CN218892062U - 一种建筑水泥砂浆拌和装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑水泥砂浆拌和装置，涉及水泥砂浆拌和技术领域。包括搅拌桶、支架、搅拌装置和刮除装置，所述搅拌桶连接有支架、搅拌装置和刮除装置，使用时将物料倒入入料口，随后电机带动转动杆转动，转动杆带动搅拌杆转动将物料搅拌均匀，同时螺旋板转动将机体底部的物料向上输送进行循环搅拌，搅拌完成后打开电动阀门使搅拌好的水泥砂浆排出，电机反向运转带动螺旋板旋转辅助下料，电推杆收缩带动第二齿轮上升使第二齿轮啮合在第一齿轮和齿槽环之间，转动杆带动第一齿轮和第二齿轮转动，第二齿轮带动齿槽环和刮板旋转将机体内壁上的水泥砂浆刮除，从而减少资源的浪费，提高了装置的搅拌效果和效率。

Description

一种建筑水泥砂浆拌和装置

技术领域

本实用新型涉及水泥砂浆拌和技术领域，具体为一种建筑水泥砂浆拌和装置。

背景技术

水泥砂浆作为一种复合材料，通常由水、水泥、砂、减水剂等组成。砂浆的性能很大程度上决定了混凝土的性能，砂浆的强度与混凝土强度存在相关关系。试验室内，通过对水泥砂浆的各组分进行称重，经过机器搅拌、试件制作，标准养护为后续水泥砂浆性能试验奠定基础，如现有的专利一种建筑水泥砂浆拌和装置，专利号为CN2021228894744，虽然实现了水泥砂浆的高效搅拌，但在搅拌完成后将水泥砂浆排出时，由于水泥砂浆有一定的粘性，排料时会附着在搅拌桶的内腔壁上，若不进行处理，不仅影响后续的清洁工作，而且会导致资源的浪费，因此我们提出了一种建筑水泥砂浆拌和装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑水泥砂浆拌和装置，解决了背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑水泥砂浆拌和装置，包括搅拌桶、支架、搅拌装置和刮除装置，所述搅拌桶的外圈底部焊接有支架，搅拌桶的顶部连接有搅拌装置，搅拌桶的内腔连接有刮除装置。

所述搅拌桶包括机体、入料口、电动阀门和出料管，所述机体的顶部开设有入料口，机体的底部出口连通有电动阀门，电动阀门的底部连通有出料管。

优选的，所述搅拌装置包括电机、转动杆、螺旋板和搅拌杆，所述电机通过连接板固定连接在机体的顶面中部，电机的输出轴上固定连接有转动杆，转动杆通过轴承转动连接在机体的内腔顶部，转动杆的外圈焊接有螺旋板，转动杆的外圈在螺旋板空缺的位置焊接有搅拌杆。

优选的，所述刮除装置包括导轨、滑槽、齿槽环、第一齿轮、电推杆、第二齿轮、刮板和限位环，所述导轨焊接在机体的内腔顶部，机体的内腔底部开设有滑槽，导轨内滑动连接有齿槽环，转动杆的顶部外圈焊接有第一齿轮，机体的顶面右侧通过连接板固定安装有电推杆，电推杆的中部滑动套接在机体的顶面右侧，电推杆的底端通过轴承转动连接有第二齿轮，第二齿轮的外圈左侧啮合在第一齿轮的外圈，第二齿轮的右侧外圈啮合在齿槽环的齿槽内，齿槽环底部伸出导轨的部分焊接有刮板，刮板的底部焊接有限位环，限位环滑动连接在滑槽内。

优选的，所述电机为伺服电机。

优选的，所述搅拌杆的最外侧顶端无法接触刮板。

优选的，所述刮板接触连接在机体的内腔壁上，且刮板共设有四组，均匀分布在齿槽环的底部。

优选的，所述导轨为T形空槽，且齿槽环的外圈焊接有T形金属环。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种建筑水泥砂浆拌和装置。具备以下有益效果：

1、该建筑水泥砂浆拌和装置，设有搅拌装置，使用时将物料倒入入料口，随后电机带动转动杆转动，转动杆带动搅拌杆转动将物料搅拌均匀，同时螺旋板转动将机体底部的物料向上输送进行循环搅拌，提高了装置的搅拌效果和效率。

2、该建筑水泥砂浆拌和装置，设有刮除装置，使用时打开电动阀门使搅拌好的水泥砂浆排出，电机反向运转带动螺旋板旋转辅助下料，电推杆收缩带动第二齿轮上升使第二齿轮啮合在第一齿轮和齿槽环之间，转动杆带动第一齿轮和第二齿轮转动，第二齿轮带动齿槽环和刮板旋转将机体内壁上的水泥砂浆刮除，从而减少资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为搅拌装置处的细节图；

图4为搅拌桶结构处的细节图；

图5为刮除装置处的细节图。

其中，1、搅拌桶；101、机体；102、入料口；103、电动阀门；104、出料管；2、支架；3、搅拌装置；301、电机；302、转动杆；303、螺旋板；304、搅拌杆；4、刮除装置；401、导轨；402、滑槽；403、齿槽环；404、第一齿轮；405、电推杆；406、第二齿轮；407、刮板；408、限位环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型实施例提供一种建筑水泥砂浆拌和装置，如图1-5所示，包括搅拌桶1、支架2、搅拌装置3和刮除装置4，搅拌桶1的外圈底部焊接有支架2，搅拌桶1的顶部连接有搅拌装置3，搅拌桶1的内腔连接有刮除装置4。

搅拌桶1包括机体101、入料口102、电动阀门103和出料管104，机体101的顶部开设有入料口102，机体101的底部出口连通有电动阀门103，电动阀门103的底部连通有出料管104，搅拌完成后打开电动阀门103使搅拌好的水泥砂浆排出，本装置与搅拌装置3和刮除装置4配合实现了水泥砂浆的高效搅拌以及刮除清理，提高了搅拌的效果和效率，减少了资源的浪费。

进一步的，搅拌装置3包括电机301、转动杆302、螺旋板303和搅拌杆304，电机301通过连接板固定连接在机体101的顶面中部，电机301的输出轴上固定连接有转动杆302，转动杆302通过轴承转动连接在机体101的内腔顶部，转动杆302的外圈焊接有用于向上运输物料的螺旋板303，转动杆302的外圈在螺旋板303空缺的位置焊接有用于搅拌物料的搅拌杆304，电机301带动转动杆302转动，转动杆302带动搅拌杆304转动将物料搅拌均匀，同时螺旋板303转动将机体101底部的物料向上输送进行循环搅拌。

进一步的，刮除装置4包括导轨401、滑槽402、齿槽环403、第一齿轮404、电推杆405、第二齿轮406、刮板407和限位环408，导轨401焊接在机体101的内腔顶部，机体101的内腔底部开设有滑槽402，导轨401内滑动连接有齿槽环403，转动杆302的顶部外圈焊接有第一齿轮404，机体101的顶面右侧通过连接板固定安装有电推杆405，电推杆405的中部滑动套接在机体101的顶面右侧，电推杆405的底端通过轴承转动连接有用于驱动齿槽环403转动的第二齿轮406，第二齿轮406的外圈左侧啮合在第一齿轮404的外圈，第二齿轮406的右侧外圈啮合在齿槽环403的齿槽内，齿槽环403底部伸出导轨401的部分焊接有用于刮除水泥砂浆的刮板407，电机301反向运转带动螺旋板303旋转辅助下料，电推杆405收缩带动第二齿轮406上升使第二齿轮406啮合在第一齿轮404和齿槽环403之间，转动杆302带动第一齿轮404和第二齿轮406转动，第二齿轮406带动齿槽环403和刮板407旋转将机体101内壁上的水泥砂浆刮除，刮板407的底部焊接有用于稳固刮板407转动的限位环408，限位环408滑动连接在滑槽402内。

进一步的，电机301为伺服电机，使电机301可以任意调整转速和转动方向。

进一步的，搅拌杆304的最外侧顶端无法接触刮板407，防止搅拌杆304撞击刮板407对其造成损伤。

进一步的，刮板407接触连接在机体101的内腔壁上，且刮板407共设有四组，均匀分布在齿槽环403的底部，利用多组刮板407提高刮除的效率和效果。

进一步的，导轨401为T形空槽，且齿槽环403的外圈焊接有T形金属环，防止齿槽环403脱离影响装置运行。

工作原理：使用时将物料倒入入料口102，随后电机301带动转动杆302转动，转动杆302带动搅拌杆304转动将物料搅拌均匀，同时螺旋板303转动将机体101底部的物料向上输送进行循环搅拌，搅拌完成后打开电动阀门103使搅拌好的水泥砂浆排出，电机301反向运转带动螺旋板303旋转辅助下料，电推杆405收缩带动第二齿轮406上升使第二齿轮406啮合在第一齿轮404和齿槽环403之间，转动杆302带动第一齿轮404和第二齿轮406转动，第二齿轮406带动齿槽环403和刮板407旋转将机体101内壁上的水泥砂浆刮除，从而减少资源的浪费，提高了装置的搅拌效果和效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种建筑水泥砂浆拌和装置，包括搅拌桶(1)、支架(2)、搅拌装置(3)和刮除装置(4)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的外圈底部焊接有支架(2)，搅拌桶(1)的顶部连接有搅拌装置(3)，搅拌桶(1)的内腔连接有刮除装置(4)；

所述搅拌桶(1)包括机体(101)、入料口(102)、电动阀门(103)和出料管(104)，所述机体(101)的顶部开设有入料口(102)，机体(101)的底部出口连通有电动阀门(103)，电动阀门(103)的底部连通有出料管(104)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑水泥砂浆拌和装置，其特征在于：所述搅拌装置(3)包括电机(301)、转动杆(302)、螺旋板(303)和搅拌杆(304)，所述电机(301)通过连接板固定连接在机体(101)的顶面中部，电机(301)的输出轴上固定连接有转动杆(302)，转动杆(302)通过轴承转动连接在机体(101)的内腔顶部，转动杆(302)的外圈焊接有螺旋板(303)，转动杆(302)的外圈在螺旋板(303)空缺的位置焊接有搅拌杆(304)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑水泥砂浆拌和装置，其特征在于：所述刮除装置(4)包括导轨(401)、滑槽(402)、齿槽环(403)、第一齿轮(404)、电推杆(405)、第二齿轮(406)、刮板(407)和限位环(408)，所述导轨(401)焊接在机体(101)的内腔顶部，机体(101)的内腔底部开设有滑槽(402)，导轨(401)内滑动连接有齿槽环(403)，转动杆(302)的顶部外圈焊接有第一齿轮(404)，机体(101)的顶面右侧通过连接板固定安装有电推杆(405)，电推杆(405)的中部滑动套接在机体(101)的顶面右侧，电推杆(405)的底端通过轴承转动连接有第二齿轮(406)，第二齿轮(406)的外圈左侧啮合在第一齿轮(404)的外圈，第二齿轮(406)的右侧外圈啮合在齿槽环(403)的齿槽内，齿槽环(403)底部伸出导轨(401)的部分焊接有刮板(407)，刮板(407)的底部焊接有限位环(408)，限位环(408)滑动连接在滑槽(402)内。

4.根据权利要求2所述的一种建筑水泥砂浆拌和装置，其特征在于：所述电机(301)为伺服电机。

5.根据权利要求3所述的一种建筑水泥砂浆拌和装置，其特征在于：所述搅拌杆(304)的最外侧顶端无法接触刮板(407)。

6.根据权利要求3所述的一种建筑水泥砂浆拌和装置，其特征在于：所述刮板(407)接触连接在机体(101)的内腔壁上，且刮板(407)共设有四组，均匀分布在齿槽环(403)的底部。

7.根据权利要求3所述的一种建筑水泥砂浆拌和装置，其特征在于：所述导轨(401)为T形空槽，且齿槽环(403)的外圈焊接有T形金属环。

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