CN213613451U - 医用设备钣金件折弯自动进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了医用设备钣金件折弯自动进料装置，涉及钣金件技术领域，为解决现有提出现有用于钣金件折弯过程中使用的进料装置功能单一，其中一部分需要人工操作导致降低工作效率和易增加材料损耗。所述第一固定边和第二固定边下端设置有第一底座，所述第一固定边和第二固定边上端设置有对称的第三固定边，所述第一固定边和第二固定边之间设置有传送带，所述第二固定边一侧设置有第四固定边，所述第四固定边上端设置有支架，所述第一固定边和第二固定边内均设置有对称的导板，所述第一固定边和第二固定边前端设置有第二底座，所述第二底座内设置有平台，所述平台内设置有升降台。

Description

医用设备钣金件折弯自动进料装置

技术领域

本实用新型涉及钣金件技术领域，具体为医用设备钣金件折弯自动进料装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

钣金件这一零部件被各个行业的设备制造中承担了不同的使用效果，其中医用设备中钣金件也是由为广泛，在钣金件使用时需要对其根据不同设置的使用需要进行折弯，而在将钣金件折弯的这一过程中需要使用到进料装置，但现有用于钣金件折弯过程中使用的进料装置功能单一，其中一部分需要人工操作导致降低工作效率和易增加材料损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供医用设备钣金件折弯自动进料装置，以解决上述背景技术中提出现有用于钣金件折弯过程中使用的进料装置功能单一，其中一部分需要人工操作导致降低工作效率和易增加材料损耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：医用设备钣金件折弯自动进料装置，包括第一固定边和第二固定边，所述第一固定边和第二固定边下端设置有第一底座，所述第一固定边和第二固定边上端设置有对称的第三固定边，所述第一固定边和第二固定边之间设置有传送带，所述第二固定边一侧设置有第四固定边，所述第四固定边上端设置有支架，所述第一固定边和第二固定边内均设置有对称的导板，所述第一固定边和第二固定边前端设置有第二底座，所述第二底座内设置有平台，所述平台内设置有升降台。

优选的，所述支架为L型，所述支架下端设置有连接板，所述连接板下端设置有对称的夹架，两个所述夹架为L型，两个所述夹架前端设置有对称的吸铁板，两个所述吸铁板前端设置有对称的软垫。

优选的，所述第四固定边上端设置有支撑杆，所述支撑杆内设置有第一气缸，所述第一气缸上端通过支撑杆与支架固定连接，所述第四固定边内设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机上端通过第四固定边与支撑杆固定连接。

优选的，所述第二固定边一侧设置有对称的第二旋转电机，两个所述第二旋转电机一侧通过第二固定边设置有对称的第一转杆，两个所述第一转杆与第一固定边活动连接。

优选的，四个所述导板后端通过第三固定边均设置有连接杆，四个所述连接杆后端均设置有第二气缸，两个所述第三固定边内设置有四个等距分布的第一滑块，四个所述第二气缸位于第一滑块内，四个所述第一滑块内均设置有第一丝杆，四个所述第一丝杆后端均设置有第三旋转电机。

优选的，所述平台内设置有第三气缸，所述第三气缸上端通过平台与升降台固定连接。

优选的，两个所述夹架上端通过连接板设置有对称的第二滑块，两个所述第二滑块为L型，两个所述第二滑块内设置有对称的第二丝杆，两个所述第二丝杆一端设置有对称的第四旋转电机，第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机和第四旋转电机为电性连接，第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机和第四旋转电机型号为MHMD042Q1U。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该医用设备钣金件折弯自动进料装置，通过设置的支架可以便于通过两个夹架前端的吸铁板将钣金件夹起放置于传送带上，在吸铁板前端设置的软垫可以避免在夹紧的过程中避免磕碰，设置的导板可以在传输进料进行折弯的时可以将钣金件置于正中间进入平台的升降台上便于折弯操作，提高操作效率，设置的支撑杆可以在需要时使支架在第一气缸的带动下上下移动，便于夹架操作，且夹起后在第一旋转电机的带动下使支架转动，增加结构的功能性，增加加工效率减少损耗。

2、该医用设备钣金件折弯自动进料装置，通过设置的连接杆可以在第二气缸的带动下向前移动伸缩，同时可以在第一丝杆带动下控制导板向前移动，辅助调整钣金件的位置，第二丝杆可以带动第二滑块向两侧移动或是向中间移动，以此来操控吸铁板夹起钣金件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A-A方向结构示意图；

图3为本实用新型的B-B方向结构示意图；

图4为本实用新型的连接板结构示意图。

图中：1、第一固定边；2、第二固定边；3、第一底座；4、第三固定边；5、传送带；6、第四固定边；7、支架；8、导板；9、第二底座；10、平台；11、升降台；12、连接板；13、夹架；14、吸铁板；15、软垫；16、支撑杆；17、第一气缸；18、第一旋转电机；19、第二旋转电机；20、第一转杆；21、连接杆；22、第二气缸；23、第一滑块；24、第一丝杆；25、第三旋转电机；26、第三气缸；27、第二滑块；28、第二丝杆；29、第四旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：医用设备钣金件折弯自动进料装置，包括第一固定边1和第二固定边2，第一固定边1和第二固定边2下端设置有第一底座3，第一固定边1和第二固定边2上端设置有对称的第三固定边4，第一固定边1和第二固定边2之间设置有传送带5，第二固定边2一侧设置有第四固定边6，第四固定边6上端设置有支架7，第一固定边1和第二固定边2内均设置有对称的导板8，第一固定边1和第二固定边2前端设置有第二底座9，第二底座9内设置有平台10，平台10内设置有升降台11。

进一步，支架7为L型，支架7下端设置有连接板12，连接板12下端设置有对称的夹架13，两个夹架13为L型，两个夹架13前端设置有对称的吸铁板14，两个吸铁板14前端设置有对称的软垫15，通过设置的支架7可以便于通过两个夹架13前端的吸铁板14将钣金件夹起放置于传送带5上，在吸铁板14前端设置的软垫15可以避免在夹紧的过程中避免磕碰，设置的导板8可以在传输进料进行折弯的时可以将钣金件置于正中间进入平台10的升降台11上便于折弯操作，提高操作效率。

进一步，第四固定边6上端设置有支撑杆16，支撑杆16内设置有第一气缸17，第一气缸17上端通过支撑杆16与支架7固定连接，第四固定边6内设置有第一旋转电机18，第一旋转电机18上端通过第四固定边6与支撑杆16固定连接，通过设置的支撑杆16可以在需要时使支架7在第一气缸17的带动下上下移动，便于夹架13操作，且夹起后在第一旋转电机18的带动下使支架7转动，增加结构的功能性，增加加工效率减少损耗。

进一步，第二固定边2一侧设置有对称的第二旋转电机19，两个第二旋转电机19一侧通过第二固定边2设置有对称的第一转杆20，两个第一转杆20与第一固定边1活动连接，通过设置的第二旋转电机19可以带动第一转杆20旋转并带动传送带5传送。

进一步，四个导板8后端通过第三固定边4均设置有连接杆21，四个连接杆21后端均设置有第二气缸22，两个第三固定边4内设置有四个等距分布的第一滑块23，四个第二气缸22位于第一滑块23内，四个第一滑块23内均设置有第一丝杆24，四个第一丝杆24后端均设置有第三旋转电机25，通过设置的连接杆21可以在第二气缸22的带动下向前移动伸缩，同时可以在第一丝杆24带动下控制导板8向前移动，辅助调整钣金件的位置。

进一步，平台10内设置有第三气缸26，第三气缸26上端通过平台10与升降台11固定连接，通过设置的第三气缸26可以向上抬起升降台11将钣金件取下。

进一步，两个夹架13上端通过连接板12设置有对称的第二滑块27，两个第二滑块27为L型，两个第二滑块27内设置有对称的第二丝杆28，两个第二丝杆28一端设置有对称的第四旋转电机29，通过设置的第二丝杆28可以带动第二滑块27向两侧移动或是向中间移动，以此来操控吸铁板14夹起钣金件。

工作原理：使用时，通过第二丝杆28在第四旋转电机29的带动下使第二滑块27带动连接板12分别向内移动以此夹住钣金件，而在夹紧的过程中支架7在第一气缸17的带动下上下升降便于夹住零件，在夹紧后可在第一旋转电机18的带动下使支架7转动，避免人工操作，同时增加结构的功能性，增加加工效率减少损耗，在支架7转动带动零件放置于传送带5上，在传送带5带动下进行送料，为折弯操作的便利，两侧的导板8在第二气缸22的带动下向前移动伸缩使零件进行归为，同时可以在第一丝杆24带动下控制导板8向前移动，辅助调整钣金件的位置，当钣金件置于升降台11上，可进行折弯操作，且在第三气缸26向上使其抬起升降台11将钣金件取下即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.医用设备钣金件折弯自动进料装置，包括第一固定边（1）和第二固定边（2），其特征在于：所述第一固定边（1）和第二固定边（2）下端设置有第一底座（3），所述第一固定边（1）和第二固定边（2）上端设置有对称的第三固定边（4），所述第一固定边（1）和第二固定边（2）之间设置有传送带（5），所述第二固定边（2）一侧设置有第四固定边（6），所述第四固定边（6）上端设置有支架（7），所述第一固定边（1）和第二固定边（2）内均设置有对称的导板（8），所述第一固定边（1）和第二固定边（2）前端设置有第二底座（9），所述第二底座（9）内设置有平台（10），所述平台（10）内设置有升降台（11）。

2.根据权利要求1所述的医用设备钣金件折弯自动进料装置，其特征在于：所述支架（7）为L型，所述支架（7）下端设置有连接板（12），所述连接板（12）下端设置有对称的夹架（13），两个所述夹架（13）为L型，两个所述夹架（13）前端设置有对称的吸铁板（14），两个所述吸铁板（14）前端设置有对称的软垫（15）。

3.根据权利要求1所述的医用设备钣金件折弯自动进料装置，其特征在于：所述第四固定边（6）上端设置有支撑杆（16），所述支撑杆（16）内设置有第一气缸（17），所述第一气缸（17）上端通过支撑杆（16）与支架（7）固定连接，所述第四固定边（6）内设置有第一旋转电机（18），所述第一旋转电机（18）上端通过第四固定边（6）与支撑杆（16）固定连接。

4.根据权利要求1所述的医用设备钣金件折弯自动进料装置，其特征在于：所述第二固定边（2）一侧设置有对称的第二旋转电机（19），两个所述第二旋转电机（19）一侧通过第二固定边（2）设置有对称的第一转杆（20），两个所述第一转杆（20）与第一固定边（1）活动连接。

5.根据权利要求1所述的医用设备钣金件折弯自动进料装置，其特征在于：四个所述导板（8）后端通过第三固定边（4）均设置有连接杆（21），四个所述连接杆（21）后端均设置有第二气缸（22），两个所述第三固定边（4）内设置有四个等距分布的第一滑块（23），四个所述第二气缸（22）位于第一滑块（23）内，四个所述第一滑块（23）内均设置有第一丝杆（24），四个所述第一丝杆（24）后端均设置有第三旋转电机（25）。

6.根据权利要求1所述的医用设备钣金件折弯自动进料装置，其特征在于：所述平台（10）内设置有第三气缸（26），所述第三气缸（26）上端通过平台（10）与升降台（11）固定连接。

7.根据权利要求2所述的医用设备钣金件折弯自动进料装置，其特征在于：两个所述夹架（13）上端通过连接板（12）设置有对称的第二滑块（27），两个所述第二滑块（27）为L型，两个所述第二滑块（27）内设置有对称的第二丝杆（28），两个所述第二丝杆（28）一端设置有对称的第四旋转电机（29），第一旋转电机（18）、第二旋转电机（19）、第三旋转电机（25）和第四旋转电机（29）为电性连接，第一旋转电机（18）、第二旋转电机（19）、第三旋转电机（25）和第四旋转电机（29）型号为MHMD042Q1U。

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