CN213613384U - 一种用于改变箱体内撑管连接处形状的压头模具 - Google Patents

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严海敏
陆高强
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Abstract

本实用新型公开了一种用于改变箱体内撑管连接处形状的压头模具,包括底板;底板上设置有左右对置的支撑板,内撑管的两端对应放置于支撑板上,底板的一侧设置有压机,压机包括具有挤压功能的压头,压头正对于其中一个支撑板,压头下降以将支撑板上的内撑管压扁,该模具通过改变内撑管形状以保证箱体与内撑管的焊接面积和焊接紧固程度;并且该模具能够一次性将多个内撑管进行挤压变形。

Description

一种用于改变箱体内撑管连接处形状的压头模具
技术领域
本实用新型涉及舟桥的箱体辅助生产设备,特别涉及一种用于改变箱体内撑管连接处形状的压头模具。
背景技术
连接梁属于舟桥中的重要件,其用于承载舟桥主体,连接梁为面板拼接而成的箱体结构,连接梁结构不同,因此,其需要的箱体结构也不同,因此,连接梁为多个箱体拼接之后形成。
其中连接梁的箱体内有大量内撑管,内撑管与箱体内加强结构Z型材连接时需要将内撑管压扁,便于电焊加强连接强度。原先加工方法为火工加热内撑管,后辅工置垫铁于上,火工抡大锤,须重复四五遍,效率低且费力。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种用于改变箱体内撑管连接处形状的压头模具,用于解决上述问题。
技术方案:本实用新型所述的一种用于改变箱体内撑管连接处形状的压头模具,包括底板;底板上设置有左右对置的支撑板,内撑管的两端对应放置于支撑板上,底板的一侧设置有压机,压机包括具有挤压功能的压头,压头正对于其中一个支撑板,压头下降以将支撑板上的内撑管压扁。
进一步的,正对于压头的支撑板开有台阶,相邻台阶的厚度为内撑管被挤压的厚度。
进一步的,支撑板上配有用于固定内撑管的固定组件。
进一步的,固定组件包括带有凹槽的固定块和用于将固定块固定在支撑板上的销轴。
进一步的,压头朝向内撑管管体的一侧设置有弧形坡度。
有益效果:本实用新型与现有技术相比:该模具通过改变内撑管形状以保证箱体与内撑管的焊接面积和焊接紧固程度;并且该模具能够一次性将多个内撑管进行挤压变形。
附图说明
图1是压机的压头及模具的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种用于改变箱体内撑管连接处形状的压头模具,包括底板1;底板1上设置有左右对置的支撑板2,内撑管的两端对应放置于支撑板2上,底板1的一侧设置有压机,压机包括具有挤压功能的压头3,压头3正对于其中一个支撑板2,压头3下降以将支撑板2上的内撑管压扁。
为了控制内撑管被挤压的厚度,正对于压头3的支撑板2开有台阶4,相邻台阶4的厚度为内撑管被挤压的厚度。
为了避免在挤压内撑管时,内撑管发生偏移导致内撑管挤压的部分发生偏移,支撑板2上配有用于固定内撑管的固定组件5,固定组件5包括带有凹槽的固定块51和用于将固定块51固定在支撑板2上的销轴52。将内撑管的管体嵌入固定块51的凹槽中,然后通过销轴52将固定块51和支撑板2固定在一起。
由于压头3挤压内撑管时,内撑管形变部分和未形变部分成逐渐过渡状,因此,为了避免由于直角边缘部分的压头3将该过渡部分挤压破损,压头3朝向内撑管管体的一侧设置有弧形坡度6。

Claims (5)

1.一种用于改变箱体内撑管连接处形状的压头模具,包括底板(1);其特征在于底板(1)上设置有左右对置的支撑板(2),内撑管的两端对应放置于支撑板(2)上,底板(1)的一侧设置有压机,压机包括具有挤压功能的压头(3),压头(3)正对于其中一个支撑板(2),压头(3)下降以将支撑板(2)上的内撑管压扁。
2.根据权利要求1所述的一种用于改变箱体内撑管连接处形状的压头模具,其特征在于正对于压头(3)的支撑板(2)开有台阶(4),相邻台阶(4)的厚度为内撑管被挤压的厚度。
3.根据权利要求2所述的一种用于改变箱体内撑管连接处形状的压头模具,其特征在于支撑板(2)上配有用于固定内撑管的固定组件(5)。
4.根据权利要求3所述的一种用于改变箱体内撑管连接处形状的压头模具,其特征在于固定组件(5)包括带有凹槽的固定块(51)和用于将固定块(51)固定在支撑板(2)上的销轴(52)。
5.根据权利要求1所述的一种用于改变箱体内撑管连接处形状的压头模具,其特征在于压头(3)朝向内撑管管体的一侧设置有弧形坡度(6)。
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