CN219336590U - 一种钣金件加工用焊接平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钣金焊接平台技术领域的一种钣金件加工用焊接平台，包括焊接台，所述焊接台的两端分别设有一个支撑台，两个所述支撑台的相对面顶端均开设有凹槽，所述焊接台的两端均卡在凹槽的内壁，所述焊接台的外表面等距分布有若干螺纹槽，且螺纹栓与螺纹槽螺纹连接。通过设置带有凹槽和夹持口的支撑台，可以使焊接台能够平放和竖放，而且在焊接台的表面开设有螺纹槽，可以使四个带有压板的螺纹栓螺纹旋紧在焊接台的表面，可将工件夹紧，当焊接台竖直放置使用时，开设在压板表面的托槽可以将工件托举夹持，保持稳定性，该装置的设置可以使工件具有被竖直放置夹持时的稳定性，更改以往平面焊接的方式，提高焊接台使用多样性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金焊接平台技术领域，特别是涉及一种钣金件加工用焊接平台。
背景技术
焊接工作台是指为焊接小型焊件而设置的工作台，焊接工作台的表面一般有T型槽或孔，方便使用，虽然焊接台上的T型槽可以安装多种夹具，方便对不同形状的钣金件进行焊接操作，但多数是平放的方式将钣金件进行定位，而且在使用焊接平台的过程中，工作人员会长时间处于一个低头的状态，这就会使工作状态较差，从而也会影响焊接质量，如果将工件树立在平台的表面，就会使得底部稳定性降低，为此我们提出一种钣金件加工用焊接平台。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种钣金件加工用焊接平台，具有便于提高焊接台使用多样性的效果。
本实用新型的技术方案是：
一种钣金件加工用焊接平台，包括焊接台，所述焊接台的两端分别设有一个支撑台，两个所述支撑台的相对面顶端均开设有凹槽，所述焊接台的两端均卡在凹槽的内壁，所述焊接台的外表面等距分布有若干螺纹槽，所述焊接台的外表面插设有至少四个螺纹栓，且螺纹栓与螺纹槽螺纹连接，所述螺纹栓位于焊接台表面的一端固定安装有连接块，所述连接块的外表面向一侧延伸有压板，所述压板面朝焊接台表面的一侧开设有托槽，两个所述支撑台的相背面均开设有夹持口，所述焊接台的一端竖直向下插设在两个所述夹持口的相对面。
在进一步的技术方案中，所述支撑台的顶端两侧均开设有通槽，两个所述支撑台的相对面之间插设有两个位于通槽内部的丝杆，所述丝杆的一端延伸出通槽的外部，所述丝杆位于支撑台外部的一端螺纹连接有固定螺母，所述丝杆的另一端固定安装有转头，且转头的直径大于通槽的直径。
在进一步的技术方案中，所述固定螺母的一侧面设有套设在丝杆外表面垫片，且垫片的一侧面紧贴在通槽的开口处。
在进一步的技术方案中，所述压板呈长方形，且位于焊接台外表面的一侧面设有防滑条。
在进一步的技术方案中，所述压板的材质为不锈钢。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设置带有凹槽和夹持口的支撑台，可以使焊接台能够平放和竖放，而且在焊接台的表面开设有螺纹槽，可以使四个带有压板的螺纹栓螺纹旋紧在焊接台的表面，可将工件夹紧，当焊接台竖直放置使用时，开设在压板表面的托槽可以将工件托举夹持，保持稳定性，该装置的设置可以使工件具有被竖直放置夹持时的稳定性，更改以往平面焊接的方式，提高焊接台使用多样性；
2、通过设置通槽的内壁插设有丝杆，可以使丝杆串连两个支撑台，提高两个支撑台合并时的夹紧状态。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例焊接台竖直的结构示意图；
图3是本实用新型实施例丝杆的位置结构示意图；
图4是本实用新型实施例压板的结构示意图。
附图标记说明：
1、支撑台；2、凹槽；3、焊接台；4、螺纹槽；5、螺纹栓；6、连接块；7、压板；8、托槽；9、夹持口；10、通槽；11、丝杆；12、转头；13、垫片；14、固定螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例：
如图1-图4所示，一种钣金件加工用焊接平台，包括焊接台3，焊接台3的两端分别设有一个支撑台1，两个支撑台1的相对面顶端均开设有凹槽2，焊接台3的两端均卡在凹槽2的内壁，焊接台3的外表面等距分布有若干螺纹槽4，焊接台3的外表面插设有至少四个螺纹栓5，且螺纹栓5与螺纹槽4螺纹连接，螺纹栓5位于焊接台3表面的一端固定安装有连接块6，连接块6的外表面向一侧延伸有压板7，且压板7的材质为不锈钢，压板7面朝焊接台3表面的一侧开设有托槽8，两个支撑台1的相背面均开设有夹持口9，焊接台3的一端竖直向下插设在两个夹持口9的相对面。
上技术方案的工作原理如下：
通过设置带有凹槽2和夹持口9的支撑台1，可以使焊接台3能够平放和竖放，另外在焊接台3表面螺纹连接的带有压板7的螺纹栓5，可以在焊接台3平面放置时，将工件用四个压板7抵在之间，而且压板7的一侧面还开设有托槽8，可以在抵住工件时，用托槽8卡在工件的边角处，当焊接台3竖直放置时，可以夹持在两个夹持口9的相对面之间，这时开设在压板7一侧面的托槽8就可以将竖直贴放在焊接台3表面的工件拖住，并经过四个带有托槽8的压板7将工件卡紧。
在使用时，将焊接台3抬起竖直放置，然后将两个支撑台1带有夹持口9的一侧面相对拼接，让两个夹持口9开口相对，接着将焊接台3插进两个夹持口9相对面之间，这时将两个螺纹栓5根据工件形状向插进螺纹槽4进行旋转，锁紧后将压板7带有托槽8的一侧面面朝上，使托槽8对于工件的底面具有承托性，接着再将另外两个螺纹栓5旋合在工件顶部相对的位置处，让螺纹栓5螺纹固定在螺纹槽4的内壁，让顶部两个托槽8下卡住工件的顶端处，这时即可直接面对工件进行焊接。
在另外一个实施例中，如图3所示，支撑台1的顶端两侧均开设有通槽10，两个支撑台1的相对面之间插设有两个位于通槽10内部的丝杆11，丝杆11的一端延伸出通槽10的外部，丝杆11位于支撑台1外部的一端螺纹连接有固定螺母14，丝杆11的另一端固定安装有转头12，且转头12的直径大于通槽10的直径。
通过设置通槽10的内壁插设有丝杆11，可以使丝杆11串连两个支撑台1，并且设置的转头12，可以使丝杆11的一端不能完全穿过通槽10，可以抵在支撑台1的一侧外部，然后用固定螺母14螺纹旋合在另一个支撑台1的外部，将丝杆11螺纹固定在两个支撑台1之间，能够提高两个支撑台1合并时的夹紧状态。
在使用时，首先将夹持口9的内壁插进竖直向下的焊接台3，然后将丝杆11穿过两个相对的通槽10，让转头12抵在通槽10的开口处，然后在另一侧穿出处套设固定螺母14，将固定螺母14与丝杆11螺纹固定。
在另外一个实施例中，如图2和图3所示，固定螺母14的一侧面设有套设在丝杆11外表面垫片13，且垫片13的一侧面紧贴在通槽10的开口处。
通过设置垫片13，可以使固定螺母14旋合在丝杆11的外表面时，避免磨损支撑台1的外表面。
在另外一个实施例中，如图4所示，压板7呈长方形，且位于焊接台3外表面的一侧面设有防滑条。
通过设置防滑条，可以使压板7压住工件时提高稳定性。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种钣金件加工用焊接平台，包括焊接台(3)，其特征在于：所述焊接台(3)的两端分别设有一个支撑台(1)，两个所述支撑台(1)的相对面顶端均开设有凹槽(2)，所述焊接台(3)的两端均卡在凹槽(2)的内壁，所述焊接台(3)的外表面等距分布有若干螺纹槽(4)，所述焊接台(3)的外表面插设有至少四个螺纹栓(5)，且螺纹栓(5)与螺纹槽(4)螺纹连接，所述螺纹栓(5)位于焊接台(3)表面的一端固定安装有连接块(6)，所述连接块(6)的外表面向一侧延伸有压板(7)，所述压板(7)面朝焊接台(3)表面的一侧开设有托槽(8)，两个所述支撑台(1)的相背面均开设有夹持口(9)，所述焊接台(3)的一端竖直向下插设在两个所述夹持口(9)的相对面。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用焊接平台，其特征在于：所述支撑台(1)的顶端两侧均开设有通槽(10)，两个所述支撑台(1)的相对面之间插设有两个位于通槽(10)内部的丝杆(11)，所述丝杆(11)的一端延伸出通槽(10)的外部，所述丝杆(11)位于支撑台(1)外部的一端螺纹连接有固定螺母(14)，所述丝杆(11)的另一端固定安装有转头(12)，且转头(12)的直径大于通槽(10)的直径。
3.根据权利要求2所述的一种钣金件加工用焊接平台，其特征在于：所述固定螺母(14)的一侧面设有套设在丝杆(11)外表面垫片(13)，且垫片(13)的一侧面紧贴在通槽(10)的开口处。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用焊接平台，其特征在于：所述压板(7)呈长方形，且位于焊接台(3)外表面的一侧面设有防滑条。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用焊接平台，其特征在于：所述压板(7)的材质为不锈钢。
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