CN213752349U - 一种变压器铁芯绕线机 - Google Patents

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凌清明
岳磊
肖小刚
邹家文
江小华
谭秀丽
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Abstract

本实用新型涉及铁芯线圈绕制设备技术领域,尤其涉及一种变压器铁芯绕线机,包括作业台面、垫高架板、驱动组件、传动组件、辅助移动平台、铁芯安装轴、线材移动平台和放线装置;所述驱动组件、辅助移动平台和线材移动平台均与外部控制器信号连接;采用本实用新型,整体结构简单,由外部控制器信号控制驱动电机、移动辅助电机和直线电机,实现了精确地数控化操作;配备移动辅助装置和线材移动平台,可以使得线盘和用于辅助定位的设备,可以在铁芯绕制过程中,现在能够均匀分布,不用人工的手动控制绕线圈数与方向;提升了铁芯线材的绕制质量,提高了整体生产效率,也间接的减少人工工时,控制生产成本。

Description

一种变压器铁芯绕线机
技术领域
本实用新型涉及铁芯线圈绕制设备技术领域,尤其涉及一种变压器铁芯绕线机。
背景技术
电子设备已经渗透到我们生活的各个领域中,而各个电子设备的用电标准不一,所以需要用到变压器,变压器就是一种利用电磁互感效应,变换交流电压、电流和阻抗的器件,变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈可以有两个或两个以上的绕组;
绕线机虽然结构简单,但是可以线圈的绕制效率,但一般的尾座支撑架是通过连接螺母抵紧定位在底座上,这也就导致了操作者需要事先一个一个地拧松连接螺母才能移动尾座支撑架;当尾座支撑架滑动至合适的位置上后,操作者又需要一个一个地拧紧连接螺母来使尾座支撑架抵紧在底座上,这种锁定尾座支撑架位置的方式费时费力,严重影响了工作效率;并且在绕制过程中,一般的放线平台或装置也不能移动,对此限制很多使用场景。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出一种变压器铁芯绕线机,其具结构简单、数控精确控制,位置调整灵活的特点。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种变压器铁芯绕线机,包括作业台面、垫高架板、驱动组件、传动组件、辅助移动平台、铁芯安装轴、线材移动平台和放线装置;
所述垫高架板固定安装在作业台面上,所述垫高架板的上端面上设置有导轨,所述驱动组件的安装底板滑动安装在导轨上;所述驱动组件的动力输出端连接传动组件,所述传动组件通过传动带连接铁芯安装轴;所述铁芯安装轴通过轴承座固定在作业台面上;所述线材移动平台固定设置在作业台面上,并位于铁芯安装轴的一侧;所述放线装置滑动安装在线材移动平台上,所述辅助移动平台固定在作业台面上,并并位于铁芯安装轴的另一侧;所述线材移动平台和辅助移动平台可在外部控制器的信号控制下,协同辅助运动;
所述驱动组件、辅助移动平台和线材移动平台均与外部控制器信号连接。
进一步的,所述驱动组件除了安装底板还包括驱动电机、减速箱和联轴器;所述联轴器分别将驱动电机和传动组件接入减速箱;所述驱动电机与外部控制器信号连接。
进一步的,所述传动组件包括传动架板、传动轴和传动带;所述传动架板固定设置在安装底板上,所述传动轴一端连接联轴器另一端转动安装在传动架板上,所述传动带连接传动轴和铁芯安装轴。
进一步的,所述辅助移动平台包括平台底座、辅助移动电机、驱动轮带、辅助滑块、辅助滑轨和移动架板;所述平台底座固定在作业台面上,所述辅助移动电机设置在平台底座下方,其输出轴穿过平台底座连接驱动轮带;所述驱动轮带连接辅助滑块,所述移动架板与辅助滑块连接;所述辅助滑块滑动套接在辅助滑轨上;所述辅助移动电机与外部控制器信号连接。
进一步的,所述线材移动平台包括移动滑槽、直线电机、丝杆和线材架板;所述线材架板与丝杆上固定块连接,并且线材架板滑动搭接在移动滑槽上;所述直线电机用于驱动丝杆旋转;所述直线电机与外部控制器信号连接。
进一步的,所述放线装置包括线架和线盘。
本实用新型的有益效果如下:
采用本实用新型,整体结构简单,由外部控制器信号控制驱动电机、移动辅助电机和直线电机,实现了精确地数控化操作;配备移动辅助装置和线材移动平台,可以使得线盘和用于辅助定位的设备,可以在铁芯绕制过程中,现在能够均匀分布,不用人工的手动控制绕线圈数与方向;提升了铁芯线材的绕制质量,提高了整体生产效率,也间接的减少人工工时,控制生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的俯视示意图;
附图标记:1-作业台面、2-垫高架板、21-导轨、3-驱动组件、31- 安装底板、32-驱动电机、33-联轴器、34-减速箱、4-传动组件、41- 传动架板、42-传动轴、43-传动带、5-辅助移动平台、51-平台底座、 52-驱动电机、53-驱动轮带、54-辅助滑块、55-辅助滑轨、56-移动架板、6-铁芯安装轴、7-线材移动平台、71-移动滑槽、72-直线电机、 73-丝杆、74-线材架板、8-放线装置、81-线架、82-线盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参考图1-2,一种变压器铁芯绕线机,包括作业台面1、垫高架板2、驱动组件3、传动组件4、辅助移动平台5、铁芯安装轴6、线材移动平台7和放线装置8;
所述垫高架板2固定安装在作业台面1上,所述垫高架板2的上端面上设置有导轨21,所述驱动组件3的安装底板31滑动安装在导轨21上;所述驱动组件3的动力输出端连接传动组件4,所述传动组件4通过传动带连接铁芯安装轴6;所述铁芯安装轴6通过轴承座固定在作业台面1上;所述线材移动平台7固定设置在作业台面1上,并位于铁芯安装轴6的一侧;所述放线装置8滑动安装在线材移动平台7上,所述辅助移动平台5固定在作业台面1上,并并位于铁芯安装轴6的另一侧;所述线材移动平台7和辅助移动平台5可在外部控制器的信号控制下,协同辅助运动;
所述驱动组件3、辅助移动平台5和线材移动平台7均与外部控制器信号连接;
进一步的,所述驱动组件3除了安装底板31还包括驱动电机32、减速箱34和联轴器33;所述联轴器33分别将驱动电机32和传动组件4接入减速箱34;所述驱动电机32与外部控制器信号连接;
本实施例中,通过安装底板31和导轨21的滑动连接,可是使得安装底板31适应多种尺寸的驱动电机32,增强设备的兼容性;
进一步的,所述传动组件4包括传动架板41、传动轴42和传动带43;所述传动架板41固定设置在安装底板31上,所述传动轴42 一端连接联轴器33另一端转动安装在传动架板41上,所述传动带 43连接传动轴42和铁芯安装轴6;
本实施例中,通过联轴器33和减速箱34,对驱动电机32的输出速度调整,通过传动轴42带动传动带43,进一步的驱动铁芯安装轴6;铁芯安装轴6用于安装或套接变压器铁芯或者线圈,使之被驱动转动。
进一步的,所述辅助移动平台5包括平台底座51、辅助移动电机52、驱动轮带53、辅助滑块54、辅助滑轨55和移动架板56;所述平台底座51固定在作业台面1上,所述辅助移动电机52设置在平台底座51下方,其输出轴穿过平台底座51连接驱动轮带53;所述驱动轮带53连接辅助滑块54,所述移动架板56与辅助滑块54连接;所述辅助滑块54滑动套接在辅助滑轨55上;所述辅助移动电机52 与外部控制器信号连接;
本实施例中,辅助移动电机52为步进编码电机,带动驱动轮带 53实现精确的距离调整;设有两个辅助移动电机52以实现移动架板 56在平面内XY双向的调整。
进一步的,所述线材移动平台7包括移动滑槽71、直线电机72、丝杆73和线材架板74;所述线材架板74与丝杆73上固定块连接,并且线材架板74滑动搭接在移动滑槽71上;所述直线电机72用于驱动丝杆73旋转;所述直线电机72与外部控制器信号连接;
本实施例中,通过直线电机72驱动丝杆73带动线材架板74,以实现对放线装置8的调整。
进一步的,所述放线装置8包括线架81和线盘82。
采用本实用新型,整体结构简单,由外部控制器信号控制驱动电机32、移动辅助电机52和直线电机72,实现了精确地数控化操作;配备移动辅助装置5和线材移动平台7,可以使得线盘和用于辅助定位的设备,可以在铁芯绕制过程中,现在能够均匀分布,不用人工的手动控制绕线圈数与方向;提升了铁芯线材的绕制质量,提高了整体生产效率,也间接的减少人工工时,控制生产成本。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种变压器铁芯绕线机,其特征在于,包括作业台面(1)、垫高架板(2)、驱动组件(3)、传动组件(4)、辅助移动平台(5)、铁芯安装轴(6)、线材移动平台(7)和放线装置(8);
所述垫高架板(2)固定安装在作业台面(1)上,所述垫高架板(2)的上端面上设置有导轨(21),所述驱动组件(3)的安装底板(31)滑动安装在导轨(21)上;所述驱动组件(3)的动力输出端连接传动组件(4),所述传动组件(4)通过传动带连接铁芯安装轴(6);所述铁芯安装轴(6)通过轴承座固定在作业台面(1)上;所述线材移动平台(7)固定设置在作业台面(1)上,并位于铁芯安装轴(6)的一侧;所述放线装置(8)滑动安装在线材移动平台(7)上,所述辅助移动平台(5)固定在作业台面(1)上,并并位于铁芯安装轴(6)的另一侧;所述线材移动平台(7)和辅助移动平台(5)可在外部控制器的信号控制下,协同辅助运动;
所述驱动组件(3)、辅助移动平台(5)和线材移动平台(7)均与外部控制器信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯绕线机,其特征在于,所述驱动组件(3)除了安装底板(31)还包括驱动电机(32)、减速箱(34)和联轴器(33);所述联轴器(33)分别将驱动电机(32)和传动组件(4)接入减速箱(34);所述驱动电机(32)与外部控制器信号连接。
3.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯绕线机,其特征在于,所述传动组件(4)包括传动架板(41)、传动轴(42)和传动带(43);所述传动架板(41)固定设置在安装底板(31)上,所述传动轴(42)一端连接联轴器(33)另一端转动安装在传动架板(41)上,所述传动带(43)连接传动轴(42)和铁芯安装轴(6)。
4.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯绕线机,其特征在于,所述辅助移动平台(5)包括平台底座(51)、辅助移动电机(52)、驱动轮带(53)、辅助滑块(54)、辅助滑轨(55)和移动架板(56);所述平台底座(51)固定在作业台面(1)上,所述辅助移动电机(52)设置在平台底座(51)下方,其输出轴穿过平台底座(51)连接驱动轮带(53);所述驱动轮带(53)连接辅助滑块(54),所述移动架板(56)与辅助滑块(54)连接;所述辅助滑块(54)滑动套接在辅助滑轨(55)上;所述辅助移动电机(52)与外部控制器信号连接。
5.根据权利要求3所述的一种变压器铁芯绕线机,其特征在于,所述线材移动平台(7)包括移动滑槽(71)、直线电机(72)、丝杆(73)和线材架板(74);所述线材架板(74)与丝杆(73)上固定块连接,并且线材架板(74)滑动搭接在移动滑槽(71)上;所述直线电机(72)用于驱动丝杆(73)旋转;所述直线电机(72)与外部控制器信号连接。
6.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯绕线机,其特征在于,所述放线装置(8)包括线架(81)和线盘(82)。
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