体的顶部开口,所述顶盖、所述分散轴、所述刮料轴和所述驱动电机设置于所述升降装置上,所述顶盖在所述升降装置的驱动下覆盖或露出所述搅拌罐体的顶部开口,所述分散轴和所述刮料轴穿过所述顶盖,且所述分散轴和所述刮料轴由所述驱动电机驱动转动,所述刮料轴位于所述搅拌罐体的中心轴线上,所述刮料轴的底部连接有一圆柱形框架,所述圆柱形框架的外围设置有第一刮料板和第二刮料板,所述第一刮料板的外缘和所述第二刮料板的外缘均与所述搅拌罐体的内壁抵接,所述分散轴的底部连接有分散盘,所述搅拌罐体的外壁上设置有多个振动装置。
进一步的,所述分散轴的数量为多个。
进一步的,所述振动装置为振动电机。
进一步的,所述分散盘的外缘为锯齿状。
进一步的,所述第一刮料板和所述第二刮料板位于不同的水平高度。
使用本物料混合高速分散机对树脂中的粉末状物料进行分散时,先通过所述升降装置将所述顶盖升起,露出所述搅拌罐体的顶部开口,通过所述顶部开口进行投料,再将顶盖下降以封闭所述顶部开口,此时所述分散轴和所述刮料轴的底部插入所述搅拌罐体中,通过所述驱动电机驱动所述分散轴和刮料轴转动,通过搅拌罐体外壁设置的多个振动装置能够搅拌罐体的内壁形成高速振动,从而避免粉末状物料粘附在内壁和避免粉末状物料团结,同时,第一刮料板和第二刮料板的旋转的同时能够对聚集于所述搅拌罐体内壁的粉末状刮除,有效提高分散效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种物料混合高速分散机的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种物料混合高速分散机,该物料混合高速分散机通过振动作用和刮板的配合,能够有效避免粉末状物料的团聚,提高分散效果。
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1所示,本实用新型公开了一种物料混合高速分散机,包括搅拌罐体7、顶盖3、分散轴8、刮料轴2、升降装置1和驱动电机11,所述搅拌罐体7的顶部开口,所述顶盖3、所述分散轴8、所述刮料轴2和所述驱动电机11设置于所述升降装置1上,所述顶盖3在所述升降装置1的驱动下覆盖或露出所述搅拌罐体7的顶部开口,所述分散轴8和所述刮料轴2穿过所述顶盖3,且所述分散轴8和所述刮料轴2由所述驱动电机11驱动转动,所述刮料轴2位于所述搅拌罐体7的中心轴线上,所述刮料轴2的底部连接有一圆柱形框架6,所述圆柱形框架6的外围设置有第一刮料板4和第二刮料板10,所述第一刮料板4的外缘和所述第二刮料板10的外缘均与所述搅拌罐体7的内壁抵接,所述分散轴8的底部连接有分散盘9,所述搅拌罐体7的外壁上设置有多个振动装置5。
所述分散轴8的数量为多个。
所述振动装置5为振动电机。
所述分散盘9的外缘为锯齿状,有利于对团聚的物料进行切割分散。
所述第一刮料板4和所述第二刮料板10位于不同的水平高度。
使用本物料混合高速分散机对树脂中的粉末状物料进行分散时,先通过所述升降装置将所述顶盖升起,露出所述搅拌罐体的顶部开口,通过所述顶部开口进行投料,再将顶盖下降以封闭所述顶部开口,此时所述分散轴和所述刮料轴的底部插入所述搅拌罐体中,通过所述驱动电机驱动所述分散轴和刮料轴转动,通过搅拌罐体外壁设置的多个振动装置能够搅拌罐体的内壁形成高速振动,从而避免粉末状物料粘附在内壁和避免粉末状物料团结,同时,第一刮料板和第二刮料板的旋转的同时能够对聚集于所述搅拌罐体内壁的粉末状刮除,有效提高分散效果。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种物料混合高速分散机,其特征在于,包括搅拌罐体、顶盖、分散轴、刮料轴、升降装置和驱动电机,所述搅拌罐体的顶部开口,所述顶盖、所述分散轴、所述刮料轴和所述驱动电机设置于所述升降装置上,所述顶盖在所述升降装置的驱动下覆盖或露出所述搅拌罐体的顶部开口,所述分散轴和所述刮料轴穿过所述顶盖,且所述分散轴和所述刮料轴由所述驱动电机驱动转动,所述刮料轴位于所述搅拌罐体的中心轴线上,所述刮料轴的底部连接有一圆柱形框架,所述圆柱形框架的外围设置有第一刮料板和第二刮料板,所述第一刮料板的外缘和所述第二刮料板的外缘均与所述搅拌罐体的内壁抵接,所述分散轴的底部连接有分散盘,所述搅拌罐体的外壁上设置有多个振动装置。
2.根据权利要求1所述的一种物料混合高速分散机,其特征在于,所述分散轴的数量为多个。
3.根据权利要求1所述的一种物料混合高速分散机,其特征在于,所述振动装置为振动电机。
4.根据权利要求1所述的一种物料混合高速分散机,其特征在于,所述分散盘的外缘为锯齿状。
5.根据权利要求1所述的一种物料混合高速分散机,其特征在于,所述第一刮料板和所述第二刮料板位于不同的水平高度。
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