CN211248058U - 一种可自动顶出成型工件的金属件冲压模具 - Google Patents

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莫雄超
麦涛英
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Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域,且公开了一种可自动顶出成型工件的金属件冲压模具,包括下模座、上模座、下模、上模和冲头,下模的下表面开设有凹槽,凹槽的内壁固定连接有多个顶起机构,多个顶起机构的下表面共同固定连接有连接板,连接板的上表面固定连接有顶块,顶块的上表面固定连接有支撑块,下模的内壁开设有与支撑块和顶块相配合的通孔,上模的上表面固定连接有两个对称分布的挤压杆,凹槽的内壁开设有两个与挤压杆相配合的连接孔。本实用新型能够实现自动完全顶起冲压模具中的加工产品,提高了冲压模具取料的便捷性,且保障了冲压模具加工产品的质量,从而提高了冲压模具产品加工的合格率。

Description

一种可自动顶出成型工件的金属件冲压模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种可自动顶出成型工件的金属件冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有的冲压模具大多采用弹簧和顶杆顶出加工产品,但顶杆顶端与加工产品接触面积较小,在顶出过程中使加工产品局部受到较大压强,从而容易损伤加工产品,影响冲压模具生产加工产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中冲压模具的顶杆顶端与加工产品接触面积较小,在顶出过程中使加工产品局部受到较大压强,从而容易损伤加工产品,影响冲压模具生产加工产品质量的问题,而提出的一种可自动顶出成型工件的金属件冲压模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可自动顶出成型工件的金属件冲压模具,包括下模座、上模座、下模、上模和冲头,所述下模的下表面开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有多个顶起机构,多个所述顶起机构的下表面共同固定连接有连接板,所述连接板的上表面固定连接有顶块,所述顶块的上表面固定连接有支撑块,所述下模的内壁开设有与支撑块和顶块相配合的通孔,所述上模的上表面固定连接有两个对称分布的挤压杆,所述凹槽的内壁开设有两个与挤压杆相配合的连接孔。
优选的,所述顶起机构包括与下模的凹槽内壁固定连接的圆筒,所述圆筒的内壁活动连接有橡胶塞,所述橡胶塞的内壁固定连接有固定块,所述固定块的上表面固定连接有连接杆,所述连接杆的底端穿过圆筒的下表面并与连接板的上表面固定连接,所述圆筒的外壁活动连接有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与凹槽内壁和连接板的上表面固定连接。
优选的,所述下模的外壁固定连接有两个对称分布的限位环,所述限位环的内壁活动连接有导杆,所述导杆的顶端与上模座的下表面固定连接。
优选的,所述下模座和上模座的外壁均开设有多个凹孔,且凹孔的孔壁活动连接有螺栓,所述下模的下表面和上模的上表面均开设有多个与螺栓相配合的螺纹孔。
优选的,所述连接板的上表面通过双面胶黏接有多个缓冲块。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可自动顶出成型工件的金属件冲压模具,具备以下有益效果:
该可自动顶出成型工件的金属件冲压模具,通过挤压杆、连接板、复位弹簧和橡胶塞,当冲压模具上模与下模合模的时候,挤压杆推动连接板与下模座上表面活动连接,同时连接板拉动复位弹簧伸张,且连接杆通过固定块拉动橡胶塞,并使圆筒内产生负压,在冲头冲压完毕后起开上模,在此过程中连接板没有挤压杆约束后,在复位弹簧的弹力和圆筒的负压吸力影响下向上移动,且通过顶块和支撑块能够完全顶起加工产品,便于工作人员取出加工产品,并不需要使用工具辅助夹取,省时省力,提高了产品冲压的效率,同时支撑块扩大了与加工产品的接触面积,避免其局部压强过大而损伤,该机构能够实现自动完全顶起冲压模具中的加工产品,提高了冲压模具取料的便捷性,且保障了冲压模具加工产品的质量,从而提高了冲压模具产品加工的合格率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够实现自动完全顶起冲压模具中的加工产品,提高了冲压模具取料的便捷性,且保障了冲压模具加工产品的质量,从而提高了冲压模具产品加工的合格率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可自动顶出成型工件的金属件冲压模具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可自动顶出成型工件的金属件冲压模具A部分的结构示意图。
图中:1下模座、2上模座、3下模、4上模、5冲头、6凹槽、7顶起机构、71圆筒、72橡胶塞、73固定块、74连接杆、75复位弹簧、8连接板、9螺栓、10顶块、11支撑块、12挤压杆、13限位环、14导杆、15缓冲块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种可自动顶出成型工件的金属件冲压模具,包括下模座1、上模座2、下模3、上模4和冲头5,下模3的下表面开设有凹槽6,凹槽6的内壁固定连接有多个顶起机构7,多个顶起机构7的下表面共同固定连接有连接板8,连接板8的上表面固定连接有顶块10,顶块10的上表面固定连接有支撑块11,下模3的内壁开设有与支撑块11和顶块10相配合的通孔,上模4的上表面固定连接有两个对称分布的挤压杆12,凹槽6的内壁开设有两个与挤压杆12相配合的连接孔。
顶起机构7包括与下模3的凹槽6内壁固定连接的圆筒71,圆筒71的内壁活动连接有橡胶塞72,橡胶塞72的内壁固定连接有固定块73,固定块73的上表面固定连接有连接杆74,连接杆74的底端穿过圆筒71的下表面并与连接板8的上表面固定连接,圆筒71的外壁活动连接有复位弹簧75,复位弹簧75的两端分别与凹槽6内壁和连接板8的上表面固定连接,该机构能够实现自动完全顶起冲压模具中的加工产品,提高了冲压模具取料的便捷性。
下模3的外壁固定连接有两个对称分布的限位环13,限位环13的内壁活动连接有导杆14,导杆14的顶端与上模座2的下表面固定连接,导杆14和限位环13能够保障下模3与上模4合模的精准性。
下模座1和上模座2的外壁均开设有多个凹孔,且凹孔的孔壁活动连接有螺栓9,下模3的下表面和上模4的上表面均开设有多个与螺栓9相配合的螺纹孔。
连接板8的上表面通过双面胶黏接有多个缓冲块15,缓冲块15能够不同加工产品重量设置不同大小的缓冲块15,保障不会使加工产品被顶飞。
本实用新型中,当冲压模具上模4与下模3合模的时候,挤压杆12推动连接板8与下模座1上表面活动连接,同时连接板8拉动复位弹簧75伸张,且连接杆74通过固定块73拉动橡胶塞72,并使圆筒71内产生负压,在冲头5冲压完毕后起开上模4,在此过程中连接板8没有挤压杆12约束后,在复位弹簧75的弹力和圆筒71的负压吸力影响下向上移动,且通过顶块10和支撑块11能够完全顶起加工产品,便于工作人员取出加工产品,并不需要使用工具辅助夹取,省时省力,提高了产品冲压的效率,同时支撑块11扩大了与加工产品的接触面积,避免其局部压强过大而损伤,该机构能够实现自动完全顶起冲压模具中的加工产品,提高了冲压模具取料的便捷性,且保障了冲压模具加工产品的质量,从而提高了冲压模具产品加工的合格率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可自动顶出成型工件的金属件冲压模具,包括下模座(1)、上模座(2)、下模(3)、上模(4)和冲头(5),其特征在于,所述下模(3)的下表面开设有凹槽(6),所述凹槽(6)的内壁固定连接有多个顶起机构(7),多个所述顶起机构(7)的下表面共同固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的上表面固定连接有顶块(10),所述顶块(10)的上表面固定连接有支撑块(11),所述下模(3)的内壁开设有与支撑块(11)和顶块(10)相配合的通孔,所述上模(4)的上表面固定连接有两个对称分布的挤压杆(12),所述凹槽(6)的内壁开设有两个与挤压杆(12)相配合的连接孔。
2.根据权利要求1所述的一种可自动顶出成型工件的金属件冲压模具,其特征在于,所述顶起机构(7)包括与下模(3)的凹槽(6)内壁固定连接的圆筒(71),所述圆筒(71)的内壁活动连接有橡胶塞(72),所述橡胶塞(72)的内壁固定连接有固定块(73),所述固定块(73)的上表面固定连接有连接杆(74),所述连接杆(74)的底端穿过圆筒(71)的下表面并与连接板(8)的上表面固定连接,所述圆筒(71)的外壁活动连接有复位弹簧(75),所述复位弹簧(75)的两端分别与凹槽(6)内壁和连接板(8)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可自动顶出成型工件的金属件冲压模具,其特征在于,所述下模(3)的外壁固定连接有两个对称分布的限位环(13),所述限位环(13)的内壁活动连接有导杆(14),所述导杆(14)的顶端与上模座(2)的下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可自动顶出成型工件的金属件冲压模具,其特征在于,所述下模座(1)和上模座(2)的外壁均开设有多个凹孔,且凹孔的孔壁活动连接有螺栓(9),所述下模(3)的下表面和上模(4)的上表面均开设有多个与螺栓(9)相配合的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种可自动顶出成型工件的金属件冲压模具,其特征在于,所述连接板(8)的上表面通过双面胶黏接有多个缓冲块(15)。
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