CN220464297U - 一种混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土搅拌装置，搅拌轴与筒体之间设有密封组件，所述密封组件包括第一限位件，第二限位件，密封件，第一固定件和第二固定件，密封件包括主体，主体的两侧设有环形凸部，主体通过通孔套设在搅拌轴上，主体的内壁与搅拌轴贴合，主体的外壁与筒体贴合，所述第一限位件和第二限位件分别设置在主体两侧且夹紧密封件，密封件的主体两侧产生形变，所述第一固定件和第二固定件设置在筒体的环形槽内，第一限位件和第二限位件位于第一固定件和第二固定件之间。本实用新型能够增强密封件与搅拌轴之间的接触压力，提升密封性，方便密封组件组装和拆卸，便于维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，特别涉及一种混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌而成。混凝土在加工时需要使用搅拌装置，例如公告号为CN108312340B的专利公开了一种混凝土搅拌机，转轴由底部穿入搅拌桶内部。转轴与搅拌桶之间的缝隙容易泄漏物料，因此通常会设置密封。例如公开号为CN102259389A的专利公开了一种新型混凝土泵搅拌轴的密封机构，其采用多道不同密封圈进行密封。但是，由于密封机构在使用一定时间后需要更换，现有的密封机构组装结构较复杂，安装和拆卸较费时，不便于维护。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够便于安装和拆卸，方便维护，密封效果较好的混凝土搅拌装置。
具体技术方案如下：一种混凝土搅拌装置，包括筒体和搅拌器，搅拌器设置在筒体底部，搅拌器的搅拌轴与驱动机构连接，搅拌轴与筒体之间设有密封组件，所述密封组件包括第一限位件，第二限位件，密封件，第一固定件和第二固定件，所述密封件包括主体，主体的两侧设有环形凸部，主体通过通孔套设在搅拌轴上，主体的内壁与搅拌轴贴合，主体的外壁与筒体贴合，所述第一限位件和第二限位件分别设置在主体两侧且夹紧密封件，密封件的主体两侧产生形变，所述第一固定件和第二固定件设置在筒体的环形槽内，第一限位件和第二限位件位于第一固定件和第二固定件之间。
在一些实施例中，所述第一限位件和第二限位件为结构相同的限位件，限位件包括环形部，环形部具有穿孔，穿孔外侧设有环形槽，环形槽与环形凸部对应设置。
在一些实施例中，所述环形槽内设有容纳槽。
在一些实施例中，所述环形部一侧设有延伸部，延伸部与环形槽对应设置。
在一些实施例中，所述第一固定件和第二固定件为结构相同的固定件，固定件抵压环形部。
在一些实施例中，所述搅拌器包括连接头和锁紧件，连接头与搅拌轴通过锁紧件连接。
在一些实施例中，所述连接头上设有第一叶片和第二叶片，第一叶片倾斜设置，第二叶片水平设置，第一叶片的长度大于第二叶片。
在一些实施例中，所述驱动机构设置在底座中，筒体设置在底座上，底座与支撑架枢轴连接。
在一些实施例中，所述支撑架设有定位销，定位销与底座对应设置。
在一些实施例中，所述驱动机构包括电机和传动机构，电机通过传动机构与搅拌轴连接。
本实用新型的技术效果：本实用新型的一种混凝土搅拌装置能够增强密封件与搅拌轴之间的接触压力，提升密封性，能够方便密封组件组装和拆卸，便于维护；此外，能够在搅拌时将物料导向底部，提升搅拌效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种混凝土搅拌装置的示意图。
图2是本实用新型实施例的密封组件的示意图。
图3是本实用新型图2中A部分的放大图。
图4是本实用新型实施例的密封件和限位件的示意图。
图5是本实用新型实施例的固定件的示意图。
图6是本实用新型实施例的搅拌器的示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1至图6所示，本实施例的一种混凝土搅拌装置，包括筒体1和搅拌器2，搅拌器2设置在筒体1底部，搅拌器2的搅拌轴21与驱动机构3连接，通过驱动机构3带动搅拌轴21转动，从而使搅拌器2转动。搅拌轴21与筒体1之间设有密封组件4，通过密封组件4能够避免筒体1内的液体渗出。所述密封组件4包括第一限位件41，第二限位件42，密封件43，第一固定件44和第二固定件45，所述密封件43包括主体431，主体431的两侧设有环形凸部432，主体431通过通孔433套设在搅拌轴21上。主体43的内壁与搅拌轴2贴合，主体43的外壁与筒体1的贴合，从而通过主体43进行密封。所述第一限位件41和第二限位件42分别设置在主体431两侧且夹紧密封件43，密封件的主体431两侧产生形变，从而使密封件能够更紧密得与筒体和搅拌轴21贴合。所述第一固定件44和第二固定件45设置在筒体1的环形槽11内，第一限位件41和第二限位件42位于第一固定件44和第二固定件45之间。上述技术方案中，通过设置环形凸部432，能够通过第一、第二限位件的挤压夹紧密封件43，从而使密封件端部与搅拌轴紧密贴合，降低泄漏风险。本实施例中，通过固定件对第一、第二限位件进行固定，固定件为C形卡扣，要拆卸时，只需取下固定件，依次取出限位件和密封件即可。通过上述技术方案，能够增强密封件与搅拌轴之间的接触压力，提升密封性；此外，能够方便密封组件组装和拆卸，便于维护。
本实施例中，所述第一限位件41和第二限位件42为结构相同的限位件，限位件包括环形部411，环形部411具有穿孔412，穿孔412外侧设有环形槽413，环形槽413与环形凸部432对应设置，从而限位件从两侧夹紧密封件43时，环形凸部432卡入环形槽413中，从而在限位件和密封件之间形成空腔5，能够容纳部分泄漏液体，并防止液体从限位件和密封件之间的缝隙中泄漏。所述环形槽413内设有容纳槽414，从而增大环形槽与环形凸部432的接触面积。所述环形部411一侧设有延伸部415，延伸部415与环形槽413对应设置。所述第一固定件44和第二固定件45为结构相同的固定件，固定件抵压环形部411，从而防止第一、第二限位件滑动。
本实施例中，所述搅拌器2包括连接头22和锁紧件23，连接头22与搅拌轴21通过锁紧件23连接，搅拌轴21插设在连接头22中，通过锁紧件23锁入连接头22上的螺孔抵压搅拌轴固定，锁紧件23采用螺钉。所述连接头22上设有第一叶片24和第二叶片25，第一叶片24倾斜设置，第二叶片25水平设置，第一叶片25的长度大于第二叶片24，通过第一叶片24可将筒体内的物料向下方挤压，然后通过第二叶片搅拌，能够使物料搅拌更充分。所述驱动机构3设置在底座6中，筒体1设置在底座6上，底座6与支撑架7枢轴连接，从而使底座6能够相对支撑架7转动，方便倾倒混凝土。所述支撑架7设有定位销8，定位销8与底座6对应设置，通过定位销8能够插设在底座6的销孔中，使底座6定位。所述驱动机构3包括电机31和传动机构32，电机31通过传动机构32与搅拌轴21连接，从而通过电机31带动搅拌轴21旋转，传动机构32为皮带传动机构。
本实施例的一种混凝土搅拌装置能够增强密封件与搅拌轴之间的接触压力，提升密封性，能够方便密封组件组装和拆卸，便于维护；此外，能够在搅拌时将物料导向底部，提升搅拌效果。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种混凝土搅拌装置，包括筒体和搅拌器，搅拌器设置在筒体底部，搅拌器的搅拌轴与驱动机构连接，搅拌轴与筒体之间设有密封组件，其特征在于，所述密封组件包括第一限位件，第二限位件，密封件，第一固定件和第二固定件，所述密封件包括主体，主体的两侧设有环形凸部，主体通过通孔套设在搅拌轴上，主体的内壁与搅拌轴贴合，主体的外壁与筒体贴合，所述第一限位件和第二限位件分别设置在主体两侧且夹紧密封件，密封件的主体两侧产生形变，所述第一固定件和第二固定件设置在筒体的环形槽内，第一限位件和第二限位件位于第一固定件和第二固定件之间。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述第一限位件和第二限位件为结构相同的限位件，限位件包括环形部，环形部具有穿孔，穿孔外侧设有环形槽，环形槽与环形凸部对应设置。
3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述环形槽内设有容纳槽。
4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述环形部一侧设有延伸部，延伸部与环形槽对应设置。
5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述第一固定件和第二固定件为结构相同的固定件，固定件抵压环形部。
6.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述搅拌器包括连接头和锁紧件，连接头与搅拌轴通过锁紧件连接。
7.根据权利要求6所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述连接头上设有第一叶片和第二叶片，第一叶片倾斜设置，第二叶片水平设置，第一叶片的长度大于第二叶片。
8.根据权利要求7所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构设置在底座中，筒体设置在底座上，底座与支撑架枢轴连接。
9.根据权利要求8所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述支撑架设有定位销，定位销与底座对应设置。
10.根据权利要求9所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机和传动机构，电机通过传动机构与搅拌轴连接。
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