CN213652260U - 一种加工热弯玻璃用的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工热弯玻璃用的模具，包括下模座，所述下模座的上端设置有定模本体，所述定模本体的上端固定连接有导向柱，所述定模本体的上方导向柱的外侧滑动连接有上模座，所述定模本体的上端内部开设有型腔，所述上模座的下端导向柱的内侧连接有凸模，所述型腔的内部底端设置有成型管，所述上模座与凸模的内部均开设互相连通的流道，所述下模座的上端定模本体的下端内侧安装有抽芯机构，所述抽芯机构包括电动缸。本实用新型所述的一种加工热弯玻璃用的模具，解决了热弯玻璃与型腔接触面积大脱模不易分离导致热弯玻璃边缘变形的问题，可以使生产的热弯玻璃的质量更好，在伸缩弹簧损坏后可以进行更换，操作比较简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，特别涉及一种加工热弯玻璃用的模具。
背景技术
热弯玻璃通过将玻璃溶液注入到模具内，然后在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃；现有的模具结构比较复杂，且倒扣热弯玻璃边缘与型腔接触面积大，会使热弯玻璃脱模时作用力较大，从而导致热弯玻璃脱模易变形，为了解决上述问题，我们提出了一种加工热弯玻璃用的模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种加工热弯玻璃用的模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种加工热弯玻璃用的模具，包括下模座，所述下模座的上端设置有定模本体，所述定模本体的上端固定连接有导向柱，所述定模本体的上方导向柱的外侧滑动连接有上模座，所述定模本体的上端内部开设有型腔，所述上模座的下端导向柱的内侧连接有凸模，所述型腔的内部底端设置有成型管，所述上模座与凸模的内部均开设互相连通的流道，所述下模座的上端定模本体的下端内侧安装有抽芯机构，所述抽芯机构包括电动缸，所述电动缸的输出轴上连接有第一滑块，所述电动缸的输出轴与第一滑块的连接处的外侧设置有固定板，所述固定板的上端拐角处设置有二次顶出机构，所述二次顶出机构包括连接杆、第二滑块，所述连接杆与第二滑块之间套接有伸缩弹簧。
优选的，所述电动缸通过螺栓固定安装在下模座的上端中心位置处，所述第一滑块、第二滑块延伸至型腔的内部，且第二滑块的上端面与型腔内部下端表面相平齐。
优选的，所述第一滑块的上端位于成型管的内部，所述凸模的下端中心位置处开设有成型孔，所述成型管的尺寸与成型孔相适配，所述成型管的外表面与成型孔的内表面活动连接。
优选的，所述上模座的上端外表面开设有注塑孔，所述注塑孔与流道相连通
优选的，所述连接杆与第二滑块的切面均为T字形，所述伸缩弹簧的上下端分别与第二滑块、连接杆之间为套接，所述连接杆与固定板之间为固定连接。
优选的，所述定模本体为凹字形，所述上模座与导向柱之间为滑动连接，所述定模本体焊接在下模座的上端。
优选的，所述凸模的外表面与型腔的内表面滑动连接，所述成型管与型腔之间为一体连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种加工热弯玻璃用的模具，通过电动缸带动第一滑块、固定板上移，可以使第一滑块、第二滑块分别与成型管的上端面、型腔的内部底端表面相平齐，通过上模座在导向柱的表面向下滑动完成闭模，通过注塑孔向型腔内加入注塑液，热弯玻璃成型后打开上模座，通过电动缸继续带动第一滑块与固定板上移，通过第一滑块可以使热弯玻璃中间凸出的部位与成型管分离，同时固定板带动伸缩弹簧上移，且伸缩弹簧压缩后的力作用在第二滑块的下端，通过第二滑块的作用力可以推动热弯玻璃边缘处与型腔接触的部位相分离，通过二次抽芯完成热弯玻璃的脱模，且通过伸缩弹簧可以对顶出的热弯玻璃起到缓冲的作用，解决了热弯玻璃与型腔接触面积大脱模不易分离导致热弯玻璃边缘变形的问题，可以使生产的热弯玻璃的质量更好，伸缩弹簧与连接杆、第二滑块之间为套接，在伸缩弹簧损坏后可以进行更换，操作比较简单，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种加工热弯玻璃用的模具的整体结构示意图一；
图2为本实用新型一种加工热弯玻璃用的模具的整体结构示意图二；
图3为本实用新型一种加工热弯玻璃用的模具的局部剖切示意图；
图4为本实用新型一种加工热弯玻璃用的模具的抽芯机构的结构示意图；
图5为本实用新型一种加工热弯玻璃用的模具的二次顶出机构的剖切示意图。
图中：1、下模座；2、定模本体；3、导向柱；4、上模座；5、注塑孔；6、抽芯机构；61、电动缸；62、第一滑块；63、固定板；64、二次顶出机构；641、连接杆；642、伸缩弹簧；643、第二滑块；7、型腔；8、成型管；9、凸模；10、流道；11、成型孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种加工热弯玻璃用的模具，包括下模座1，下模座1的上端设置有定模本体2，定模本体2的上端固定连接有导向柱3，定模本体2的上方导向柱3的外侧滑动连接有上模座4，定模本体2的上端内部开设有型腔7，上模座4的下端导向柱3的内侧连接有凸模9，型腔7的内部底端设置有成型管8，上模座4与凸模9的内部均开设互相连通的流道10，下模座1的上端定模本体2的下端内侧安装有抽芯机构6，抽芯机构6包括电动缸61，电动缸61的输出轴上连接有第一滑块62，电动缸61的输出轴与第一滑块62的连接处的外侧设置有固定板63，固定板63的上端拐角处设置有二次顶出机构64，二次顶出机构64包括连接杆641、第二滑块643，连接杆641与第二滑块643之间套接有伸缩弹簧642。
电动缸61通过螺栓固定安装在下模座1的上端中心位置处，第一滑块62、第二滑块643延伸至型腔7的内部，且第二滑块643的上端面与型腔7内部下端表面相平齐。
第一滑块62的上端位于成型管8的内部，凸模9的下端中心位置处开设有成型孔11，成型管8的尺寸与成型孔11相适配，成型管8的外表面与成型孔11的内表面活动连接。
上模座4的上端外表面开设有注塑孔5，注塑孔5与流道10相连通。
本实施例中，连接杆641与第二滑块643的切面均为T字形，伸缩弹簧642的上下端分别与第二滑块643、连接杆641之间为套接，连接杆641与固定板63之间为固定连接。
具体的，倒扣热弯玻璃边缘与型腔7接触面积大，会使热弯玻璃脱模时作用力较大，从而导致热弯玻璃脱模易变形，通过电动缸61固定板63上移，能使伸缩弹簧642压缩，且伸缩弹簧642压缩后的力作用在第二滑块643的下端，通过第二滑块643的作用力可以推动热弯玻璃边缘处与型腔7接触的部位相分离，可以对顶出的热弯玻璃起到缓冲的作用，解决了热弯玻璃与型腔7接触面积大脱模不易分离导致热弯玻璃边缘变形的问题，可以使生产的热弯玻璃的质量更好。
本实施例中，定模本体2为凹字形，上模座4与导向柱3之间为滑动连接，定模本体2焊接在下模座1的上端。
凸模9的外表面与型腔7的内表面滑动连接，成型管8与型腔7之间为一体连接。
需要说明的是，本实用新型为一种加工热弯玻璃用的模具，通过上模座4在导向柱3的表面向下滑动完成闭模，可以使第一滑块62插入成型孔11的内部，启动电动缸61带动第一滑块62、固定板63上移，使第一滑块62、第二滑块643分别与成型管8的上端面、型腔7的内部底端表面相平齐，通过注塑孔5向流道10内加入注塑液，然后流入型腔7内，冷却一段时间后使热弯玻璃成型，通过上模座4上移使凸模9从型腔7内部抽出，通过电动缸61继续带动第一滑块62与固定板63上移，通过第一滑块62以使热弯玻璃中间凸出的部位与成型管8分离，同时固定板63带动伸缩弹簧642上移，且伸缩弹簧642压缩后的力作用在第二滑块643的下端，通过第二滑块643的作用力可以推动热弯玻璃边缘处与型腔7接触的部位相分离，通过二次抽芯完成热弯玻璃的脱模。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种加工热弯玻璃用的模具，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)的上端设置有定模本体(2)，所述定模本体(2)的上端固定连接有导向柱(3)，所述定模本体(2)的上方导向柱(3)的外侧滑动连接有上模座(4)，所述定模本体(2)的上端内部开设有型腔(7)，所述上模座(4)的下端导向柱(3)的内侧连接有凸模(9)，所述型腔(7)的内部底端设置有成型管(8)，所述上模座(4)与凸模(9)的内部均开设互相连通的流道(10)，所述下模座(1)的上端定模本体(2)的下端内侧安装有抽芯机构(6)，所述抽芯机构(6)包括电动缸(61)，所述电动缸(61)的输出轴上连接有第一滑块(62)，所述电动缸(61)的输出轴与第一滑块(62)的连接处的外侧设置有固定板(63)，所述固定板(63)的上端拐角处设置有二次顶出机构(64)，所述二次顶出机构(64)包括连接杆(641)、第二滑块(643)，所述连接杆(641)与第二滑块(643)之间套接有伸缩弹簧(642)。
2.根据权利要求1所述的一种加工热弯玻璃用的模具，其特征在于：所述电动缸(61)通过螺栓固定安装在下模座(1)的上端中心位置处，所述第一滑块(62)、第二滑块(643)延伸至型腔(7)的内部，且第二滑块(643)的上端面与型腔(7)内部下端表面相平齐。
3.根据权利要求1所述的一种加工热弯玻璃用的模具，其特征在于：所述第一滑块(62)的上端位于成型管(8)的内部，所述凸模(9)的下端中心位置处开设有成型孔(11)，所述成型管(8)的尺寸与成型孔(11)相适配，所述成型管(8)的外表面与成型孔(11)的内表面活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种加工热弯玻璃用的模具，其特征在于：所述上模座(4)的上端外表面开设有注塑孔(5)，所述注塑孔(5)与流道(10)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种加工热弯玻璃用的模具，其特征在于：所述连接杆(641)与第二滑块(643)的切面均为T字形，所述伸缩弹簧(642)的上下端分别与第二滑块(643)、连接杆(641)之间为套接，所述连接杆(641)与固定板(63)之间为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种加工热弯玻璃用的模具，其特征在于：所述定模本体(2)为凹字形，所述上模座(4)与导向柱(3)之间为滑动连接，所述定模本体(2)焊接在下模座(1)的上端。
7.根据权利要求1所述的一种加工热弯玻璃用的模具，其特征在于：所述凸模(9)的外表面与型腔(7)的内表面滑动连接，所述成型管(8)与型腔(7)之间为一体连接。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN113277714A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-08-20 | 南通明艺玻璃科技有限公司 | 一种钢化玻璃成型装置 |
| CN113800751A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-17 | 浙江兆民玻璃技术有限公司 | 一种热弯玻璃加工装置 |
| CN115536247A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-12-30 | 江西艾客日用品有限公司 | 一种玻璃水杯压制生产装置 |
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