CN213596321U - 一种热处理工装 - Google Patents

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田宇
陈振
何彦群
陈冬
裴爱峰
周占宁
邓淋方
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Abstract

本实用新型公开了一种热处理工装,具体设计为框体结构,包括通过第一连接块、第二连接块、第三连接块固定连接的U形支架和口字形支架;口字形支架包括上支架、中支架和下支架,U形支架的开口端均通过第一连接块与上支架固定连接,U形支架的底端弯折处通过第二连接块或第三连接块与下支架固定连接,上支架和下支架之间至少设置有一个中支架,中支架与相邻面上的U形支架交错设置。本实用新型结构简单,加工使用方便,且耐腐蚀不易变形不易开裂,通过第一连接块、第二连接块和第三连接块将由不锈钢圆钢弯折成的U形支架和口字形固定,交错设置形成框体,连接稳固,焊接部位较少,有效的防止工装开裂。

Description

一种热处理工装
技术领域
本实用新型涉及热处理工装的技术领域,尤其涉及一种热处理工装。
背景技术
热处理是将金属工件放到加热炉中加热到适当温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度在不同介质中冷却,通过改变金属材料性能的一种工艺。在加热过程中部分工件需要在800℃以上高温中加热,并需要吊装出来在盐水或油中冷却。常规的热处理工装用普通碳钢焊接而成,在加热过程中会产生大量氧化皮长时间使用就会损坏,并且若温度超过1000℃其强度急剧下降,极易发生变形开裂损坏。另在冷却过程中发生急冷,在焊接部位极易发生开裂,另由于冷却液具有腐蚀性,更会加重工装的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热处理工装,解决现有热处理工装易开裂损坏的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种热处理工装,具体设计为框体结构,包括通过第一连接块、第二连接块、第三连接块固定连接的U形支架和口字形支架;
所述口字形支架包括上支架、中支架和下支架,所述U形支架包括第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架的开口端均通过所述第一连接块与所述上支架固定连接,所述第一支架的底端弯折处通过所述第二连接块与所述下支架固定连接,所述第二支架的底端弯折处通过所述第三连接块与所述下支架固定连接,所述第二连接块和第三连接块分别设置在所述下支架的两对相对边上,所述上支架和下支架之间至少设置有一个所述中支架,所述中支架与相邻面上的所述第一支架和第二支架交错设置。
进一步的,所述第二连接块包括通过焊接连接的第一卡块和第二卡块,所述第一卡块和第二卡块对称设置,所述下支架和第一支架穿过所述第一卡块和第二卡块形成的空腔,并且所述下支架位于所述第一支架的外侧。
再进一步的,所述第三连接块包括通过焊接连接的第三卡块和第四卡块,所述第三卡块和第四卡块对称设置,所述下支架和第二支架穿过所述第三卡块和第四卡块形成的空腔,并且所述下支架位于所述第二支架的内侧。
再进一步的,所述下支架上还设置有若干个支撑杆。
再进一步的,所述口字形支架的转角处均设置有吊钩。
再进一步的,所述吊钩采用310S不锈钢圆钢弯折而成。
再进一步的,所述U形支架和口字形支架均采用310S不锈钢圆钢弯折而成。
再进一步的,所述第一连接块上设置有相互垂直的两个通孔,所述上支架和U形支架分别贯穿两个所述通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:本实用新型结构简单,加工使用方便,且耐腐蚀不易变形不易开裂,通过第一连接块、第二连接块和第三连接块将由不锈钢圆钢弯折成的U形支架和口字形固定,交错设置形成框体,连接稳固,焊接部位较少,有效的防止工装开裂,能在最高温度1000~1200℃下使用。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型热处理工装结构示意图;
图2为本实用新型的第二连接块的透视图;
图3为本实用新型的第一卡块的结构示意图;
图4为本实用新型的第三连接块的透视图;
图5为本实用新型的第三卡块的结构示意图;
图6为本实用新型的第一连接块的透视图;
附图标记说明:1、第一连接块;2、第二连接块;3、U形支架;301、第一支架;302、第二支架;4、口字形支架;401、上支架;402、中支架;403、下支架;5、吊钩;6、支撑杆;7、第三连接块。
具体实施方式
如图1-6所示,一种热处理工装,具体设计为框体结构,包括通过第一连接块1、第二连接块2、第三连接块7固定连接的U形支架3和口字形支架4;
所述口字形支架4包括上支架401、中支架402和下支架403,所述U形支架3包括第一支架301和第二支架302,所述第一支架301和第二支架302的开口端均通过所述第一连接块1与所述上支架401固定连接,所述第一支架301 的底端弯折处通过所述第二连接块2与所述下支架403固定连接,所述第二支架302的底端弯折处通过所述第三连接块7与所述下支架403固定连接,所述第二连接块2和第三连接块7分别设置在所述下支架403的两对相对边上,所述上支架401和下支架403之间至少设置有一个所述中支架402,所述中支架402与相邻面上的所述第一支架301和第二支架302交错设置。
所述第二连接块2包括通过焊接连接的第一卡块和第二卡块,所述第一卡块和第二卡块对称设置,所述下支架403和第一支架301穿过所述第一卡块和第二卡块形成的空腔,并且所述下支架403位于所述第一支架301的外侧。
所述第三连接块7包括通过焊接连接的第三卡块和第四卡块,所述第三卡块和第四卡块对称设置,所述下支架403和第二支架302穿过所述第三卡块和第四卡块形成的空腔,并且所述下支架403位于所述第二支架302的内侧。
所述第一连接块1上设置有相互垂直的两个通孔,所述上支架401和U形支架3分别贯穿两个所述通孔,所述上支架401贯穿横向通孔,第一连接块1 均匀分布,相邻面上的所述第一连接块1分别翻向内、外侧,所述第一支架301 贯穿所述第一连接块1上位于内侧的竖向通孔,所述第二支架302贯穿所述第一连接块1上位于外侧的竖向通孔。
所述下支架403上还设置有若干个支撑杆6,加强所述下支架403的整体牢固。
所述口字形支架4的转角处均焊接有吊钩5。
所述吊钩5、U形支架3和口字形支架4均采用310S不锈钢圆钢弯折而成。所述310S不锈钢圆钢的直径具体设置为30mm。
本实用新型的安装过程如下:
1)将第一连接块1依次套在上支架401上,然后将上支架401弯折成口字形,并使四个面上的第一连接块1均匀分布;
2)将第二连接块2和第三连接块7依次套在下支架403上,然后将下支架403折弯成口字形,并使相对面上的第二连接块2、第三连接块7均匀对称分布;
3)将第一支架301按照孔的位置与第二连接块2对称穿在一起,然后将第一卡块和第二卡块焊接在一起;
4)将第二支架302按照孔的位置与第三连接块7对称穿在一起,然后将第三卡块和第四卡块焊接在一起;
5)将中支架402放置在U形支架3中间位置,然后与U形支架3焊接在一起;
6)将上支架401与U形支架3通过第一连接块1穿在一起,然后焊接在一起;
7)将支撑杆均匀平行分布在底部,与U形支架3焊接在一起;
8)将吊钩2放置在口字形支架4的转角处并焊接在一起。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种热处理工装,其特征在于:具体设计为框体结构,包括通过第一连接块(1)、第二连接块(2)、第三连接块(7)固定连接的U形支架(3)和口字形支架(4);
所述口字形支架(4)包括上支架(401)、中支架(402)和下支架(403),所述U形支架(3)包括第一支架(301)和第二支架(302),所述第一支架(301)和第二支架(302)的开口端均通过所述第一连接块(1)与所述上支架(401)固定连接,所述第一支架(301)的底端弯折处通过所述第二连接块(2)与所述下支架(403)固定连接,所述第二支架(302)的底端弯折处通过所述第三连接块(7)与所述下支架(403)固定连接,所述第二连接块(2)和第三连接块(7)分别设置在所述下支架(403)的两对相对边上,所述上支架(401)和下支架(403)之间至少设置有一个所述中支架(402),所述中支架(402)与相邻面上的所述第一支架(301)和第二支架(302)交错设置。
2.根据权利要求1所述的热处理工装,其特征在于:所述第二连接块(2)包括通过焊接连接的第一卡块和第二卡块,所述第一卡块和第二卡块对称设置,所述下支架(403)和第一支架(301)穿过所述第一卡块和第二卡块形成的空腔,并且所述下支架(403)位于所述第一支架(301)的外侧。
3.根据权利要求1所述的热处理工装,其特征在于:所述第三连接块(7)包括通过焊接连接的第三卡块和第四卡块,所述第三卡块和第四卡块对称设置,所述下支架(403)和第二支架(302)穿过所述第三卡块和第四卡块形成的空腔,并且所述下支架(403)位于所述第二支架(302)的内侧。
4.根据权利要求1所述的热处理工装,其特征在于:所述下支架(403)上还设置有若干个支撑杆(6)。
5.根据权利要求1所述的热处理工装,其特征在于:所述口字形支架(4) 的转角处均设置有吊钩(5)。
6.根据权利要求5所述的热处理工装,其特征在于:所述吊钩(5)采用310S不锈钢圆钢弯折而成。
7.根据权利要求1所述的热处理工装,其特征在于:所述U形支架(3)和口字形支架(4)均采用310S不锈钢圆钢弯折而成。
8.根据权利要求1所述的热处理工装,其特征在于:所述第一连接块(1)上设置有相互垂直的两个通孔,所述上支架(401)和U形支架(3)分别贯穿两个所述通孔。
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