CN213648518U - 一种鼓风机壳体模具中的成型结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鼓风机壳体模具中的成型结构，包括上模成型板和下模成型板，上模成型板与下模成型板呈上下叠合连接且二者结合构成内腔，上模成型板设有用于形成壳体外表面的凹模，内腔中设置有模仁，模仁底部与下模成型板连接，模仁与凹模预留之间第一成型间隙，模仁中嵌设有与其活动连接的镶块，镶块中设有横向布置的成型槽，成型槽与第一成型间隙连通。本实用新型在模仁中设置了可活动的镶块，确保脱模过程中，不会拉伤或者拉断壳体中的横筋。

Description

一种鼓风机壳体模具中的成型结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种鼓风机壳体模具中的成型结构。

背景技术

如图1所示为一款鼓风机壳体结构，其为塑料制品，因考虑到经济效益，选择通过注塑模具来完成制造。该壳体具有一个内腔，内腔中竖立有筋板111，在其中相邻的两个筋板111之间设置了横筋112，在设计模具过程中发现，壳体是纵向脱模，而由于横筋的存在，成型壳体的模仁与壳体上下分离后必定会拉断横筋112。

因此，如何对成型壳体的模仁结构进行优化和改进，以便成型后的鼓风机壳体在脱模过程中，不拉伤、拉断壳体内的横筋，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种鼓风机壳体模具中的成型结构。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种鼓风机壳体模具中的成型结构，包括上模成型板和下模成型板，所述上模成型板与所述下模成型板呈上下叠合连接且二者结合构成内腔：所述上模成型板设有用于形成壳体外表面的凹模，所述内腔中设置有模仁，所述模仁底部与所述下模成型板连接，所述模仁与所述凹模预留之间第一成型间隙，所述模仁中嵌设有与其活动连接的镶块，所述镶块中设有横向布置的成型槽，所述成型槽与所述第一成型间隙连通。

作为一种优选，所述模仁设有用于安装所述镶块的槽道，所述槽道上下贯穿所述模仁，所述镶块可沿槽道上下滑动，所述镶块具有呈T形的限位部，所述槽道包括与所述限位部适应性连接的T形槽。

作为一种优选，所述限位部具有第一斜面，所述T形槽具有与所述第一斜面相适应的第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面贴合连接。

作为一种优选，所述模仁包括若干成型块，相邻两个成型块之间预留第二成型间隙，所述第二成型间隙与所述成型槽连通。

作为一种优选，还包括侧向插入于内腔的滑块，所述滑块与下模成型板活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：在模仁中设置了可活动的镶块，镶块上设置了用于形成横筋的成型槽，壳体成型后，横筋嵌在镶块上，在脱模过程中，保持壳体与镶块的整体性，模仁离开壳体且与镶块发生相对滑动时，不会拉伤或者拉断壳体中的横筋，待模仁完全脱离壳体后，镶块与产品之间的自由度增大，镶块具有足够的活动空间脱离壳体。

附图说明

图1为鼓风机壳体结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为图2中A处结构放大示意图；

图4为壳体顶出模仁后结构示意图；

图5为模仁与镶块结构分解示意图；

图6为凹模结构示意图。

图中：1、上模成型板；2、下模成型板；3、凹模；4、模仁；5、镶块；6、成型槽；7、限位部；8、T形槽；9、滑块；10、顶杆；111、筋板；112、横筋。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1至图6所示，一种鼓风机壳体模具中的成型结构，包括上模成型板1和下模成型板2，上模成型板1与下模成型板2呈上下叠合连接且二者结合构成内腔，上模成型板1设有用于形成壳体外表面的凹模3，内腔中设置有模仁4，模仁4底部与下模成型板2连接，模仁4与凹模3预留之间第一成型间隙，模仁4中嵌设有与其活动连接的镶块5，镶块5中设有横向布置的成型槽6，成型槽6与第一成型间隙连通。

在模仁4中设置了可活动的镶块5，镶块5上设置了用于形成横筋112的成型槽6，壳体成型后，横筋112嵌在镶块5上，在脱模过程中，保持壳体与镶块5的整体性，模仁4离开壳体且与镶块5发生相对滑动时，不会拉伤或者拉断壳体中的横筋112，待模仁4完全脱离壳体后，镶块5与产品之间的自由度增大，镶块5具有足够的活动空间脱离壳体。

作为优选的实施方式，模仁4设有用于安装镶块5的槽道，槽道上下贯穿模仁4，镶块5可沿槽道上下滑动，镶块5具有呈T形的限位部7，槽道包括与限位部7适应性连接的T形槽8。

作为优选的实施方式，限位部7具有第一斜面，T形槽8具有与第一斜面相适应的第二斜面，第一斜面与第二斜面贴合连接。

作为优选的实施方式，模仁4包括若干成型块，相邻两个成型块之间预留第二成型间隙，第二成型间隙与成型槽6连通。

作为优选的实施方式，还包括侧向插入于内腔的滑块9，滑块9与下模成型板2活动连接。

成型壳体脱模过程：模具中设置了用于向上顶出壳体的顶出机构，顶出机构中的顶杆10与镶块5连接，外部动力施加于顶杆10，顶杆10向上运动，与顶杆10连接的镶块5沿着槽道的第二斜面倾斜向左上方运动，与此同时，壳体与模仁4在纵向上进行分离，待到壳体由镶块5完全顶出模仁4后，镶块5在水平方向上相较于初始位置向左偏移，从而实现镶块5与横筋112的分离，壳体脱模成功。

以上描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种鼓风机壳体模具中的成型结构，包括上模成型板和下模成型板，所述上模成型板与所述下模成型板呈上下叠合连接且二者结合构成内腔，其特征在于：所述上模成型板设有用于形成壳体外表面的凹模，所述内腔中设置有模仁，所述模仁底部与所述下模成型板连接，所述模仁与所述凹模预留之间第一成型间隙，所述模仁中嵌设有与其活动连接的镶块，所述镶块中设有横向布置的成型槽，所述成型槽与所述第一成型间隙连通。

2.如权利要求1所述的一种鼓风机壳体模具中的成型结构，其特征在于：所述模仁设有用于安装所述镶块的槽道，所述槽道上下贯穿所述模仁，所述镶块可沿槽道上下滑动，所述镶块具有呈T形的限位部，所述槽道包括与所述限位部适应性连接的T形槽。

3.如权利要求2所述的一种鼓风机壳体模具中的成型结构，其特征在于：所述限位部具有第一斜面，所述T形槽具有与所述第一斜面相适应的第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面贴合连接。

4.如权利要求3所述的一种鼓风机壳体模具中的成型结构，其特征在于：所述模仁包括若干成型块，相邻两个成型块之间预留第二成型间隙，所述第二成型间隙与所述成型槽连通。

5.如权利要求1所述的一种鼓风机壳体模具中的成型结构，其特征在于：还包括侧向插入于内腔的滑块，所述滑块与下模成型板活动连接。

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