CN213604813U - 一种鞋底加工用压合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鞋底加工用压合机，包括机箱，所述机箱的顶部设有第一气缸，所述第一气缸的下面连接有固定板，所述固定板的下面连接有顶板，所述顶板的下面设有上压合板，所述机箱内还设有下压合板，所述机箱的底部设有第二导块，所述下压合板的底部在所述第二导块的斜面上滑动，所述第二导块的左端连接有第一导块，所述第一导块通过若干个第三滑块在所述机箱底部的第二滑槽内滑动，所述机箱的左侧壁上滑动设有齿条，所述齿条的右侧啮合连接有齿轮，所述机箱的前后侧壁上均设有可上下移动的风箱，所述风箱的内侧设有吹风嘴，本实用新型具有压合安全性高、压合效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋底加工，具体涉及一种鞋底加工用压合机。
背景技术
鞋底一般包括外底和内底，外底与地面接触，需要具有良好的防滑性，内底和脚接触，需要具有好的缓冲性、透气性等等，在加工时，通常需要将外底和内底之间粘胶，再通过压合使得内外底连接在一起，从而构成整个鞋底，现有技术中的压合机结构单一，在压合时会因为会过渡压合而造成鞋底被挤压变形，从而压合效果较差。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种鞋底加工用压合机，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种鞋底加工用压合机，包括机箱，所述机箱的顶部设有第一气缸，所述第一气缸的下面连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的下面连接有固定板，所述固定板的下面连接有顶板，所述顶板的下面设有上压合板，所述顶板的两端在所述机箱内侧开设的第一滑槽内滑动，所述机箱内还设有下压合板，所述下压合板位于所述上压合板的下面，所述机箱的底部设有第二导块，所述下压合板的底部在所述第二导块的斜面上滑动，所述第二导块的左端连接有第一导块，所述第一导块通过若干个第三滑块在所述机箱底部的第二滑槽内滑动，所述机箱的左侧壁上滑动设有齿条，所述齿条的右侧啮合连接有齿轮，所述齿轮安装在所述机箱的后壁上，所述齿条的下面设有滚轮，所述滚轮在所述第一导块的斜面上滚动，所述机箱的前后侧壁上均设有可上下移动的风箱，所述风箱的内侧设有吹风嘴，一对吹风嘴位于所述下压合板的外侧。
进一步地，所述第二导块的右端连接有连杆，所述连杆上套设有压缩弹簧，所述机箱的底部设有限位块，所述连杆在所述限位块内滑动，所述压缩弹簧的两端分别抵持在所述第二导块右端和所述限位块的左端。
更进一步地，所述下压合板的左右两端分别设有一固定块，所述固定块的上面设有导向杆，所述导向杆在所述顶板内滑动。
更进一步地，所述下压合板的底部设有连接块，所述连接块的底部具有斜面，所述连接块的斜面和所述第二导块的斜面滑动连接。
更进一步地，所述齿条的左侧设有第二滑块，所述第二滑块在所述第一滑槽内滑动。
更进一步地，所述顶板的左右两端均连接有第一滑块，所述第一滑块在所述第一滑槽内滑动，且所述齿条位于左侧的所述第一滑块的下面。
更进一步地，所述机箱的前后侧壁上均设有第二气缸，所述第二气缸的上端连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的上端连接有升降筒，所述升降筒和所述风箱相连接。
更进一步地，所述机箱的顶壁和底壁之间设有一对沿前后方向分布的导柱，所述升降筒和相对应的所述导柱滑动连接。
从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：
1.本实用新型能够在压合力偏大时产生缓冲，从而防止鞋底被过渡挤压，从而使得压合效果更好；
2.本实用新型中的结构稳定合理，既能提高压合效率，又能使得压合效果更好，从而加工效率更高。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的又一结构示意图。
图3为图1的A处局部放大图。
图4为图1的B处局部放大图。
图5为本实用新型的第二导块和限位块连接的结构示意图。
附图标记列表：机箱1、第一滑槽11、第二滑槽12、限位块13、支撑架14、导柱15、第一气缸2、第一活塞杆21、固定板22、顶板3、第一滑块31、上压合板32、下压合板4、固定块41、导向杆42、齿轮51、齿条52、第二滑块522、滚轮53、第一导块54、第三滑块541、第二导块55、压缩弹簧551、连杆56、连接块57、第二气缸6、第二活塞杆61、升降筒62、风箱63、吹风嘴64。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1至图5，如图1和图4所述的一种鞋底加工用压合机，包括机箱1，所述机箱的下面两侧均设有支撑架14，所述机箱1的顶部设有第一气缸2，所述第一气缸2的下面连接有第一活塞杆21，所述第一活塞杆21的下面连接有固定板22，所述固定板22的下面连接有顶板3，所述顶板3的下面设有上压合板32，所述顶板3的两端在所述机箱1内侧开设的第一滑槽11内滑动，所述机箱1内还设有下压合板4，所述下压合板4位于所述上压合板32的下面，所述机箱1的底部设有第二导块55，所述下压合板4的底部在所述第二导块55的斜面上滑动，所述第二导块55的左端连接有第一导块54，所述第一导块54通过若干个第三滑块541在所述机箱1底部的第二滑槽12内滑动，所述机箱1的左侧壁上滑动设有齿条52，所述齿条52的右侧啮合连接有齿轮51，所述齿轮51安装在所述机箱1的后壁上，所述齿条52的下面设有滚轮53，所述滚轮53在所述第一导块54的斜面上滚动，所述机箱1的前后侧壁上均设有可上下移动的风箱63，所述风箱63的内侧设有吹风嘴64，一对吹风嘴64位于所述下压合板4的外侧。
如图5，所述第二导块55的右端连接有连杆56，所述连杆56上套设有压缩弹簧551，所述机箱1的底部设有限位块13，所述连杆56在所述限位块13内滑动，能够增加所述连杆56的导向性，从而使得所述第二导块55移动更加平稳，所述压缩弹簧551的两端分别抵持在所述第二导块55右端和所述限位块13的左端，通过所述压缩弹簧551，能够增加缓冲作用，从而使得压合冲击力更小，从而使用更加安全。
优选地，所述下压合板4的左右两端分别设有一固定块41，所述固定块41的上面设有导向杆42，所述导向杆42在所述顶板3内滑动，通过所述导向杆42，使得所述下压合板4上下移动时更加平稳。
优选地，所述下压合板4的底部设有连接块57，所述连接块57的底部具有斜面，所述连接块57的斜面和所述第二导块55的斜面滑动连接。
如图3，所述齿条52的左侧设有第二滑块522，所述第二滑块522在所述第一滑槽11内滑动。
优选地，所述顶板3的左右两端均连接有第一滑块31，所述第一滑块31在所述第一滑槽11内滑动，且所述齿条52位于左侧的所述第一滑块31的下面。
如图2，所述机箱1的前后侧壁上均设有第二气缸6，所述第二气缸6的上端连接有第二活塞杆61，所述第二活塞杆61的上端连接有升降筒62，所述升降筒62和所述风箱63相连接。
优选地，所述机箱1的顶壁和底壁之间设有一对沿前后方向分布的导柱15，所述升降筒62和相对应的所述导柱15滑动连接，通过所述导柱15，使得所述升降筒62带动所述风箱63移动时更加平稳，从而安全性更高。
工作原理：将鞋底放置在所述下压合板4上，启动所述第一气缸2，使得所述顶板3带着所述上压合板32下移，此时所述第一滑块31在所述第一滑槽11内滑动，所述导向杆42在所述顶板3内滑动，通过所述上压合板32挤压所述下压合板4从而对鞋底进行压合，在所述上压合板32过渡挤压所述下压合板4时，会使得所述下压合板4通过所述连接块57挤压所述第二导块55，所述第二导块55受到挤压会向左移动并挤压所述第一导块54，使得所述第一导块54在所述第二滑槽12内滑动，所述第一导块54左移会使得所述滚轮53在所述第一导块54上滚动的同时推动齿条52向上移动，所述齿条52移动会带动所述齿轮51转动，通过一系列的缓冲，使得所述下压合板4下移，从而防止所述下压合板4和所述上压合板32过渡挤压而造成鞋底被压坏，当压合完成，所述风箱63通过吹风嘴64向鞋底处送风，从而加快胶固化，通过第二气缸6带着所述升降筒62上下移动，能够调整所述吹风嘴64和鞋底之间的位置，之后所述第一气缸2上移，从而使得第二导块55向右移动，所述压缩弹簧551能够提供所述第二导块55回程时的缓冲力，从而使得回程时冲击力更小。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种鞋底加工用压合机，其特征在于，包括机箱(1)，所述机箱(1)的顶部设有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的下面连接有第一活塞杆(21)，所述第一活塞杆(21)的下面连接有固定板(22)，所述固定板(22)的下面连接有顶板(3)，所述顶板(3)的下面设有上压合板(32)，所述顶板(3)的两端在所述机箱(1)内侧开设的第一滑槽(11)内滑动，所述机箱(1)内还设有下压合板(4)，所述下压合板(4)位于所述上压合板(32)的下面，所述机箱(1)的底部设有第二导块(55)，所述下压合板(4)的底部在所述第二导块(55)的斜面上滑动，所述第二导块(55)的左端连接有第一导块(54)，所述第一导块(54)通过若干个第三滑块(541)在所述机箱(1)底部的第二滑槽(12)内滑动，所述机箱(1)的左侧壁上滑动设有齿条(52)，所述齿条(52)的右侧啮合连接有齿轮(51)，所述齿轮(51)安装在所述机箱(1)的后壁上，所述齿条(52)的下面设有滚轮(53)，所述滚轮(53)在所述第一导块(54)的斜面上滚动，所述机箱(1)的前后侧壁上均设有可上下移动的风箱(63)，所述风箱(63)的内侧设有吹风嘴(64)，一对吹风嘴(64)位于所述下压合板(4)的外侧。
2.如权利要求1所述的鞋底加工用压合机，其特征在于，所述第二导块(55)的右端连接有连杆(56)，所述连杆(56)上套设有压缩弹簧(551)，所述机箱(1)的底部设有限位块(13)，所述连杆(56)在所述限位块(13)内滑动，所述压缩弹簧(551)的两端分别抵持在所述第二导块(55)右端和所述限位块(13)的左端。
3.如权利要求2所述的鞋底加工用压合机，其特征在于，所述下压合板(4)的左右两端分别设有一固定块(41)，所述固定块(41)的上面设有导向杆(42)，所述导向杆(42)在所述顶板(3)内滑动。
4.如权利要求3所述的鞋底加工用压合机，其特征在于，所述下压合板(4)的底部设有连接块(57)，所述连接块(57)的底部具有斜面，所述连接块(57)的斜面和所述第二导块(55)的斜面滑动连接。
5.如权利要求4所述的鞋底加工用压合机，其特征在于，所述齿条(52)的左侧设有第二滑块(522)，所述第二滑块(522)在所述第一滑槽(11)内滑动。
6.如权利要求5所述的鞋底加工用压合机，其特征在于，所述顶板(3)的左右两端均连接有第一滑块(31)，所述第一滑块(31)在所述第一滑槽(11)内滑动，且所述齿条(52)位于左侧的所述第一滑块(31)的下面。
7.如权利要求6所述的鞋底加工用压合机，其特征在于，所述机箱(1)的前后侧壁上均设有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的上端连接有第二活塞杆(61)，所述第二活塞杆(61)的上端连接有升降筒(62)，所述升降筒(62)和所述风箱(63)相连接。
8.如权利要求7所述的鞋底加工用压合机，其特征在于，所述机箱(1)的顶壁和底壁之间设有一对沿前后方向分布的导柱(15)，所述升降筒(62)和相对应的所述导柱(15)滑动连接。
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