CN221359417U - 一种乳胶漆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种乳胶漆搅拌装置，包括底座、搅拌仓、搅拌组件、加水组件、加料组件，所述底座上方固定有搅拌仓，所述搅拌仓上端安装有搅拌组件；所述搅拌仓安装有用于调整乳胶漆浓度的加水组件和用于添加乳胶漆的加料组件，所述加水组件和加料组件位于搅拌组件下方，本实用新型可根据需要在搅拌过程中，进行水和乳胶漆料的添加，通过设置搅拌组件，具有多个搅拌杆独立运转，且每个搅拌杆的搅拌相互独立，混合更充分且效果好，并且减少搅拌死角，在使用后可拆卸分离，方便进行清洗下次使用，通过设置可拆卸组件，定期使用后，利用可拆卸组件实现搅拌组件的拆卸，可方便清洗，减少长时间遗留乳胶漆对于新搅拌乳胶漆质量的影响。

Description

一种乳胶漆搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种乳胶漆搅拌装置，属于乳胶漆搅拌设备技术领域。

背景技术

乳胶漆是一种常用的建筑用涂料，在使用时，需要进一步加工投入工程使用，其中加工程序包括搅拌工序，常采用人工或人力机械进行搅拌。

如现有专利(CN217698888U)公开的一种新型环保且安全的乳胶漆搅拌装置，通过设置的进料管、筛选管、进料口组成装置的进料结构，该结构的设置使得原料中可能含有的凝固块被筛选磨碎，同时设置的搅拌桨可以均匀的对乳胶漆进行搅拌，但搅拌桨长期位于搅拌装置内部，搅拌桨上遗留的乳胶漆对于新搅拌乳胶漆质量造成影响，同时不利于对搅拌装置内部的清洗，同时，如上述专利在内的大多数现有的乳胶漆搅拌装置，采用单个搅拌桨，或多个同步转动的搅拌桨搅拌，或采用可上下移动的搅拌桨搅拌，混合效果仍需进一步提高，以使混合更充分且效果好，因此需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种乳胶漆搅拌装置，具有多个搅拌杆独立运转，混合更充分且效果好，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种乳胶漆搅拌装置，包括底座、搅拌仓、搅拌组件、加水组件、加料组件，所述底座上方固定有搅拌仓，所述搅拌仓上端安装有搅拌组件；所述搅拌仓安装有用于调整乳胶漆浓度的加水组件和用于添加乳胶漆的加料组件，所述加水组件和加料组件位于搅拌组件下方。

需要理解的是，搅拌仓安装搅拌组件可为固定安装也可为可拆卸安装；底座具有凹陷，可使搅拌仓嵌入其中，底座和搅拌仓利用金属材料则采用焊接，底座和搅拌仓利用非金属材料则采用粘接，加水组件和加料组件设置有多个，优选的，所述搅拌组件包括安装座、电机、主动齿轮、中间齿轮、从动齿轮、搅拌杆，所述安装座与所述搅拌仓固定连接，所述安装座内部安装有电机，所述主动齿轮的外齿圈与所述中间齿轮的外齿圈啮合，所述中间齿轮的内齿圈与所述从动齿轮的外齿圈啮合，所述电机驱动所述主动齿轮，所述主动齿轮通过中间齿轮驱动所述从动齿轮，所述主动齿轮、中间齿轮、从动齿轮与安装座可转动连接，所述从动齿轮下方固定有远离从动齿轮中心的搅拌杆。

需要理解的是，从动齿轮和搅拌杆设置有环形分布的多组；电机可为可编程电机或直流电机。

优选的，所述中间齿轮的环形面开设有第一环形槽，所述安装座的环形面开设有与第一环形槽配合的第二环形槽，所述搅拌组件还包括两组滚珠，所述两组滚珠分别填入两组所述第一环形槽、第二环形槽。

需要理解的是，中间齿轮在两组滚珠、第一环形槽、第二环形槽的旋转限制结构作用下，可进行平面旋转运动。

优选的，所述主动齿轮具有第一转轴，所述安装座具有第一轴承，所述第一转轴安装在第一轴承上。

优选的，所述从动齿轮具有第二转轴，所述安装座具有第二轴承，所述第二转轴安装在第二轴承上。

优选的，所述搅拌组件还包括可拆卸组件，所述可拆卸组件包括插杆、插槽和插槽座，所述插杆上端与所述搅拌组件固定连接，所述插槽座加工有插槽，所述插杆插入所述插槽中。

需要理解的是，插杆、插槽和插槽座设置有环形分布的多组，搅拌组件的安装座突出插槽座，可通过安装座将搅拌组件进行移动，使插杆离开插槽座的插槽。

优选的，所述加水组件包括第一阀门、第一刻度筒、加水口，所述第一刻度筒上端设置有加水口，所述第一刻度筒下端安装有第一阀门，所述第一刻度筒与所述搅拌仓的内部空间连通。

需要理解的是，第一阀门为球阀，加水口为可螺旋拆卸的塑料盖。优选的，所述加料组件包括第二阀门、第二刻度筒、加料口，所述第二刻度筒上端设置有加料口，所述第二刻度筒下端安装有第二阀门，所述第二刻度筒与所述搅拌仓的内部空间连通。

本实用新型有益效果：

1、本实用新型通过设置加水组件与加料组件，可根据需要在搅拌过程中，进行水和乳胶漆料的添加，通过设置搅拌组件，具有多个搅拌杆独立运转，且每个搅拌杆的搅拌相互独立，混合更充分且效果好，并且减少搅拌死角，在使用后可拆卸分离，方便进行清洗下次使用；

2、本实用新型通过设置可拆卸组件，定期使用后，利用可拆卸组件实现搅拌组件的拆卸，可方便清洗，减少长时间遗留乳胶漆对于新搅拌乳胶漆质量的影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种乳胶漆搅拌装置的剖视图。

图2是本实用新型图1中圆形区域的搅拌组件放大示意图。

图3是本实用新型一种乳胶漆搅拌装置中的可拆卸组件立体示意图。

图中标号：1、底座；2、搅拌仓；3、搅拌组件；31、安装座；32、电机；33、主动齿轮；34、中间齿轮；35、从动齿轮；36、搅拌杆；37、滚珠；4、可拆卸组件；41、插杆；42、插槽；43、插槽座；5、加水组件；51、第一阀门；52、第一刻度筒；53、加水口；6、加料组件；61、第二阀门；62、第二刻度筒；63、加料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种乳胶漆搅拌装置，包括底座1、搅拌仓2、搅拌组件3、加水组件5、加料组件6，底座1上方固定有搅拌仓2，搅拌仓2上端安装有搅拌组件3；搅拌仓2安装有用于调整乳胶漆浓度的加水组件5和用于添加乳胶漆的加料组件6加水组件5和加料组件6位于搅拌组件3下方，搅拌组件3还包括可拆卸组件4，可拆卸组件4包括插杆41、插槽42和插槽座43，插杆41上端与搅拌组件3固定连接，插槽座43加工有插槽42，插杆41插入插槽42中。

底座1采用减震材料制成，将乳胶漆加入搅拌仓，加入水或其他配料，利用搅拌组件3进行乳胶漆的搅拌混合，多个搅拌杆36可快速进行搅拌，提高混合反应的效果，通过肉眼判断乳胶漆的质量是否需要调整配料用量，当需要加入时，利用加水组件5定量添加水或加料组件6定量添加乳胶漆或其他配料，定期使用后，利用可拆卸组件4先固定底座1和搅拌仓2，通过抬升装置或人力将搅拌组件3抬起，插杆41不断离开插槽42中，实现搅拌组件3的拆卸，可方便清洗本搅拌装置，减少长时间遗留乳胶漆对于新搅拌乳胶漆质量的影响。

搅拌组件3包括安装座31、电机32、主动齿轮33、中间齿轮34、从动齿轮35、搅拌杆36，安装座31与搅拌仓2固定连接，安装座31内部安装有电机32，主动齿轮33的外齿圈与中间齿轮34的外齿圈啮合，中间齿轮34的内齿圈与从动齿轮35的外齿圈啮合，电机32驱动主动齿轮33，主动齿轮33通过中间齿轮34驱动从动齿轮35，主动齿轮33、中间齿轮34、从动齿轮35与安装座31可转动连接，从动齿轮35下方固定有远离从动齿轮35中心的搅拌杆36。

搅拌组件3的电机32在通电后运转，带动主动齿轮33旋转.主动齿轮33驱动中间齿轮34旋转，中间齿轮34旋转使从动齿轮35旋转，从动齿轮35旋转带动搅拌杆36旋转，对乳胶漆进行搅拌，乳胶漆混合与水等配料反应，中间齿轮34的环形面开设有第一环形槽，安装座31的环形面开设有与第一环形槽配合的第二环形槽，搅拌组件3还包括两组滚珠37，两组滚珠37分别填入两组第一环形槽、第二环形槽，主动齿轮33具有第一转轴，安装座31具有第一轴承，第一转轴安装在第一轴承上，从动齿轮35具有第二转轴，安装座31具有第二轴承，第二转轴安装在第二轴承上。

加水组件5包括第一阀门51、第一刻度筒52、加水口53，第一刻度筒52上端设置有加水口53.第一刻度筒52下端安装有第一阀门51，第一刻度筒52与搅拌仓2的内部空间连通，加料组件包括第二阀门61、第二刻度筒62、加料口63，第二刻度筒62上端设置有加料口63，第二刻度筒62下端安装有第二阀门61，第二刻度筒62与搅拌仓2的内部空间连通，在底座1和搅拌仓2上还需设置出料口及相应的出料阀门，用于出料。

利用加水口53加入水，通过经验或理论计算需要加入多少水，控制第一阀门51使第一刻度筒52中的水流向搅拌仓2中，在搅拌杆36的作用下，与乳胶漆混合料融合，利用加料口63加入乳胶漆或其他配料，通过经验或理论计算需要加入多少量，控制第二阀门61使第二刻度筒62中的水流向搅拌仓2中，在搅拌杆36的作用下，与乳胶漆混合料融合；采用此方法搅拌制成所需的乳胶漆混合料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种乳胶漆搅拌装置，其特征在于：包括底座(1)、搅拌仓(2)、搅拌组件(3)、加水组件(5)、加料组件(6)，所述底座(1)上方固定有搅拌仓(2)，所述搅拌仓(2)上端安装有搅拌组件(3)；

所述搅拌仓(2)安装有用于调整乳胶漆浓度的加水组件(5)和用于添加乳胶漆的加料组件(6)，所述加水组件(5)和加料组件(6)位于搅拌组件(3)下方，所述搅拌组件(3)包括安装座(31)、电机(32)、主动齿轮(33)、中间齿轮(34)、从动齿轮(35)、搅拌杆(36)，所述安装座(31)与所述搅拌仓(2)固定连接，所述安装座(31)内部安装有电机(32)，所述主动齿轮(33)的外齿圈与所述中间齿轮(34)的外齿圈啮合，所述中间齿轮(34)的内齿圈与所述从动齿轮(35)的外齿圈啮合，所述电机(32)驱动所述主动齿轮(33)，所述主动齿轮(33)、中间齿轮(34)、从动齿轮(35)与安装座(31)可转动连接，所述从动齿轮(35)下方固定有远离从动齿轮(35)中心的搅拌杆(36)，所述搅拌组件(3)还包括可拆卸组件(4)，所述可拆卸组件(4)包括插杆(41)、插槽(42)和插槽座(43)，所述插杆(41)上端与所述搅拌组件(3)固定连接，所述插槽座(43)加工有插槽(42)，所述插杆(41)插入所述插槽(42)中。

2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆搅拌装置，其特征在于：所述中间齿轮(34)的环形面开设有第一环形槽，所述安装座(31)的环形面开设有与第一环形槽配合的第二环形槽，所述搅拌组件(3)还包括两组滚珠(37)，所述两组滚珠(37)分别填入两组所述第一环形槽、第二环形槽。

3.根据权利要求1所述的一种乳胶漆搅拌装置，其特征在于：所述加水组件(5)包括第一阀门(51)、第一刻度筒(52)、加水口(53)，所述第一刻度筒(52)上端设置有加水口(53)，所述第一刻度筒(52)下端安装有第一阀门(51)，所述第一刻度筒(52)与所述搅拌仓(2)的内部空间连通。

4.根据权利要求1所述的一种乳胶漆搅拌装置，其特征在于：所述加料组件包括第二阀门(61)、第二刻度筒(62)、加料口(63)，所述第二刻度筒(62)上端设置有加料口(63)，所述第二刻度筒(62)下端安装有第二阀门(61)，所述第二刻度筒(62)与所述搅拌仓(2)的内部空间连通。