CN212025392U - 一种热处理装载架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热处理装载架，包括底座和载料架，所述底座包括方形框架，所述方形框架四个角的顶部均设有限位柱，所述载料架包括两平行设置的纵梁一和纵梁二以及连接在纵梁一和纵梁二之间的至少两个横梁，所述纵梁一和纵梁二的两端均设有分别套装在四个限位柱上的限位筒，所述横梁上等距离设有安装座，所述安装座上圆周设有安装板，所述安装板上螺纹连接有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的自由端设有夹板，所述顶紧螺栓远离夹板的一端设有旋钮，本实用新型与现有技术相比的优点在于：可将工件隔开一定距离防止相互接触影响热处理质量，可对不同尺寸大小的工件同时进行热化处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体是指一种热处理装载架。
背景技术
对于常规的热处理，待热处理的不同尺寸的工件常被堆积放于热处理加热炉内，工件之间相互接触，相互接触的部分造成相互遮挡，工件上被遮挡的部分往往使得工件温度内外不均匀，影响热处理质量，且而对于一些异形工件，堆积在一起热处理，工件之间相互挤压，会引起工件变形；对于化学热处理，需要处理的工件工作表面之间一般也不允许相互接触，避免工件待热处理表面被其他工件遮挡造成而影响化学热处理质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种热处理装载架，可将工件隔开一定距离防止相互接触影响热处理质量，可对不同尺寸大小的工件同时进行热化处理。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种热处理装载架，包括底座和载料架，所述底座包括方形框架，所述方形框架四个角的顶部均设有限位柱，所述载料架包括两平行设置的纵梁一和纵梁二以及连接在纵梁一和纵梁二之间的至少两个横梁，所述纵梁一和纵梁二的两端均设有分别套装在四个限位柱上的限位筒，所述横梁上等距离设有安装座，所述安装座上圆周设有安装板，所述安装板上螺纹连接有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的自由端设有夹板，所述顶紧螺栓远离夹板的一端设有旋钮。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的一种热处理装载架可将不同尺寸大小的工件放置在不同位置上的安装座上，通过旋拧各安装座上圆周设置的旋钮，可推动顶紧螺栓端部的夹板对工件四周进行固定，防止在运载过程中工件出现滑落的现象，通过设置底座，可将多个载料架的限位筒叠套在限位柱上，从而增加一次热化处理工件的数量，将底座和载料架共同放置在热化炉内，从而实现可对不同尺寸大小的工件同时进行热化处理，且能避免工件之间相互接触，提高了工件的热化处理质量。
作为改进，所述纵梁一和纵梁二相对的端面上分别设有卡座一和卡座二，所述卡座一和卡座二上均设有卡槽，所述横梁的两端分别卡装在卡座一和卡座二的卡槽内，所述横梁的两端均设有定位孔且卡座一和卡座二上均螺纹连接有伸入定位孔设置的紧固螺栓，通过旋拧紧固螺栓可实现横梁的拆装，从而便于载物架的组装以及横梁的更换。
作为改进，所述横梁的两侧均设有挂钩，挂钩的设置可挂装带孔的工件，可对带孔的工件同时进行热化处理，增加了载料架的利用率。
作为改进，所述安装座的底部与横梁之间连接有加固梁，加固梁的设置增加了安装座的稳定性和承载力。
作为改进，所述方形框架的内框设有十字型安装座，所述十字型安装座上设有吊装杆，所述吊装杆的上端设有吊耳一，可通过吊装吊耳一将底座和载料架共同放入热化炉内，便于整个装载架的运输。
作为改进，所述纵梁一和纵梁二的外侧面均设有吊耳二，可同时吊装纵梁一和纵梁二的外侧面上的吊耳二将多个载料架叠放在底座上。
附图说明
图1是本实用新型一种热处理装载架的结构示意图；
图2是图1中A的结构放大示意图；
图3是本实用新型一种热处理装载架的底座的结构放大示意图；
图4是本实用新型一种热处理装载架载料架的结构放大示意图。
如图所示：1、底座，2、载料架，3、方形框架，4、限位柱，5、纵梁一，6、纵梁二，7、横梁，8、限位筒，9、安装座，10、安装板，11、顶紧螺栓，12、夹板，13、旋钮，14、卡座一，15、卡座二，16、紧固螺栓，17、挂钩，18、加固梁，19、十字型安装座，20、吊装杆，21、吊耳一，22、吊耳二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-4，一种热处理装载架，包括底座1和载料架2，所述底座1包括方形框架3，所述方形框架3四个角的顶部均设有限位柱4，所述载料架2包括两平行设置的纵梁一5和纵梁二6以及连接在纵梁一5和纵梁二6之间的至少两个横梁7，所述纵梁一5和纵梁二6的两端均设有分别套装在四个限位柱4上的限位筒8，所述横梁7上等距离设有安装座9，所述安装座9上圆周设有安装板10，所述安装板10上螺纹连接有顶紧螺栓11，所述顶紧螺栓11的自由端设有夹板12，所述顶紧螺栓11远离夹板12的一端设有旋钮13。
所述纵梁一5和纵梁二6相对的端面上分别设有卡座一14和卡座二15，所述卡座一14和卡座二15上均设有卡槽，所述横梁7的两端分别卡装在卡座一14和卡座二15的卡槽内，所述横梁7的两端均设有定位孔且卡座一14和卡座二15上均螺纹连接有伸入定位孔设置的紧固螺栓16。
所述横梁7的两侧均设有挂钩17。
所述安装座9的底部与横梁7之间连接有加固梁18。
所述方形框架3的内框设有十字型安装座19，所述十字型安装座19上设有吊装杆20，所述吊装杆20的上端设有吊耳一21。
所述纵梁一5和纵梁二6的外侧面均设有吊耳二22。
本实用新型在具体实施时，将不同尺寸大小的工件放置在不同位置上的安装座上，通过旋拧各安装座上圆周设置的旋钮，可推动顶紧螺栓端部的夹板对工件四周进行固定，防止在运载过程中工件出现滑落的现象，同时将带孔的工件吊装在挂钩上，通过吊装吊耳二，将载料架的四个限位筒对应套装在四个限位柱上，同时可选择多个载料架叠放在一起，增加一次热化处理工件的数量，吊装吊耳一将底座和载料架共同放置在热化炉内，从而实现可对不同尺寸大小的工件同时进行热化处理，且能避免工件之间相互接触，提高了工件的热化处理质量。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种热处理装载架，包括底座(1)和载料架(2)，其特征在于：所述底座(1)包括方形框架(3)，所述方形框架(3)四个角的顶部均设有限位柱(4)，所述载料架(2)包括两平行设置的纵梁一(5)和纵梁二(6)以及连接在纵梁一(5)和纵梁二(6)之间的至少两个横梁(7)，所述纵梁一(5)和纵梁二(6)的两端均设有分别套装在四个限位柱(4)上的限位筒(8)，所述横梁(7)上等距离设有安装座(9)，所述安装座(9)上圆周设有安装板(10)，所述安装板(10)上螺纹连接有顶紧螺栓(11)，所述顶紧螺栓(11)的自由端设有夹板(12)，所述顶紧螺栓(11)远离夹板(12)的一端设有旋钮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种热处理装载架，其特征在于：所述纵梁一(5)和纵梁二(6)相对的端面上分别设有卡座一(14)和卡座二(15)，所述卡座一(14)和卡座二(15)上均设有卡槽，所述横梁(7)的两端分别卡装在卡座一(14)和卡座二(15)的卡槽内，所述横梁(7)的两端均设有定位孔且卡座一(14)和卡座二(15)上均螺纹连接有伸入定位孔设置的紧固螺栓(16)。
3.根据权利要求2所述的一种热处理装载架，其特征在于：所述横梁(7)的两侧均设有挂钩(17)。
4.根据权利要求3所述的一种热处理装载架，其特征在于：所述安装座(9)的底部与横梁(7)之间连接有加固梁(18)。
5.根据权利要求1所述的一种热处理装载架，其特征在于：所述方形框架(3)的内框设有十字型安装座(19)，所述十字型安装座(19)上设有吊装杆(20)，所述吊装杆(20)的上端设有吊耳一(21)。
6.根据权利要求2所述的一种热处理装载架，其特征在于：所述纵梁一(5)和纵梁二(6)的外侧面均设有吊耳二(22)。
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|---|---|---|---|---|
| CN117344116A (zh) * | 2023-12-06 | 2024-01-05 | 徐州市汇力高强标准件有限公司 | 一种高强度螺栓生产热处理装置 |
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2020
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| CN117344116B (zh) * | 2023-12-06 | 2024-02-20 | 徐州市汇力高强标准件有限公司 | 一种高强度螺栓生产热处理装置 |
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