CN219291175U - 一种混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及页岩砖加工设备技术领域，且公开了一种混合装置，包括混合桶，还包括工作台，所述混合桶固定安装于工作台的顶部，所述混合桶的顶部转动安装有安装环，所述安装环的底部固定安装有两个呈左右分布且位于混合桶内侧的刮杆，两个所述刮杆的底端呈L形状且顶部固定安装有齿环，所述工作台的顶部固定安装有数量为两个且分别位于混合桶左右两侧的液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆输出端的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装输出端延伸至其底部的搅拌电机，所述搅拌电机输出端底部通过联轴器固定连接有搅拌轴。该混合装置，具备了对混合桶内壁粘附的原料进行刮除，提高混合效率，且便于混合桶与搅拌轴和搅拌杆的清洗的优点。

Description

一种混合装置

技术领域

本实用新型涉及页岩砖加工设备技术领域，具体为一种混合装置。

背景技术

页岩砖，指的是利用页岩和煤矸石为原料进行高温烧制的砖块，通常称作为“红砖”或者“板砖”，页岩砖的应用范围非常广阔，从砌墙到铺路均可使用页岩砖进行，且强度较高，耐用性较强，是我国悠久的建筑材料之一，在页岩砖生产加工过程中，需要对原料进行充分混合后进行加工。

现有的页岩砖生产加工的原料混合装置，通常将多种原料倒入在混合桶内进行搅拌混合，由于页岩砖原料混合需要添加一定量的水，导致混合后的原料存在一定的粘稠度，在进行混合时容易黏附在混合桶内壁上，不仅会降低混合效果，黏附在内壁的原理凝固后还不容易清洗，影响后续的混合作业，故而提出一种混合装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混合装置，具备对混合桶内壁粘附的原料进行刮除，提高混合效率，且便于混合桶与搅拌轴和搅拌杆的清洗等优点，解决了由于页岩砖原料混合需要添加一定量的水，导致混合后的原料存在一定的粘稠度，在进行混合时容易黏附在混合桶内壁上，不仅会降低混合效果，黏附在内壁的原理凝固后还不容易清洗的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种混合装置，包括混合桶，还包括工作台，所述混合桶固定安装于工作台的顶部，所述混合桶的顶部转动安装有安装环，所述安装环的底部固定安装有两个呈左右分布且位于混合桶内侧的刮杆，两个所述刮杆的底端呈L形状且顶部固定安装有齿环，所述工作台的顶部固定安装有数量为两个且分别位于混合桶左右两侧的液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆输出端的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装输出端延伸至其底部的搅拌电机，所述搅拌电机输出端底部通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌杆，所述搅拌轴的外侧固定安装有位于搅拌杆下方且与齿环内啮合的齿轮。

本实用新型的有益效果是：

该混合装置，通过搅拌电机驱动搅拌轴驱动刮杆在混合桶内侧壁运动，对混合桶在混合时内侧壁粘附的原料进行刮除，具备了对混合桶内壁粘附的原料进行刮除，提高混合效率，且便于混合桶与搅拌轴和搅拌杆的清洗的优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，还包括出料管和出料阀，所述出料管固定安装于工作台的底部且与混合桶底部连通，所述出料阀设置于出料管的外侧。

采用上述进一步方案的有益效果是，控制出料阀将混合桶内混合后的原料通过出料管排出。

进一步，所述搅拌轴的底端延伸至出料管的内侧，所述出料管的内侧直径略大于搅拌轴的外侧直径。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过搅拌轴的底端与出料管内侧配合，提高搅拌轴转动时的稳定性。

进一步，所述液压伸缩杆的输出端长度不小于搅拌轴的长度，所述搅拌杆旋转幅度小于安装环的内侧尺寸。

采用上述进一步方案的有益效果是，使得液压伸缩杆能将搅拌轴全部从混合桶内提升起来，便于搅拌轴与搅拌杆进行冲洗。

进一步，所述安装环的内侧开设有两个分别延伸至两个刮杆相对侧的活动槽，所述活动槽的内侧前后两壁之间转动安装有驱动杆，所述驱动杆的底部呈与齿轮尺寸适配的锯齿状，所述驱动杆的顶端滑动安装于活动槽位于安装环内的一端。

采用上述进一步方案的有益效果是，当液压伸缩杆推动安装板上升将搅拌轴与搅拌杆提起时，此时将两个驱动杆旋转至水平状态后插入活动槽内进行限位，再将搅拌轴底部的齿轮向下移动对两个驱动杆的相对侧进行啮合，通过搅拌电机驱动，带动安装环旋转，配合刮杆的运动，便于对搅拌杆和混合桶内进行清洗。

进一步，所述混合桶的顶部设置有若干个位于安装环底部滚珠，且所述安装环的尺寸与混合桶顶部尺寸相适配。

采用上述进一步方案的有益效果是，减少安装环与混合桶顶部的摩擦力，减少转动时的阻力。

进一步，所述混合桶的内侧底壁呈倾斜状，且所述刮杆底端与混合桶内侧形状相适配。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于混合桶内的原料更好的出料，且使得刮杆可以全面的对混合桶内侧粘附的原料进行刮除。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图中A处放大图；

图3为本实用新型图中B处放大图；

图4为本实用新型结构俯视图。

图中：1、混合桶；2、工作台；3、安装环；4、刮杆；5、齿环；6、液压伸缩杆；7、安装板；8、搅拌电机；9、搅拌轴；10、搅拌杆；11、齿轮；12、出料管；13、出料阀；14、活动槽；15、驱动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-4给出，一种混合装置，本实用新型包括混合桶1，还包括工作台2，混合桶1固定安装于工作台2的顶部，混合桶1的顶部转动安装有安装环3，安装环3的底部固定安装有两个呈左右分布且位于混合桶1内侧的刮杆4，两个刮杆4的底端呈L形状且顶部固定安装有齿环5，工作台2的顶部固定安装有数量为两个且分别位于混合桶1左右两侧的液压伸缩杆6，两个液压伸缩杆6输出端的顶部固定安装有安装板7，安装板7的顶部固定安装输出端延伸至其底部的搅拌电机8，搅拌电机8输出端底部通过联轴器固定连接有搅拌轴9，搅拌轴9的外侧固定安装有搅拌杆10，搅拌轴9的外侧固定安装有位于搅拌杆10下方且与齿环5内啮合的齿轮11。

其中，还包括出料管12和出料阀13，出料管12固定安装于工作台2的底部且与混合桶1底部连通，出料阀13设置于出料管12的外侧。

控制出料阀13将混合桶1内混合后的原料通过出料管12排出。

其中，搅拌轴9的底端延伸至出料管12的内侧，出料管12的内侧直径略大于搅拌轴9的外侧直径。

通过搅拌轴9的底端与出料管12内侧配合，提高搅拌轴9转动时的稳定性。

其中，液压伸缩杆6的输出端长度不小于搅拌轴9的长度，搅拌杆10旋转幅度小于安装环3的内侧尺寸。

使得液压伸缩杆6能将搅拌轴9全部从混合桶1内提升起来，便于搅拌轴9与搅拌杆10进行冲洗。

其中，安装环3的内侧开设有两个分别延伸至两个刮杆4相对侧的活动槽14，活动槽14的内侧前后两壁之间转动安装有驱动杆15，驱动杆15的底部呈与齿轮11尺寸适配的锯齿状，驱动杆15的顶端滑动安装于活动槽14位于安装环3内的一端。

当液压伸缩杆6推动安装板7上升将搅拌轴9与搅拌杆10提起时，此时将两个驱动杆15旋转至水平状态后插入活动槽14内进行限位，再将搅拌轴9底部的齿轮11向下移动对两个驱动杆15的相对侧进行啮合，通过搅拌电机8驱动，带动安装环3旋转，配合刮杆4的运动，便于对搅拌杆10和混合桶1内进行清洗。

其中，混合桶1的顶部设置有若干个位于安装环3底部滚珠，且安装环3的尺寸与混合桶1顶部尺寸相适配。

减少安装环3与混合桶1顶部的摩擦力，减少转动时的阻力。

其中，混合桶1的内侧底壁呈倾斜状，且刮杆4底端与混合桶1内侧形状相适配。

便于混合桶1内的原料更好的出料，且使得刮杆4可以全面的对混合桶1内侧粘附的原料进行刮除。

工作原理：

首先：在使用时，通过将各种原料投入在混合桶1内，启动搅拌电机8，搅拌电机8输出端带动搅拌轴9转动，在搅拌杆10作用下，对原料进行高效混合；

其次：由于搅拌轴9在工作状态时，其底端的齿轮11与齿环5是啮合状态，则使得搅拌轴9在转动时，也随之带动刮杆4在混合桶1内侧壁运动，对混合桶1内侧壁粘附的原料进行刮除，使之重新进入混合状态，提高混合效率；

最后：需要对混合桶1和搅拌轴9进行清洗时，先启动液压伸缩杆6，液压伸缩杆6输出端伸出使得安装板7带动搅拌电机8向上移动，从而将搅拌轴9与搅拌杆10上升至混合桶1顶部，此时便于对搅拌轴9与搅拌杆10进行冲洗，将两个驱动杆15旋转至水平状态后插入活动槽14内进行限位，再将搅拌轴9底部的齿轮11向下移动对两个驱动杆15的相对侧进行啮合，通过搅拌电机8驱动，带动安装环3与刮杆4的运动，对混合桶1内侧残留的原理进行刮除，便于对混合桶1进行冲洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混合装置，包括混合桶(1)，其特征在于：还包括工作台(2)，所述混合桶(1)固定安装于工作台(2)的顶部，所述混合桶(1)的顶部转动安装有安装环(3)，所述安装环(3)的底部固定安装有两个呈左右分布且位于混合桶(1)内侧的刮杆(4)，两个所述刮杆(4)的底端呈L形状且顶部固定安装有齿环(5)，所述工作台(2)的顶部固定安装有数量为两个且分别位于混合桶(1)左右两侧的液压伸缩杆(6)，两个所述液压伸缩杆(6)输出端的顶部固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)的顶部固定安装输出端延伸至其底部的搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)输出端底部通过联轴器固定连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的外侧固定安装有搅拌杆(10)，所述搅拌轴(9)的外侧固定安装有位于搅拌杆(10)下方且与齿环(5)内啮合的齿轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于：还包括出料管(12)和出料阀(13)，所述出料管(12)固定安装于工作台(2)的底部且与混合桶(1)底部连通，所述出料阀(13)设置于出料管(12)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种混合装置，其特征在于：所述搅拌轴(9)的底端延伸至出料管(12)的内侧，所述出料管(12)的内侧直径略大于搅拌轴(9)的外侧直径。

4.根据权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于：所述液压伸缩杆(6)的输出端长度不小于搅拌轴(9)的长度，所述搅拌杆(10)旋转幅度小于安装环(3)的内侧尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于：所述安装环(3)的内侧开设有两个分别延伸至两个刮杆(4)相对侧的活动槽(14)，所述活动槽(14)的内侧前后两壁之间转动安装有驱动杆(15)，所述驱动杆(15)的底部呈与齿轮(11)尺寸适配的锯齿状，所述驱动杆(15)的顶端滑动安装于活动槽(14)位于安装环(3)内的一端。

6.根据权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于：所述混合桶(1)的顶部设置有若干个位于安装环(3)底部滚珠，且所述安装环(3)的尺寸与混合桶(1)顶部尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于：所述混合桶(1)的内侧底壁呈倾斜状，且所述刮杆(4)底端与混合桶(1)内侧形状相适配。

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