CN209997513U - 一种耐火材料生产用原料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料生产用原料搅拌机，涉及耐火材料生产技术领域，该耐火材料生产用原料搅拌机，包括搅拌桶和储存箱，搅拌桶的底部固定连接有对称布置的支撑架，储存箱的下方设置有承重板，支撑架的底部固定安装有液压气缸，储存箱的顶部右侧固定连接有进料管，搅拌桶的内部活动安装有对称布置的螺杆。该耐火材料生产用原料搅拌机，便于对搅拌桶的内壁粘附的物料进行刮除清洁，防止原料粘附在搅拌桶内壁上造成结块，便于对搅拌好的原料进行收集储存，且液压气缸升降可以带动储存箱升降，方便取拿和放置储存箱，增强了搅拌机的实用性，便于控制原料搅拌机的出料，方便调节出料快慢和开闭，操作简单快捷。

Description

一种耐火材料生产用原料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，具体为一种耐火材料生产用原料搅拌机。

背景技术

耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%～60%，在耐火材料生产加工中，需要对原料进行搅拌，因此需要使用到原料搅拌机，现有的原料搅拌机不具有清洁的功能，容易造成物料粘附内壁并结块，不便控制排料的快慢，不能够对原料进行储存。

目前，现有的原料搅拌机，使用不便，不利于推广使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐火材料生产用原料搅拌机，解决了现有的原料搅拌机不具有清洁的功能，容易造成物料粘附内壁并结块，不便控制排料的快慢和不能够对原料进行储存的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种耐火材料生产用原料搅拌机，包括搅拌桶和储存箱，所述搅拌桶的底部固定连接有对称布置的支撑架，所述储存箱的下方设置有承重板，所述支撑架的底部固定安装有液压气缸，所述储存箱的顶部右侧固定连接有进料管，所述搅拌桶的内部活动安装有对称布置的螺杆，所述螺杆的顶端贯穿搅拌桶的顶壁并固定安装有驱动齿轮，所述搅拌桶的顶部右侧固定安装有伺服电机，所述搅拌桶的顶面活动安装有对称布置的连动齿轮；

所述搅拌桶的内部安装有刮圈，所述刮圈的内侧表面固定安装有对称布置的限位块，所述螺杆与限位块螺纹连接，所述搅拌桶的中部活动安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有多个搅拌叶，所述搅拌桶的底部中间开设有驱动腔，所述驱动腔的内部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述转轴的底端固定安装有第二齿轮，所述搅拌桶的底壁右侧固定安装有落料管，所述搅拌桶靠近落料管的底壁开设有回执槽，所述回执槽的内部滑动安装有挡块，所述回执槽和搅拌桶的侧壁之间活动安装有丝杆，所述丝杆与挡块螺纹连接，所述丝杆的外端固定安装有调节盘。

可选的，所述储存箱的底面与承重板的顶部贴合连接；

所述液压气缸的顶部与承重板的底部固定连接。

可选的，所述螺杆设置为两个；

所述伺服电机的输出端与螺杆的顶端固定连接。

可选的，所述连动齿轮通过链条与驱动齿轮啮合连接；

所述刮圈与搅拌桶的内壁贴合连接。

可选的，多个所述搅拌叶呈均匀布置；

所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接。

可选的，所述进料管与落料管配合设置，所述进料管的顶端插接在落料管的内部。

可选的，所述搅拌桶的底壁截面呈倾斜状；

所述挡块的右侧呈倾斜状；

所述丝杆贯穿挡块的内部。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种耐火材料生产用原料搅拌机，具备以下有益效果：

（1）、该耐火材料生产用原料搅拌机，通过设置螺杆、驱动齿轮、伺服电机、连动齿轮、链条、刮圈和限位块，便于对搅拌桶的内壁粘附的物料进行刮除清洁，防止原料粘附在搅拌桶内壁上造成结块。

（2）、该耐火材料生产用原料搅拌机，通过设置储存箱、进料管和落料管，便于对搅拌好的原料进行收集储存，且液压气缸升降可以带动储存箱升降，方便取拿和放置储存箱，增强了搅拌机的实用性，通过设置回执槽、挡块、丝杆和调节盘，便于控制原料搅拌机的出料，方便调节出料快慢和开闭，操作简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌桶顶面示意图；

图3为本实用新型的搅拌桶俯视剖视示意图；

图4为本实用新型的搅拌桶局部剖视示意图。

图中：1、搅拌桶；2、储存箱；3、支撑架；4、承重板；5、液压气缸；6、进料管；7、螺杆；8、驱动齿轮；9、伺服电机；10、连动齿轮；11、链条；12、刮圈；13、限位块；14、转轴；15、搅拌叶；16、驱动腔；17、步进电机；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、落料管；21、回执槽；22、挡块；23、丝杆；24、调节盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种耐火材料生产用原料搅拌机，包括搅拌桶1和储存箱2，搅拌桶1的底部固定连接有对称布置的支撑架3，储存箱2的下方设置有承重板4，支撑架3的底部固定安装有液压气缸5，储存箱2的顶部右侧固定连接有进料管6，搅拌桶1的内部活动安装有对称布置的螺杆7，螺杆7的顶端贯穿搅拌桶1的顶壁并固定安装有驱动齿轮8，搅拌桶1的顶部右侧固定安装有伺服电机9，搅拌桶1的顶面活动安装有对称布置的连动齿轮10；

搅拌桶1的内部安装有刮圈12，刮圈12的内侧表面固定安装有对称布置的限位块13，螺杆7与限位块13螺纹连接，搅拌桶1的中部活动安装有转轴14，转轴14的外表面固定安装有多个搅拌叶15，搅拌桶1的底部中间开设有驱动腔16，驱动腔16的内部固定安装有步进电机17，步进电机17的输出端固定连接有第一齿轮18，转轴14的底端固定安装有第二齿轮19，搅拌桶1的底壁右侧固定安装有落料管20，搅拌桶1靠近落料管20的底壁开设有回执槽21，回执槽21的内部滑动安装有挡块22，回执槽21和搅拌桶1的侧壁之间活动安装有丝杆23，丝杆23与挡块22螺纹连接，丝杆23的外端固定安装有调节盘24。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

储存箱2的底面与承重板4的顶部贴合连接；

液压气缸5的顶部与承重板4的底部固定连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

螺杆7设置为两个；

伺服电机9的输出端与螺杆7的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

连动齿轮10通过链条11与驱动齿轮8啮合连接；

刮圈12与搅拌桶1的内壁贴合连接，通过设置螺杆7、驱动齿轮8、伺服电机9、连动齿轮10、链条11、刮圈12和限位块13，便于对搅拌桶1的内壁粘附的物料进行刮除清洁，防止原料粘附在搅拌桶1内壁上造成结块，伺服电机9正反转动并通过驱动齿轮8、连动齿轮10和链条11带动螺杆7正反转动，进而带动刮圈12上下移动，达到清洁的目的。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

多个搅拌叶15呈均匀布置；

第一齿轮18和第二齿轮19啮合连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

进料管6与落料管20配合设置，进料管6的顶端插接在落料管20的内部，通过设置储存箱2、进料管6和落料管20，便于对搅拌好的原料进行收集储存，且液压气缸5升降可以带动储存箱2升降，方便取拿和放置储存箱2，增强了搅拌机的实用性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

搅拌桶1的底壁截面呈倾斜状；

挡块22的右侧呈倾斜状；

丝杆23贯穿挡块22的内部，通过设置回执槽21、挡块22、丝杆23和调节盘24，便于控制原料搅拌机的出料，方便调节出料快慢和开闭，正反转动调节盘24即可使得挡块22沿着丝杆23在回执槽21内来回移动，操作简单快捷。

综上所述，该耐火材料生产用原料搅拌机，在使用的情况下，将需要搅拌的原料投放到搅拌桶1内，启动步进电机17，步进电机17通过第一齿轮18带动第二齿轮19转动，第二齿轮19带动转轴14转动，转轴14带动搅拌叶15对原料进行搅拌，同时伺服电机9正反转动并通过驱动齿轮8、连动齿轮10和链条11带动螺杆7正反转动，进而带动刮圈12上下移动，达到清洁的目的，便于对搅拌桶1的内壁粘附的物料进行刮除清洁，防止原料粘附在搅拌桶1内壁上造成结块，当搅拌完成后，逆时针旋转调节盘24，调节盘24带动丝杆23转动，丝杆23带动挡块22沿着回执槽21向左移动，同时挡块22从落料管20顶部开口处慢慢移开，根据移动的程度控制落料管20顶部开口的大小，进而达到控制物料流速的大小，物料通过进料管6落入储存箱2内，且液压气缸5升降可以带动储存箱2升降，使得进料管6与落料管20插接或分离，方便取拿和放置储存箱2，增强了搅拌机的实用性。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐火材料生产用原料搅拌机，包括搅拌桶（1）和储存箱（2），其特征在于：所述搅拌桶（1）的底部固定连接有对称布置的支撑架（3），所述储存箱（2）的下方设置有承重板（4），所述支撑架（3）的底部固定安装有液压气缸（5），所述储存箱（2）的顶部右侧固定连接有进料管（6），所述搅拌桶（1）的内部活动安装有对称布置的螺杆（7），所述螺杆（7）的顶端贯穿搅拌桶（1）的顶壁并固定安装有驱动齿轮（8），所述搅拌桶（1）的顶部右侧固定安装有伺服电机（9），所述搅拌桶（1）的顶面活动安装有对称布置的连动齿轮（10）；

所述搅拌桶（1）的内部安装有刮圈（12），所述刮圈（12）的内侧表面固定安装有对称布置的限位块（13），所述螺杆（7）与限位块（13）螺纹连接，所述搅拌桶（1）的中部活动安装有转轴（14），所述转轴（14）的外表面固定安装有多个搅拌叶（15），所述搅拌桶（1）的底部中间开设有驱动腔（16），所述驱动腔（16）的内部固定安装有步进电机（17），所述步进电机（17）的输出端固定连接有第一齿轮（18），所述转轴（14）的底端固定安装有第二齿轮（19），所述搅拌桶（1）的底壁右侧固定安装有落料管（20），所述搅拌桶（1）靠近落料管（20）的底壁开设有回执槽（21），所述回执槽（21）的内部滑动安装有挡块（22），所述回执槽（21）和搅拌桶（1）的侧壁之间活动安装有丝杆（23），所述丝杆（23）与挡块（22）螺纹连接，所述丝杆（23）的外端固定安装有调节盘（24）。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用原料搅拌机，其特征在于：

所述储存箱（2）的底面与承重板（4）的顶部贴合连接；

所述液压气缸（5）的顶部与承重板（4）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用原料搅拌机，其特征在于：

所述螺杆（7）设置为两个；

所述伺服电机（9）的输出端与螺杆（7）的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用原料搅拌机，其特征在于：

所述连动齿轮（10）通过链条（11）与驱动齿轮（8）啮合连接；

所述刮圈（12）与搅拌桶（1）的内壁贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用原料搅拌机，其特征在于：

多个所述搅拌叶（15）呈均匀布置；

所述第一齿轮（18）和第二齿轮（19）啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用原料搅拌机，其特征在于：

所述进料管（6）与落料管（20）配合设置，所述进料管（6）的顶端插接在落料管（20）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用原料搅拌机，其特征在于：

所述搅拌桶（1）的底壁截面呈倾斜状；

所述挡块（22）的右侧呈倾斜状；

所述丝杆（23）贯穿挡块（22）的内部。

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