CN211302861U - 一种用于生产膏状物的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产膏状物的搅拌装置,包括搅拌筒、搅拌轴、螺旋叶和挤压板,所述搅拌筒内设有所述搅拌轴,所述搅拌轴下端设有螺旋叶,底部设有刮条,所述搅拌筒底部设有驱动所述搅拌轴转动的电机,所述挤压板中部设有和所述螺旋叶配合的螺旋槽,所述螺旋叶转动驱动所述挤压板升降;挤压板的外周与所述搅拌筒的内壁接触,上方设有导向杆,所述导向杆沿着固定在搅拌筒的导向板运动,所述搅拌筒底部设有排料孔。本实用新型在于提供一种用于生产膏状物的搅拌装置,方便对搅拌罐的内壁和搅拌叶进行清理,减少物料在搅拌罐内的粘附。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,特别涉及一种用于生产膏状物的搅拌装置。
背景技术
在生产过程中,需要对材料进行搅拌。膏状物由于较为粘稠,导致搅拌叶和搅拌罐的内壁粘附着大量的物料,清理不方便。由于搅拌罐需要重复加入物料进行搅拌的,大量的物料粘附一方面造成浪费,另一方面也不利于搅拌。
发明内容
针对上述现有技术,本实用新型在于提供一种用于生产膏状物的搅拌装置,方便对搅拌罐的内壁和搅拌叶进行清理,减少物料在搅拌罐内的粘附。
本发明的技术方案是这样实现的:一种用于生产膏状物的搅拌装置,包括搅拌筒、搅拌轴、螺旋叶和挤压板,所述搅拌筒内设有所述搅拌轴,所述搅拌轴下端设有螺旋叶,底部设有刮条,所述搅拌筒底部设有驱动所述搅拌轴转动的电机,所述挤压板中部设有和所述螺旋叶配合的螺旋槽,所述螺旋叶转动驱动所述挤压板升降;挤压板的外周与所述搅拌筒的内壁接触,上方设有导向杆,所述导向杆沿着固定在搅拌筒的导向板运动,所述搅拌筒底部设有排料孔。
进一步的,所述导向板设有导向孔,所述导向杆穿过所述导向孔并沿着导向孔上下运动。
进一步的,所述挤压板设有永磁体,所述搅拌筒侧壁设有和所述永磁体相互吸引或排斥的电磁体,所述电磁体和所述电机并联。
进一步的,所述搅拌筒为圆柱形。
进一步的,所述挤压板为圆盘形。
进一步的,所述搅拌筒的底部设有条形槽,所述条形槽和所述排料孔连通。
进一步的,所述挤压板的外周设有弹性圈。
本实用新型的有益效果在于:电机工作时带动搅拌轴转动,搅拌轴的上的螺旋叶随着搅拌轴转动对膏状物进行搅拌。搅拌结束后,螺旋叶正转带动挤压板向下运动,挤压板和螺旋叶接触,将螺旋叶的膏状物刮除,挤压板的侧面与搅拌筒的内壁接触,将搅拌筒内壁的膏状物刮除,减少膏状物在搅拌筒内壁的残留,同时挤压板向下运动,可以将膏状物从排料孔挤出。排出结束后电机反转,螺旋叶将挤压板向上推动,最终挤压板脱离螺旋叶,将挤压板向上取出,重新放入膏状物进行搅拌。在搅拌轴的底部设有刮条,刮条和搅拌筒的底部接触,刮条转动时可以将搅拌筒底部的膏状物刮除,减少搅拌筒内的膏状物残留。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1一种用于生产膏状物的搅拌装置结构示意图;
图2为本实用新型实施例2一种用于生产膏状物的搅拌装置结构示意图;
图中,1搅拌筒,2搅拌轴,3螺旋叶,4挤压板,5刮条,6电机,7螺旋槽,8导向杆,9排料孔,10导向孔,11永磁体,12电磁体,13条形槽,14弹性圈,15导向板。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容,下面提供具体实施例,并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
参见图1,一种用于生产膏状物的搅拌装置,包括搅拌筒1、搅拌轴2、螺旋叶3和挤压板4,所述搅拌筒1内设有所述搅拌轴2,所述搅拌轴2下端设有螺旋叶3,底部设有刮条5,所述搅拌筒1底部设有驱动所述搅拌轴2转动的电机6,所述挤压板4中部设有和所述螺旋叶3配合的螺旋槽7,所述螺旋叶3转动驱动所述挤压板4升降;挤压板4的外周与所述搅拌筒1的内壁接触,上方设有导向杆8,所述导向杆8沿着固定在搅拌筒1的导向板15运动,所述搅拌筒1底部设有排料孔9。
将需要进行搅拌的膏状物搅拌筒1内,搅拌轴2从搅拌筒1的底部穿出并和电机6的输出轴连接,启动电机6进行搅拌,电机6工作时带动搅拌轴2转动,搅拌轴2的上的螺旋叶3随着搅拌轴2转动对膏状物进行搅拌。挤压板4上方设有导向杆8,搅拌筒1设有导向板15,导向杆8沿着导向板15上下运动,当螺旋叶3卡入螺旋槽7之后,螺旋叶3转动时可带动挤压板4上下运动。搅拌结束后,将挤压板4向下压,使得螺旋叶3卡入螺旋槽7内,螺旋叶3正转带动挤压板4向下运动,挤压板4和螺旋叶3接触,将螺旋叶3的膏状物刮除,挤压板4的侧面与搅拌筒1的内壁接触,将搅拌筒1内壁的膏状物刮除,减少膏状物在搅拌筒1内壁的残留,同时挤压板4向下运动,可以将膏状物从排料孔9挤出。排出结束后电机6反转,带动螺旋叶3反转,螺旋叶3将挤压板4向上推动,最终挤压板4脱离螺旋叶3,将挤压板4向上取出,重新放入膏状物进行搅拌。在搅拌轴2的底部设有刮条5,刮条5和搅拌筒1的底部接触,刮条5转动时可以将搅拌筒1底部的膏状物刮除,减少搅拌筒1内的膏状物残留。可选的,搅拌筒1的上部设有进料管。
具体的,所述导向板15设有导向孔10,所述导向杆8穿过所述导向孔10并沿着导向孔10上下运动。导向孔10为圆柱形孔,导向杆8穿过导向孔10,使得挤压板4不能在搅拌筒1内转动,在螺旋叶3转动时可以带动挤压板4上下运动。
具体的,所述搅拌筒1为圆柱形,所述挤压板4为圆盘形。在挤压板4向向下运动时方便刮除搅拌筒1的内壁,减少内壁的膏状物的残留。
具体的,所述搅拌筒1的底部设有条形槽13,所述条形槽13和所述排料孔9连通。刮条5转动时刮动搅拌筒1底部的膏状物,将膏状物刮入条形槽13内,膏状物再从条形槽13流到排料管,减少搅拌筒1底部的膏状物残留。
实施例2
参见图2,本实施例与实施例1的区别在于,所述挤压板4设有永磁体11,所述搅拌筒1侧壁设有和所述永磁体11相互吸引或排斥的电磁体12,所述电磁体12和所述电机6并联。电磁体12的磁性、电机6的转向与通电方向相关,改变电流方向可以改变磁性方向。电机6和电磁体12并联,电机6正转时电磁体12通过磁场与永磁体11相互作用,将永磁体11向下推动,使螺旋槽7卡入螺旋叶3。电机6反转时电磁体12通过磁场与永磁体11相互作用,将永磁体11向上推动,使螺旋槽7脱离螺旋叶3。
具体的,所述挤压板4的外周设有弹性圈14。挤压板4与搅拌筒1内壁接触紧密,便于将搅拌筒1内壁刮除干净。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于生产膏状物的搅拌装置,其特征在于,包括搅拌筒、搅拌轴、螺旋叶和挤压板,所述搅拌筒内设有所述搅拌轴,所述搅拌轴下端设有螺旋叶,底部设有刮条,所述搅拌筒底部设有驱动所述搅拌轴转动的电机,所述挤压板中部设有和所述螺旋叶配合的螺旋槽,所述螺旋叶转动驱动所述挤压板升降;挤压板的外周与所述搅拌筒的内壁接触,上方设有导向杆,所述导向杆沿着固定在搅拌筒的导向板运动,所述搅拌筒底部设有排料孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产膏状物的搅拌装置,其特征在于,所述导向板设有导向孔,所述导向杆穿过所述导向孔并沿着导向孔上下运动。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产膏状物的搅拌装置,其特征在于,所述挤压板设有永磁体,所述搅拌筒侧壁设有和所述永磁体相互吸引或排斥的电磁体,所述电磁体和所述电机并联。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产膏状物的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌筒为圆柱形。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产膏状物的搅拌装置,其特征在于,所述挤压板为圆盘形。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产膏状物的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌筒的底部设有条形槽,所述条形槽和所述排料孔连通。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产膏状物的搅拌装置,其特征在于,所述挤压板的外周设有弹性圈。
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