CN2910797Y - 卧式液压打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卧式液压打包机，用于棉纺厂车肚棉、轧刀花等下脚棉的打包、捆绑处理。包括打包箱(2)、落棉箱(7)、压棉小车(3)、压棉油缸(5)、前门板(1)和提升油缸(9)，其特征在于：所述落棉箱(7)前方的打包箱左、右墙板外侧装置有自动复位挡棉机构(8)，该自动复位挡棉机构(8)包括长销轴(8.1)、挡棉板(8.2)以及复位弹簧(8.3)，长销轴(8.1)竖向连接于打包箱左、右墙板外侧，挡棉板(8.2)有单片或多片，横向固定连接于长销轴(8.1)上，挡棉板内侧边缘与压棉小车(3)的压棉头相配合使用，复位弹簧(8.3)套置于长销轴(8.1)上，与打包箱左、右墙板相连，相应于挡棉板(8.2)，打包箱(2)左、右墙板上相应位置处横向开设有单道或多道挡棉板槽(2.1)。本实用新型打包功效高、产品成本低。

Description

卧式液压打包机

技术领域：

本实用新型涉及一种卧式液压打包机。主要用于棉纺厂车肚棉、斩刀花等纤维的打包、捆绑处理。它既可单机使用，也能与纤维压紧器、凝棉器和废棉处理机配合使用，实现自动化打包处理。属棉纺机械技术领域。

背景技术：

以往的卧式液压打包机，主要由打包箱、落棉箱、压棉小车、压棉油缸、前门板、提升油缸和油缸挡棉装置组成。油缸挡棉装置由挡棉板和挡棉油缸组成。由于其采用了三个液压动作油缸，因此其控制各油缸所需花费的时间长，打包功效低，且制造成本高。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种打包功效高、产品成本低的卧式液压打包机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种卧式液压打包机，包括打包箱、落棉箱、压棉小车、压棉油缸、前门板和提升油缸，打包箱呈卧式布置，打包箱顶部中间开设有落棉口，落棉箱向上设置于该落棉口，打包箱左、右墙板内侧横向设置有导轨，压棉小车置于该导轨上，压棉小车后侧与压棉油缸相连，打包箱前端开设有出包口，前门板设置于该出包口，前门板与提升油缸相连，打包箱内腔构成打包室，其特征在于：所述落棉箱前方的打包箱左、右墙板外侧装置有自动复位挡棉机构，该自动复位挡棉机构包括长销轴、挡棉板以及复位弹簧，长销轴竖向连接于打包箱左、右墙板外侧，挡棉板有单片或多片，横向固定连接于长销轴上，挡棉板内侧边缘与压棉小车的压棉头相配合使用，复位弹簧套置于长销轴上，与打包箱左、右墙板相连，相应于挡棉板，打包箱左、右墙板上相应位置处横向开设有单道或多道挡棉板槽。当压棉小车后退时，自动复位挡棉机构的挡棉板在复位弹簧作用下由该挡棉板槽旋转到打包室内，以挡住压紧的棉花向后反弹。

本实用新型卧式液压打包机，所述挡棉板内侧边缘设置成内凹的弧面。

清花和梳棉机落棉经滤尘设备处理后用输送管道经凝棉器或纤维压紧器喂入落棉箱，压棉油缸动作带动压棉小车沿打包箱左、右墙板上的导轨往复运动完成打包动作；前门板油缸动作向上提升前门板打开打包箱出包口；再由压棉油缸动作带动压棉小车将包块推出打包箱完成一个打包过程。如此进行下一个打包动作过程。

本实用新型采用的自动复位挡棉机构，替代了原来的油缸挡棉装置，省却了挡棉油缸的动作时间，在同等时间内，过去打一包，现在可以打二包以上，既提高了打包的功效，又减少了产品的制造成本，节约了能源。

附图说明：

图1为本实用新型卧式液压打包机结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型的自动复位挡棉机构的挡棉板位置主视图。

图4为本实用新型的自动复位挡棉机构挡棉板处于挡棉状态示意图。

图5为图3的A-A剖示图。

图中：前门板1、打包箱2、压棉小车3、液压油箱4、压棉油缸5、电气控制箱6、落棉箱7、自动复位挡棉机构8、提升油缸9。

具体实施方式：

参见图1～2，本实用新型卧式液压打包机，主要由机械、液压和电气三部分组成。

机械部分主要由机架2、落棉箱7、压棉小车3、自动复位挡棉机构8和前门板1组成。

液压部分主要由压棉油缸5、提升油缸9和液压油箱4组成。

电气部分由电气控制箱6和机上电气元件及附件等组成。

打包箱2呈卧式布置。打包箱2顶部中间开设有落棉口，落棉箱7向上设置于该落棉口，打包箱2左、右墙板内侧横向设置有导轨2.1，压棉小车3置于该导轨上，压棉小车3后侧与压棉油缸5的活塞杆相连，压棉油缸5固定连接于打包箱2后墙板上。打包箱2前端开设有出包口，前门板1与提升油缸9的活塞杆相连，提升油缸9固定连接于打包箱2前顶部。

参见图3～5，自动复位挡棉机构8装置于落棉箱7前方的打包箱左、右墙板外侧。由长销轴8.1、挡棉板8.2、复位弹簧8.3和轴承座8.4组成。长销轴8.1轴承座8.4通过轴承座8.4竖向连接于打包箱左、右墙板外侧，挡棉板8.2有单片或多片(图中为三片)，呈扇形状，挡棉板8.2横向固定连接于长销轴8.1上，挡棉板8.2内侧边缘设置成内凹的弧面8.5，如图4，挡棉板内侧边缘与压棉小车3的压棉头相配合使用，复位弹簧8.3套置于长销轴8.1上，与打包箱左、右墙板相连，相应于挡棉板8.2，打包箱2左、右墙板上相应位置处横向开设有单道或多道挡棉板槽2.2(图中为三道)。

落棉箱上配有观察窗，便于操作者观看落棉箱内贮棉量，以决定是否可以开动机器开始打包，观察窗外装有光电管以控制打包动作。

Claims (3)

1、一种卧式液压打包机，包括打包箱(2)、落棉箱(7)、压棉小车(3)、压棉油缸(5)、前门板(1)和提升油缸(9)，打包箱(2)呈卧式布置，打包箱(2)顶部中间开设有落棉口，落棉箱(7)向上设置于该落棉口，打包箱(2)左、右墙板内侧横向设置有导轨，压棉小车(3)置于该导轨(2.1)上，压棉小车(3)后侧与压棉油缸(5)相连，打包箱(2)前端开设有出包口，前门板(1)设置于该出包口，前门板(1)与提升油缸(9)相连，其特征在于：所述落棉箱(7)前方的打包箱左、右墙板外侧装置有自动复位挡棉机构(8)，该自动复位挡棉机构(8)包括长销轴(8.1)、挡棉板(8.2)以及复位弹簧(8.3)，长销轴(8.1)竖向连接于打包箱左、右墙板外侧，挡棉板(8.2)有单片或多片，横向固定连接于长销轴(8.1)上，挡棉板内侧边缘与压棉小车(3)的压棉头相配合使用，复位弹簧(8.3)套置于长销轴(8.1)上，与打包箱左、右墙板相连，相应于挡棉板(8.2)，打包箱(2)左、右墙板上相应位置处横向开设有单道或多道挡棉板槽(2.2)。

2、根据权利要求1所述的一种卧式液压打包机，其特征在于：所述的挡棉板(8.2)呈扇形状。

3、根据权利要求1或2所述的一种卧式液压打包机，其特征在于：所述的挡棉板(8.2)内侧边缘设置成内凹的弧面(8.5)。

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