CN216730126U

CN216730126U - 一种三卡盘超长型材激光切管机

Info

Publication number: CN216730126U
Application number: CN202220201903.6U
Authority: CN
Inventors: 许秋阳; 王永凤
Original assignee: Jiangsu Fast Laser Intelligent Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Fast Laser Intelligent Technology Co ltd
Priority date: 2022-01-25
Filing date: 2022-01-25
Publication date: 2022-06-14
Anticipated expiration: 2032-01-25

Abstract

本实用新型公开了一种三卡盘超长型材激光切管机，属于激光切割技术领域，该激光切管机包括第一卡盘装置、第二卡盘装置、第三卡盘装置、激光加工装置和基座，基座上设有X轴导轨，第一卡盘装置包括第一夹持装置和控制第一夹持装置沿X轴导轨运动的第一运动装置，第三卡盘装置包括第三夹持装置和控制第三夹持装置沿所述X轴导轨运动的第三运动装置，激光加工装置包括X轴滑台、激光器主机、Y轴滑台、Z轴滑台和激光头。本实用新型通过设置三个卡盘，可对超长型材进行激光作业，夹持稳定，提高激光加工质量；激光头可以在第二卡盘装置的前端和后端区域作业，型材的两端都可以被加工，不存在被夹持的作业盲区，实现零尾料作业。

Description

一种三卡盘超长型材激光切管机

技术领域

本实用新型属于激光切割技术领域，具体涉及一种三卡盘超长型材激光切管机。

背景技术

激光切管机，其是指利用激光来对管材、扁铁、角钢、工字钢等型材进行切割的机器，现有激光切管机在对型材进行激光作业时还存在一些问题，对超过9米的超长型材进行切割时，型材在被卡盘夹持时由于型材长度过长，在重力作用型材会甩动，影响激光作业质量，同时由于卡盘对型材的夹持处距离激光头有距离，导致型材部分料无法被激光头加工，每根型材都有尾料，浪费严重。

实用新型内容

技术问题：针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种三卡盘超长型材激光切管机能对超长的型材进行激光切割，实现零尾料切割。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种三卡盘超长型材激光切管机，包括用于夹持并推动型材的第一卡盘装置、被型材贯穿的第二卡盘装置、用于夹持并拉动型材的第三卡盘装置、对型材进行加工的激光加工装置和基座，所述基座上设有X轴导轨，所述第一卡盘装置包括第一夹持装置和控制所述第一夹持装置沿所述X轴导轨运动的第一运动装置，所述第三卡盘装置包括第三夹持装置和控制所述第三夹持装置沿所述X轴导轨运动的第三运动装置，所述激光加工装置包括X轴滑台、设置在所述X轴滑台上并与X轴滑台滑动连接的激光器主机、与所述激光器主机连接的Y轴滑台、设置在所述Y轴滑台上并与Y轴滑台滑动连接的Z轴滑台和设置在所述Z轴滑台上并与Z轴滑台滑动连接的激光头。

优选的，所述X轴滑台与第二卡盘装置位置对应，所述激光器主机可在X轴滑台一端的第一位置滑动到X轴滑台另一端的第二位置，当激光器主机位于第一位置时，所述激光头用于对第二卡盘装置前端的型材进行加工，当激光器主机位于第二位置时，所述激光头用于对第二卡盘装置后端的型材进行加工。

优选的，所述激光加工装置还包括壳体，所述第二卡盘装置与所述基座连接。

优选的，所述壳体内设有烟雾抽除装置，所述烟雾抽除装置包括吸气口。

优选的，所述基座包括用于上料的上料区和用于下料的下料区。

优选的，所述上料区和下料区均设有多个伸缩托举架装置。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过设置三个卡盘，可对超长型材进行激光作业，夹持稳定，两端加中间端夹持可以保持型材不晃动，提高激光加工质量；2、激光头可以在第二卡盘装置的前端和后端区域作业，型材的两端都可以被加工，不存在被夹持的作业盲区，实现零尾料作业。

附图说明

图1是本实用新型实施例立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例另一方向立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例激光加工装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1、图1和图3所示，一种三卡盘超长型材激光切管机，第一卡盘装置1、第二卡盘装置2、第三卡盘装置3、激光加工装置4和基座5，基座5上设有多根沿X轴向延伸的X轴导轨51，基座5包括用于型材上料的上料区52和用于型材下料的下料区53，在上料区52两根X轴导轨51在同一水平面平行设置，第一卡盘装置1包括第一夹持装置11和控制第一夹持装置11沿X轴导轨51运动的第一运动装置12，第一夹持装置11采用现有的四爪卡盘，第一运动装置12采用现有的电机驱动，第一夹持装置11用于夹持型材的尾端，在第一运动装置12作用下推动型材向基座5的另一端运动，第二卡盘装置2与基座5固定连接，第二卡盘装置2采用现有的激光专用切管机主卡盘，自身可作为独立旋转主轴，中间带有能牢牢卡紧型材同时又能旋转的卡盘，型材在第一卡盘装置1的推动下贯穿第二卡盘装置2，第三卡盘装置3设置在下料区53处，下料区53设有两个不同同一水平面的X轴导轨51，第三卡盘装置3包括第三夹持装置31和第三运动装置32，第三夹持装置31也采用现有的四爪卡盘，第三运动装置32采用电机驱动，型材的首端在贯穿第二卡盘装置2后被第三夹持装置31夹持，第三运动装置32沿两根X轴导轨51运动从而通过第三夹持装置31拉动型材（第三运动装置32底部两侧与两根X轴导轨51连接的支撑板高度不同从而使第三卡盘装置3保持水平并与第二卡盘装置2处在同一水平面），上料区52和下料区53均设有多个伸缩托举架装置54，伸缩托举架装置54采用现有的能够上下伸缩的托举架，在上料区52间隔设置多个，将型材放置在上料区52的伸缩托举架装置54上，伸缩托举架向上托举，第一夹持装置11能够夹持型材的尾端，并在第一运动装置12作用下将型材穿过第二卡盘装置2，上料区52的伸缩托举架装置54全部降下，第二卡盘装置2将型材夹紧，第三夹持装置31在第三运动装置32驱动下运动到靠近第二卡盘装置2处并将型材的首端夹紧，从而通过三个卡盘相互配合可以夹紧并带动型材做前后或转动运动，经过切割后的型材在下料区53被下料区的伸缩托举架装置54托举，完成激光作用后，下料区的伸缩托举架装置54的托举架全部降到下料区的倾斜面以下，从而型材落到倾斜面后在重力作用下自动滚落完成下料。

如图1和图3所示，靠近第二卡盘装置2的地方设有激光加工装置4，激光加工装置4包括壳体46、X轴滑台45、激光器主机44、Y轴滑台43、Z轴滑台42和激光头41，壳体46设置在最外部笼罩着激光加工装置4的其他部件和第二卡盘装置2，从而壳体46将激光作业区保护起来，X轴滑台45设置在第二卡盘装置2的一侧，激光器主机44在X轴滑台45上在X轴方向滑动，Y轴滑台43与激光器主机44连接的，Y轴滑台43上滑动连接有Z轴滑台42，Z轴滑台42上滑动连接有激光头41，激光头41通过Z轴滑台42可以上下滑动，从而调节上下的高度，通过Y轴滑台43可以左右滑动，从而调节左右的位置，通过X轴滑台45可以前后滑动，从而调节前后的位置，激光器主机44在X轴滑台45的前端（靠近第三卡盘装置3的一端）的第一位置时可以对第二卡盘装置2前端的型材进行加工，从而对型材的首端能够进行激光加工，当激光头41在X轴滑台45的尾端（靠近第二卡盘装置2的一端）的第二位置时，激光头41用于对第二卡盘装置2后端的型材进行加工，此时型材被第二卡盘装置2和第三卡盘装置3固定，激光头41能够对型材的尾端进行加工，型材没有尾料。

为了对激光作业中的烟气进行抽除，壳体46内还设有烟雾抽除装置6，烟雾抽除装置6的吸气口61设置在靠近第二卡盘装置2的地方，在激光头41进行激光作业时，吸气口61处产生负压将烟气抽出处理，减少车间内烟气污染。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种三卡盘超长型材激光切管机，其特征在于，包括用于夹持并推动型材的第一卡盘装置（1）、被型材贯穿的第二卡盘装置（2）、用于夹持并拉动型材的第三卡盘装置（3）、对型材进行加工的激光加工装置（4）和基座（5），所述基座（5）上设有X轴导轨（51），所述第一卡盘装置（1）包括第一夹持装置（11）和控制所述第一夹持装置（11）沿所述X轴导轨（51）运动的第一运动装置（12），所述第三卡盘装置（3）包括第三夹持装置（31）和控制所述第三夹持装置（31）沿所述X轴导轨（51）运动的第三运动装置（32），所述激光加工装置（4）包括X轴滑台（45）、设置在所述X轴滑台（45）上并与X轴滑台（45）滑动连接的激光器主机（44）、与所述激光器主机（44）连接的Y轴滑台（43）、设置在所述Y轴滑台（43）上并与Y轴滑台（43）滑动连接的Z轴滑台（42）和设置在所述Z轴滑台（42）上并与Z轴滑台（42）滑动连接的激光头（41）。

2.根据权利要求1所述的三卡盘超长型材激光切管机，其特征在于，所述X轴滑台（45）与第二卡盘装置（2）位置对应，所述激光器主机（44）可在X轴滑台（45）一端的第一位置滑动到X轴滑台（45）另一端的第二位置，当激光器主机（44）位于第一位置时，所述激光头（41）用于对第二卡盘装置（2）前端的型材进行加工，当激光器主机（44）位于第二位置时，所述激光头（41）用于对第二卡盘装置（2）后端的型材进行加工。

3.根据权利要求1所述的三卡盘超长型材激光切管机，其特征在于，所述激光加工装置（4）还包括壳体（46），所述第二卡盘装置（2）与所述基座（5）连接。

4.根据权利要求3所述的三卡盘超长型材激光切管机，其特征在于，所述壳体（46）内设有烟雾抽除装置（6），所述烟雾抽除装置（6）包括吸气口（61）。

5.根据权利要求1所述的三卡盘超长型材激光切管机，其特征在于，所述基座（5）包括用于上料的上料区（52）和用于下料的下料区（53）。

6.根据权利要求5所述的三卡盘超长型材激光切管机，其特征在于，所述上料区（52）和下料区（53）均设有多个伸缩托举架装置（54）。