CN218530736U - 一种基于配料的自动化调配装置 - Google Patents

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边涛
高翠
王光军
曲新笛
王岩
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Abstract

本申请提供了一种基于配料的自动化调配装置,包括调配混合筒,调配混合筒底端通过螺栓固定连接有旋转电机,旋转电机输出轴对应调配混合筒内部位置处卡接有搅拌杆,调配混合筒顶端设置有高效进料机构,高效进料机构的顶部设置有配料研磨机构。本申请提供的基于配料的自动化调配装置,本申请提供一种基于配料的自动化调配装置,结构科学合理,使用安全方便;提高盘混合调配的效率,提高了调配的自动化效率;后续混合调配的效果佳,可根据需要调整研磨的效果,提高了适应性。

Description

一种基于配料的自动化调配装置
技术领域
本申请属于配料调配技术领域,更具体地说,是涉及一种基于配料的自动化调配装置。
背景技术
目前使用的很多配料都是混合而成的,因此这些配料在制备的过程中,需要通过调配装置对原材料进行充分搅拌混合,形成混合物后,才能完成配料的制备;
但是现有的调配装置再使用的过程中,不能持续、便捷的将不同种类的配料原料送入混合筒内部,影响了配料混合调配的效率,降低了制备的效率,所以我们对这些情况,为避免上述技术问题,确有必要提供一种基于配料的自动化调配装置以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种基于配料的自动化调配装置,包括调配混合筒,调配混合筒底端通过螺栓固定连接有旋转电机,旋转电机输出轴对应调配混合筒内部位置处卡接有搅拌杆,调配混合筒顶端设置有高效进料机构,高效进料机构的顶部设置有配料研磨机构。
可选地,高效进料机构包括支架,调配混合筒顶端等距卡接有支架,所述支架内壁卡接有储料筒,储料筒底端卡接有进料管,进料管底端转动连接有转筒,转筒外侧活动套接有从动齿轮,且搅拌杆外侧对应从动齿轮内侧位置处固定套接有主动齿轮,从动齿轮内壁等距卡接有卡槽,转筒外侧对应卡槽内部位置处卡接有限位板,转筒内壁卡接有固定板,固定板顶端通过螺栓固定连接有输送绞龙。
可选地,支架内壁对应储料筒顶部位置处设置有配料研磨机构,配料研磨机构包括研磨筒,支架内壁对应储料筒顶部位置处卡接有研磨筒,研磨筒内壁顶部位置处卡接有横板,横板底端转动连接有转杆,研磨筒内壁对应横板底部位置处卡接有导料板,且转杆外侧对应导料板内侧位置处固定套接有十字套筒,十字套筒外侧对应导料板顶部位置处活动套接有研磨盘,研磨盘顶端转动连接有转环,转环顶端对称转动连接有调节杆。
可选地,搅拌杆的顶端贯穿调配混合筒的顶端,旋转电机通过外部电源进行供电,从动齿轮和主动齿轮相互啮合,转筒底端与调配混合筒顶端转动连接,输送绞龙外侧与进料管内壁相贴合。
可选地,转杆底端与输送绞龙顶端固定连接,调节杆顶端与横板顶端通过螺纹连接,且调节杆顶端贯穿横板的顶端。
可选地,从动齿轮顶端对称卡接有凸块,凸块内壁通过螺纹连接有插销,插销一端熔接有旋钮,限位板一端对应插销一侧位置处等距开设有定位孔。
可选地,凸块的安装位置与相对的两个限位板的安装位置相对应,插销一端贯穿凸块与定位孔通过螺纹连接:
本申请提供一种基于配料的自动化调配装置,结构科学合理,使用安全方便;提高盘混合调配的效率,提高了调配的自动化效率;后续混合调配的效果佳,可根据需要调整研磨的效果,提高了适应性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请的结构示意图;
图2是本申请搅拌杆的安装结构示意图;
图3是本申请高效进料机构的结构示意图;
图4是本申请插销的安装结构示意图;
图5是本申请配料研磨机构的结构示意图。
图中符号说明:
1-调配混合筒;2-旋转电机;3-搅拌杆;
4-高效进料机构;401-支架;402-储料筒;403-进料管;404-转筒;405-从动齿轮;406-主动齿轮;407-卡槽;408-限位板;409-固定板;410-输送绞龙;
5-配料研磨机构;501-研磨筒;502-横板;503-转杆;504-导料板;505-十字套筒;506-研磨盘;507-转环;508-调节杆;
6-凸块;7-插销;8-旋钮;9-定位孔。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
现对本申请实施例提供的一种基于配料的自动化调配装置进行说明。参见图1、图2,所述基于配料的自动化调配装置,包括调配混合筒1,调配混合筒1底端通过螺栓固定连接有旋转电机2,旋转电机2输出轴对应调配混合筒1内部位置处卡接有搅拌杆3,调配混合筒1顶端设置有高效进料机构4。
参见图3,高效进料机构4包括支架401、储料筒402、进料管403、转筒404、从动齿轮405、主动齿轮406、卡槽407、限位板408、固定板409和输送绞龙410。调配混合筒1顶端等距卡接有支架401,支架401内壁卡接有储料筒402,储料筒402底端卡接有进料管403,进料管403底端转动连接有转筒404,转筒404外侧活动套接有从动齿轮405,且搅拌杆3外侧对应从动齿轮405内侧位置处固定套接有主动齿轮406,从动齿轮405内壁等距卡接有卡槽407,转筒404外侧对应卡槽407内部位置处卡接有限位板408,转筒404内壁卡接有固定板409,固定板409顶端通过螺栓固定连接有输送绞龙410,为了方便带动转筒404旋转,搅拌杆3的顶端贯穿调配混合筒1的顶端,旋转电机2通过外部电源进行供电,从动齿轮405和主动齿轮406相互啮合,转筒404底端与调配混合筒1顶端转动连接,输送绞龙410外侧与进料管403内壁相贴合。
支架401内壁对应储料筒402顶部位置处设置有配料研磨机构5,配料研磨机构5包括研磨筒501、横板502、转杆503、导料板504、十字套筒505、研磨盘506、转环507和调节杆508;支架401内壁对应储料筒402顶部位置处卡接有研磨筒501,研磨筒501内壁顶部位置处卡接有横板502,横板502底端转动连接有转杆503,研磨筒501内壁对应横板502底部位置处卡接有导料板504,且转杆503外侧对应导料板504内侧位置处固定套接有十字套筒505,十字套筒505外侧对应导料板504顶部位置处活动套接有研磨盘506,研磨盘506顶端转动连接有转环507,转环507顶端对称转动连接有调节杆508,为了对动力进行传递,转杆503底端与输送绞龙410顶端固定连接,调节杆508顶端与横板502顶端通过螺纹连接,且调节杆508顶端贯穿横板502的顶端。
从动齿轮405顶端对称卡接有凸块6,凸块6内壁通过螺纹连接有插销7,插销7一端熔接有旋钮8,限位板408一端对应插销7一侧位置处等距开设有定位孔9,为了方便对从动齿轮405进行限位,凸块6的安装位置与相对的两个限位板408的安装位置相对应,插销7一端贯穿凸块6与定位孔9通过螺纹连接。
本申请的工作原理及使用流程:在使一种基于配料的自动化调配装置的过程中,首先,将配料储存在储料筒402内部,然后启动旋转电机2带动搅拌杆3旋转,使搅拌杆3带动主动齿轮406旋转,并通过卡槽407和限位板408的配合,对从动齿轮405进行限位,从而方便主动齿轮406带动从动齿轮405和转筒404旋转,进而带动固定板409和输送绞龙410旋转,方便将多个储料筒402内部的配料一同送入调配混合筒1内部进行搅拌,提高盘混合调配的效率,另外在搅拌的过程中,可以持续对动力进行传递,不间断的箱调配混合筒1内部均匀的添加配料原料,提高了调配的自动化效率。
接着,通过输送绞龙410带动转杆503旋转,并通过十字套筒505的配合,带动研磨盘506旋转,使研磨盘506和导料板504配合,自动将一些配料原料研磨成粉,提高后续混合调配的效果,此外转动调节杆508,使调节杆508带动转环507上升,从而拉动研磨盘506沿着十字套筒505滑动,改变研磨盘506和导料板504之间的距离,方便根据需要调整研磨的效果,提高了适应性。
最后,转动旋钮8带动插销7旋转,使插销7转出定位孔9,解除对从动齿轮405的限位,从而方便推着从动齿轮405沿着限位板408滑动,改变从动齿轮405的位置,同时转动旋钮8推着插销7嵌入另一个定位孔9内部,对从动齿轮405进行固定,迫使从动齿轮405与主动齿轮406解除啮合,停止进料,提高了适应性。
本申请提供一种基于配料的自动化调配装置,结构科学合理,使用安全方便;提高盘混合调配的效率,提高了调配的自动化效率;后续混合调配的效果佳,可根据需要调整研磨的效果,提高了适应性。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于配料的自动化调配装置,包括调配混合筒,其特征在于:调配混合筒底端通过螺栓固定连接有旋转电机,旋转电机输出轴对应调配混合筒内部位置处卡接有搅拌杆,调配混合筒顶端设置有高效进料机构,高效进料机构的顶部设置有配料研磨机构;高效进料机构包括支架,调配混合筒顶端等距卡接有支架,所述支架内壁卡接有储料筒,储料筒底端卡接有进料管,进料管底端转动连接有转筒,转筒外侧活动套接有从动齿轮,且搅拌杆外侧对应从动齿轮内侧位置处固定套接有主动齿轮,从动齿轮内壁等距卡接有卡槽,转筒外侧对应卡槽内部位置处卡接有限位板,转筒内壁卡接有固定板,固定板顶端通过螺栓固定连接有输送绞龙。
2.根据权利要求1所述的一种基于配料的自动化调配装置,其特征在于:支架内壁对应储料筒顶部位置处设置有配料研磨机构,配料研磨机构包括研磨筒,支架内壁对应储料筒顶部位置处卡接有研磨筒,研磨筒内壁顶部位置处卡接有横板,横板底端转动连接有转杆,研磨筒内壁对应横板底部位置处卡接有导料板,且转杆外侧对应导料板内侧位置处固定套接有十字套筒,十字套筒外侧对应导料板顶部位置处活动套接有研磨盘,研磨盘顶端转动连接有转环,转环顶端对称转动连接有调节杆。
3.根据权利要求1所述的一种基于配料的自动化调配装置,其特征在于:搅拌杆的顶端贯穿调配混合筒的顶端,旋转电机通过外部电源进行供电,从动齿轮和主动齿轮相互啮合,转筒底端与调配混合筒顶端转动连接,输送绞龙外侧与进料管内壁相贴合。
4.根据权利要求2所述的一种基于配料的自动化调配装置,其特征在于:转杆底端与输送绞龙顶端固定连接,调节杆顶端与横板顶端通过螺纹连接,且调节杆顶端贯穿横板的顶端。
5.根据权利要求3所述的一种基于配料的自动化调配装置,其特征在于:从动齿轮顶端对称卡接有凸块,凸块内壁通过螺纹连接有插销,插销一端熔接有旋钮,限位板一端对应插销一侧位置处等距开设有定位孔。
6.根据权利要求5所述的一种基于配料的自动化调配装置,其特征在于:凸块的安装位置与相对的两个限位板的安装位置相对应,插销一端贯穿凸块与定位孔通过螺纹连接。
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