CN213601756U - 一种弹簧绕线机的线束定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种弹簧绕线机的线束定位装置，包括绕制治具部分，线束定位部分，气缸传动部分，所述气缸传动部分与线束定位部分连接，提供动力，所述线束定位部分设置在绕制治具部分一侧为铜线定位；所述绕制治具部分包括上模芯、上绕线模，所述线束定位部分包括轴承，所述轴承设置在靠近上绕线模与下绕线模形成的绕线槽一侧，铜线在绕线槽内由轴承定位，所述气缸传动部分包括气缸、推杆，所述推杆设置在滑块一侧以推动滑竿，所述气缸连接推杆，推杆带动定位支架，定位支架带动轴承移动，不会损伤线圈漆膜,线圈折脚可以紧贴外圆，提高良品率高,大大降低了设备调试时间。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及RFID弹簧机绕制线圈领域，尤其涉及一种弹簧绕线机的线束定位装置。
背景技术
弹簧绕线机是广泛用于RFID行业中，用于扁线，圆线线圈绕制。目前市场上弹簧机采用的线束定位多采用固定销子或者半圆销进行线束定位和绕制，存在诸多弊端和隐形风险。例如，线束漆膜在挤压过程中，产生破损或者拉裂；绕线定位部件的磨损不好控制，治具调整麻烦，效率低，线圈出现脚折弯角度大，一致性比较差。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷，能够保证线束绕制的线圈，漆膜完好不损伤，同时保证线圈的尺寸能满足设计及工艺要求。
本实用新型提供一种弹簧绕线机的线束定位装置，包括绕制治具部分，线束定位部分，气缸传动部分，所述气缸传动部分与线束定位部分连接，提供动力，所述线束定位部分设置在绕制治具部分一侧为铜线定位；
所述绕制治具部分包括上模芯1、上绕线模2，所述上绕线模2 固定在上模芯1上端形成上模，所述上模芯1的下端设置下绕线模3，所述下绕线模3底部转轴穿过底板5的中心定位孔，所述上绕线模2 内设有定位销4；
所述线束定位部分包括轴承8、定位支架7、滑块12，所述轴承 8设置在定位销4下，所述轴承8设置在靠近上绕线模2与下绕线模 3形成的绕线槽一侧，铜线在绕线槽内由轴承8定位，所述轴承8设置轴承销6上，所述定位支架7为L型结构，所述轴承销6固定在定位支架7的垂直结构内，所述定位支架7的水平结构端固定在滑块 12内，所述滑块12与第一导向支架10连接，所述滑块12与第一导向支架10之间设有弹簧11；
所述气缸传动部分包括气缸16、推杆13，所述推杆13设置在滑块12一侧以推动滑块12，所述气缸16连接推杆13。
优选的，所述上模芯1上设有芯轴固定螺纹孔，所述芯轴固定螺纹孔固定螺丝将上绕线模2与上模芯1连接为一体。
优选的，轴承8安装在轴承销6上，轴承销6通过螺丝紧固在定位支架7上面。
优选的，所述滑块12设置在第二支架导向9内，所述第二支架导向9和第一导向支架10用螺丝连接为一体。
优选的，所述推杆13为楔形结构，设有凸起一面靠近滑块12。
优选的，所述推杆13由推杆导向支架14固定，所述推杆13穿过推杆导向支架14。
优选的，所述推杆13与气缸16之间设有万向节15。
优选的，所述气缸16固定在气缸支架17上，所述气缸支架17 固定在气缸底板18上。
本实用新型的有益效果：不会损伤线圈漆膜,线圈折脚可以紧贴外圆，提高良品率高,大大降低了设备调试时间，本实用新型具有调试方便，实现高精度折脚，对线束无损伤，结构简单,良品率高，便于维修的特点,可广泛用于RFID行业自动化生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构注视图；
图2为本实用新型的详细结构图；
图3为线束定位部分和绕制治具部分的结构剖视图。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
本申请从产品不良的发生角度进行改善，采用旋转式定位，可以稳定可靠的进行生产，极大的降低不良，同时设备治具调整维修的难度也有很大程度降低。
如图1-3所示可知，本实用新型包括有：
一种弹簧绕线机的线束定位装置，包括绕制治具部分，线束定位部分，气缸传动部分，所述气缸传动部分与线束定位部分连接，提供动力，所述线束定位部分设置在绕制治具部分一侧为铜线定位；
所述绕制治具部分包括上模芯1、上绕线模2，所述上绕线模2 固定在上模芯1上端形成上模，所述上模芯1的下端设置下绕线模3，所述下绕线模3底部转轴穿过底板5的中心定位孔，所述上绕线模2 内设有定位销4；
所述线束定位部分包括轴承8、定位支架7、滑块12，所述轴承 8设置在定位销4下，所述轴承8设置在靠近上绕线模2与下绕线模 3形成的绕线槽一侧，铜线在绕线槽内由轴承8定位，所述轴承8设置轴承销6上，所述定位支架7为L型结构，所述轴承销6固定在定位支架7的垂直结构内，所述定位支架7的水平结构端固定在滑块 12内，所述滑块12与第一导向支架10连接，所述滑块12与第一导向支架10之间设有弹簧11；
所述气缸传动部分包括气缸16、推杆13，所述推杆13设置在滑块12一侧以推动滑块12，所述气缸16连接推杆13。
推杆13通过万向节15与气缸连接，在推杆导向14的导向方向左右移动，作用线束定位滑块部分移动，在线圈绕制过程中定位线束
在本实施中优选的，所述上模芯1上设有芯轴固定螺纹孔，所述芯轴固定螺纹孔固定螺丝将上绕线模2与上模芯1连接为一体。
设置上述结构，上绕线模2与上模芯1通过芯轴固定螺纹孔处螺丝连接为一体，形成上模。上模芯1与设备连接。下绕线模3通过底板5中心定位孔，安装在机台上面。绕制过程中，下绕线模不动，上模顺时针向上移动，绕制线圈。
在使用中，在本实施中优选的，轴承8安装在轴承销6上，轴承销6通过螺丝紧固在定位支架7上面。
在使用中，在本实施中优选的，所述滑块12设置在第二支架导向9内，所述第二支架导向9和第一导向支架10用螺丝连接为一体。
设置上述结构，固定支架7通过销子与滑块12连接为一个整体，固定支架7由滑块12带动左右滑动。第二支架导向9和第一导向支架10，这两部分之间用螺丝连接为一体，安装在底板上。设备在起始状态，滑块12在弹簧11的作用下，向下滑动远离铜线线束。
在本实施中优选的，所述推杆13为楔形结构，设有凸起一面靠近滑块12。
设置上述结构，推杆13在运动过程中避免与第二支架导向9的表面摩擦导致损坏。
在本实施中优选的，所述推杆13由推杆导向支架14固定，所述推杆13穿过推杆导向支架14。
在本实施中优选的，所述推杆13与气缸16之间设有万向节15。
在本实施中优选的，所述气缸16固定在气缸支架17上，所述气缸支架17固定在气缸底板18上。
工作原理在于减少定位与线束的摩擦，从而从根本上保护线束的完成性，同时定位紧贴线束，从而能通过部件的尺寸保证线圈的内外径尺寸，在需要进行折脚的工况下，也能有效的折取需要的角度。
如图1-3所示，为整个绕线部分的总装图。线束由设备外部机构进行输送控制，输送到下模与上模的配合间隙处，如图2铜线19位置。起始状态时：上模旋转一定角度，气缸16的起始状态是伸出，上绕线模2与定位销4夹持线束沿着上下模曲面绕制一定角度。气缸 16退回，气缸16带动推杆13向右运行，推杆13推动滑块12，弹簧1此时处于压缩状态，定位支架7向上运动，轴承8压住线束，线束与轴承8和上绕线模2内的上模芯1轴外径紧贴，这时设备继续控制上模继续进行绕制及出脚折弯，绕制结束，气缸18伸出，推杆13右移，滑块12在弹簧11的推动下下，向下移动，远离绕制好的产品，设备进行下料动作，整个循环结束。
综上所述,该新型结构采用定位与铜线束同步移动，不进行相对摩擦，起到保护漆皮作用，同时由于没有摩擦，定位可以接触线束，不需要设计间隙，所以产品内径尺寸，外径尺寸更好控制，出脚折弯角度更小，能完全满足产品设计要求。
该新型结构简单,价格低廉,修配方便,稳定性高，产品质量产出稳定，设备调节方便。可以广泛的使用在RFID行业中,扁线，圆线线圈绕制当中。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种弹簧绕线机的线束定位装置，其特征在于，包括绕制治具部分，线束定位部分，气缸传动部分，所述气缸传动部分与线束定位部分连接，提供动力，所述线束定位部分设置在绕制治具部分一侧为铜线定位；
所述绕制治具部分包括上模芯(1)、上绕线模(2)，所述上绕线模(2)固定在上模芯(1)上端形成上模，所述上模芯(1)的下端设置下绕线模(3)，所述下绕线模(3)底部转轴穿过底板(5)的中心定位孔，所述上绕线模(2)内设有定位销(4)；
所述线束定位部分包括轴承(8)、定位支架(7)、滑块(12)，所述轴承(8)设置在定位销(4)下，所述轴承(8)设置在靠近上绕线模(2)与下绕线模(3)形成的绕线槽一侧，铜线在绕线槽内由轴承(8)定位，所述轴承(8)设置轴承销(6)上，所述定位支架(7)为L型结构，所述轴承销(6)固定在定位支架(7)的垂直结构内，所述定位支架(7)的水平结构端固定在滑块(12)内，所述滑块(12)与第一导向支架(10)连接，所述滑块(12)与第一导向支架(10)之间设有弹簧(11)；
所述气缸传动部分包括气缸(16)、推杆(13)，所述推杆(13)设置在滑块(12)一侧以推动滑块(12)，所述气缸(16)连接推杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧绕线机的线束定位装置，其特征在于：所述上模芯(1)上设有芯轴固定螺纹孔，所述芯轴固定螺纹孔固定螺丝将上绕线模(2)与上模芯(1)连接为一体。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧绕线机的线束定位装置，其特征在于：所述轴承(8)安装在轴承销(6)上，轴承销(6)通过螺丝紧固在定位支架(7)上面。
4.根据权利要求3所述的一种弹簧绕线机的线束定位装置，其特征在于：所述滑块(12)设置在第二支架导向(9)内，所述第二支架导向(9)和第一导向支架(10)用螺丝连接为一体。
5.根据权利要求4所述的一种弹簧绕线机的线束定位装置，其特征在于：所述推杆(13)为楔形结构，设有凸起一面靠近滑块(12)。
6.根据权利要求5所述的一种弹簧绕线机的线束定位装置，其特征在于：所述推杆(13)由推杆导向支架(14)固定，所述推杆(13)穿过推杆导向支架(14)。
7.根据权利要求6所述的一种弹簧绕线机的线束定位装置，其特征在于：所述推杆(13)与气缸(16)之间设有万向节(15)。
8.根据权利要求7所述的一种弹簧绕线机的线束定位装置，其特征在于：所述气缸(16)固定在气缸支架(17)上，所述气缸支架(17)固定在气缸底板(18)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022541111.7U CN213601756U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种弹簧绕线机的线束定位装置 |
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| CN202022541111.7U CN213601756U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种弹簧绕线机的线束定位装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN213601756U true CN213601756U (zh) | 2021-07-02 |
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ID=76594885
Family Applications (1)
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| CN202022541111.7U Active CN213601756U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种弹簧绕线机的线束定位装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213601756U (zh) |
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2020
- 2020-11-06 CN CN202022541111.7U patent/CN213601756U/zh active Active
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