CN213613788U - 一种具有顶出结构的高效冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有顶出结构的高效冲压模具,包括底座,所述底座的内设置有承重块,所述底座的顶端均匀固定连接有多组支撑柱,多组所述支撑柱的顶端固定连接有冲压平台,所述冲压平台内设置有放置槽,所述放置槽内放置有冲压模具,所述冲压平台顶端左右两侧均开设有卡槽,所述冲压模具顶端左右两侧均固定连接有定位板,所述冲压平台的顶端设置有垫套,所述垫套的顶端均匀螺纹连接有多组螺栓,所述冲压模具内设置有脱膜组件,该装置不仅可以自动将冲压好的模型弹出,还可以缓冲冲压模具受到的冲力,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压模具技术领域,具体为一种具有顶出结构的高效冲压模具。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有的冲压模具在冲压完成后,需要人工的将零件从模具中取出,不能够快速脱模,零件容易卡在模具内部,不仅容易对冲压完成的零件造成损伤,而且人工取出的方式工作效率较低;冲压模具没有缓冲装置,导致模具易损坏的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有顶出结构的高效冲压模具,以解决现有技术存在的冲压模具在冲压完成后,需要人工的将零件从模具中取出,不能够快速脱模,零件容易卡在模具内部的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有顶出结构的高效冲压模具,包括底座,所述底座的内设置有承重块,所述底座的顶端均匀固定连接有多组支撑柱,多组所述支撑柱的顶端固定连接有冲压平台,所述冲压平台内设置有放置槽,所述放置槽内放置有冲压模具,所述冲压平台顶端左右两侧均开设有卡槽,所述冲压模具顶端左右两侧均固定连接有定位板,所述冲压平台的顶端设置有垫套,所述垫套的顶端均匀螺纹连接有多组螺栓,所述冲压模具内设置有脱膜组件。
优选的,所述卡槽内部底壁开设有和螺栓相匹配的螺纹槽,所述定位板上开设有和螺栓相匹配的通孔,所述螺纹槽和通孔位置相对应。
优选的,所述定位板和卡槽内部底壁之间均匀固定连接有多组弹簧。
优选的,所述脱膜组件包括顶板,所述顶板的底端均匀固定连接有两组柱形弹簧,所述冲压模具底壁均匀开设有两组和柱形弹簧相匹配的凹槽,所述柱形弹簧底端固定连接于凹槽内。
优选的,所述顶板的顶端固定连接有海绵层,所述冲压模具的底端设有电动推杆,所述电动推杆固定连接于底座的顶端,所述电动推杆上动轴的顶端贯穿冲压模具的底壁并延伸至内部且与顶板固定连接。
优选的,所述垫套为中部开口设置,所述垫套上的开口大于冲压模具上顶部开口。
本实用新型的有益效果是:
1、冲压时顶板向下运动,通过多个柱形弹簧受力收缩进行冲压,当冲压完后,多个柱形弹簧给予顶板的回弹力,使得冲压好的模型零件被弹出冲压模具,便于收集加工好的工件,无需人工取出从而提高工作效率,当模型零件卡住多个柱形弹簧无法弹出模型零件时,通过启动电动推杆使定位板向上运动抵住螺帽,进而使顶板将冲压模具内的模型零件顶出;
2、通过多组弹簧的设置使冲压模具具有缓冲性,降低冲压时对冲压模具产生的冲击力,从而冲压模具的寿命。
附图说明
图1:为本实用新型具有顶出结构的高效冲压模具结构示意图。
图中:1、底座;11、承重块;12、支撑柱;2、冲压平台;21、放置槽;22、卡槽;23、螺纹槽;3、冲压模具;31、定位板;32、通孔;33、弹簧;4、垫套;41、螺栓;5、脱膜组件;51、顶板;52、柱形弹簧;53、凹槽;54、海绵层;55、电动推杆。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图,对本实用新型提供的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种具有顶出结构的高效冲压模具,包括底座1,底座1的内设置有承重块11,底座1的顶端均匀固定连接有多组支撑柱12,多组支撑柱12的顶端固定连接有冲压平台2,冲压平台2内设置有放置槽21,放置槽21内放置有冲压模具3,冲压平台2顶端左右两侧均开设有卡槽22,冲压模具3顶端左右两侧均固定连接有定位板31,冲压平台2 的顶端设置有垫套4,垫套4的顶端均匀螺纹连接有多组螺栓41,冲压模具3 内设置有脱膜组件5,通过承重块11增加底座1的重量,使之与底面之间的摩擦增加,保证冲压过程中冲压模具3的稳定性;通过将定位板31对准卡槽22 放置对冲压模具3进行定位;通过垫套4和多组螺栓41配合便于对待冲压的板材限位固定,使板材冲压时不会发生移动,从而有效提高加工精度;通过脱膜组件5可以冲压好的模型从冲压模具3内弹出,便于收集加工好的工件。
其中参阅图1,卡槽22内部底壁开设有和螺栓41相匹配的螺纹槽23,定位板31上开设有和螺栓41相匹配的通孔32,螺纹槽23和通孔32位置相对应,通过将螺栓41对准螺纹槽23和通孔32扭动,可以对冲压模具3进行限位固定,使其冲压时沿螺纹杆向下移。
参阅图1,定位板31和卡槽22内部底壁之间均匀固定连接有多组弹簧33,多组弹簧33的设置使冲压模具3具有缓冲性,降低冲压时对冲压模具3产生的冲击力,提高对冲压模具3的保护。
参阅图1,脱膜组件5包括顶板51,顶板51的底端均匀固定连接有两组柱形弹簧52,冲压模具3底壁均匀开设有两组和柱形弹簧52相匹配的凹槽53,柱形弹簧52底端固定连接于凹槽53内,在冲压时,顶板51向下运动,多个柱形弹簧52受力收缩,当冲压完后,通过柱形弹簧52给予顶板51的回弹力,使得冲压好的模型零件被弹出冲压模具3。
参阅图1,顶板51的顶端固定连接有海绵层54,冲压模具3的底端设有电动推杆55,电动推杆55固定连接于底座1的顶端,电动推杆55上动轴的顶端贯穿冲压模具3的底壁并延伸至内部且与顶板51固定连接,海绵层54的设置可以降低模型零件地面损坏率;当模型零件卡住多个柱形弹簧52无法弹出模型零件时,通过启动电动推杆55使定位板31向上运动抵住螺帽,进而使顶板51 将冲压模具3内的模型零件顶出。
参阅图1,垫套4为中部开口设置,垫套4上的开口大于冲压模具3上顶部开口,通过垫套4为中部开口的设置,便于对板材进行冲压。
工作原理:使用时,将待冲压的板材放置在冲压平台2上,再盖上垫套4,将螺栓41对准螺纹槽23和通孔32扭动,对板材和冲压模具3进行限位固定,冲压时通过多组弹簧33降低对冲压模具3产生的冲击力,顶板51向下运动,多个柱形弹簧52受力收缩,当冲压完后,通过柱形弹簧52给予顶板51的回弹力,使得冲压好的模型零件自动被弹出冲压模具3,当模型零件卡住多个柱形弹簧52无法弹出模型零件,启动电动推杆55使定位板31向上运动抵住螺帽,进而使顶板51将冲压模具3内的模型零件顶出。
Claims (6)
1.一种具有顶出结构的高效冲压模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内设置有承重块(11),所述底座(1)的顶端均匀固定连接有多组支撑柱(12),多组所述支撑柱(12)的顶端固定连接有冲压平台(2),所述冲压平台(2)内设置有放置槽(21),所述放置槽(21)内放置有冲压模具(3),所述冲压平台(2)顶端左右两侧均开设有卡槽(22),所述冲压模具(3)顶端左右两侧均固定连接有定位板(31),所述冲压平台(2)的顶端设置有垫套(4),所述垫套(4)的顶端均匀螺纹连接有多组螺栓(41),所述冲压模具(3)内设置有脱膜组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有顶出结构的高效冲压模具,其特征在于:所述卡槽(22)内部底壁开设有和螺栓(41)相匹配的螺纹槽(23),所述定位板(31)上开设有和螺栓(41)相匹配的通孔(32),所述螺纹槽(23)和通孔(32)位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种具有顶出结构的高效冲压模具,其特征在于:所述定位板(31)和卡槽(22)内部底壁之间均匀固定连接有多组弹簧(33)。
4.根据权利要求3所述的一种具有顶出结构的高效冲压模具,其特征在于:所述脱膜组件(5)包括顶板(51),所述顶板(51)的底端均匀固定连接有两组柱形弹簧(52),所述冲压模具(3)底壁均匀开设有两组和柱形弹簧(52)相匹配的凹槽(53),所述柱形弹簧(52)底端固定连接于凹槽(53)内。
5.根据权利要求4所述的一种具有顶出结构的高效冲压模具,其特征在于:所述顶板(51)的顶端固定连接有海绵层(54),所述冲压模具(3)的底端设有电动推杆(55),所述电动推杆(55)固定连接于底座(1)的顶端,所述电动推杆(55)上动轴的顶端贯穿冲压模具(3)的底壁并延伸至内部且与顶板(51)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有顶出结构的高效冲压模具,其特征在于:所述垫套(4)为中部开口设置,所述垫套(4)上的开口大于冲压模具(3)上顶部开口。
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CN202021923344.7U CN213613788U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种具有顶出结构的高效冲压模具 |
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CN202021923344.7U Active CN213613788U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种具有顶出结构的高效冲压模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116475323A (zh) * | 2023-05-10 | 2023-07-25 | 青岛东陆科技有限公司 | 一种拖车用卡子生产用的冲压设备 |
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2020
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