CN209778956U - 一种齿轮回火用翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种齿轮回火用翻转装置，包括翻转架、电机架、支撑架、两根连接轴和三个联轴器；翻转架包括支撑杆、若干翻转板和转动轴；翻转板的上表面设有若干用于套接齿轮的第一固定柱，第一固定柱上设有第一限位部；转动轴垂直固定在支撑杆的中间部位；电机架包括第一汽缸、第二滑块、两根第一导向柱和电机；第一滑块设置在第一汽缸上的气缸杆顶端，第一滑块上竖直设有两个第一通孔；电机横向设在第一滑块上，电机上的转轴通过联轴器连接任一连接轴的一端，连接轴的另一端通过联轴器连接在转动轴的一端；支撑架包括第二汽缸、第二滑块、两根第二导向柱和轴承座。本实用新型可以批量对待回火的齿轮进行翻料和热处理，不会对其表面造成损伤。
Description
本实用新型涉及热处理装置技术领域，尤其涉及一种齿轮回火用翻转装置。
背景技术
现今热处理装置在加热时，无法对金属制品进行全面地均匀地加热，使金属制品的一面加热良好而金属制品的另一面加热不均匀，而这加热的方式会致使金属制品加热不均匀的一面出现裂纹，甚至出现断裂的情况。
专利申请号为CN201820838758.6的中国实用新型专利公开了一种可翻转式热处理装置，涉及金属制品热处理的技术领域，其包括机架、喷火枪、导轨、齿条，所述机架顶部设有喷火枪，机架底部设有导轨，导轨的正上方设有齿条，所述机架内还设有水平移动机构、翻转机构以及控制机构，所述翻转机构包括电动机B、固定座、连接孔、连接盘以及两个翻转组件，所述电动机B的电机轴穿过固定座与连接孔安装在连接盘的中心，连接盘的对称安装有两个翻转组件；该可翻转式热处理装置能够对金属制品进行翻转，使金属制品的加热更加均匀，不会出现裂痕以及断裂的情况，且在卸料的时，不需要松开压紧装置即可完成卸料，卸料方便；但是，其安装板的两端一次只能安装两个带热处理的工件，装置上的压紧部也容易对工件表面造成损伤，另外上述装置中的电机均设置在热处理炉内也不合理，容易使得电机烧毁。
因此，有必要设计一种齿轮回火用翻转装置，以满足实际需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮回火用翻转装置，可以批量对待回火的齿轮进行翻料和热处理，不会对其表面造成损伤。
本实用新型的技术方案为：一种齿轮回火用翻转装置，包括翻转架、电机架、支撑架、两根连接轴和三个联轴器；
所述翻转架包括支撑杆、若干翻转板和转动轴；所述若干翻转板等间距垂直设置在所述支撑杆上，所述翻转板的上表面均匀设有若干用于套接待回火的齿轮的第一固定柱，所述第一固定柱上均可拆卸地设有第一限位部，所述第一限位部用于固定住待回火的齿轮； 所述转动轴垂直固定在支撑杆的中间部位；
所述电机架包括第一汽缸、第一滑块、两根第一导向柱和电机；所述第一滑块设置在第一汽缸上的气缸杆顶端，所述第一滑块上竖直设有两个第一通孔，所述第一滑块通过两个第一通孔套接在两个第一导向柱上；所述电机横向设在第一滑块上，所述电机上的转轴通过联轴器连接任一连接轴的一端，连接轴的另一端通过联轴器连接在转动轴的一端；
所述支撑架包括第二汽缸、第二滑块、两根第二导向柱和轴承座；所述第二滑块设置在所述第二汽缸上的气缸杆顶端，所述第二滑块上竖直设有两个第二通孔，所述第二滑块通过两个第二通孔套接在两根第二导向柱上；所述轴承座横向设在所述第二滑块上，所述轴承座内套有另一连接轴，所述另一连接轴远离轴承座的一端通过联轴器连接转动轴的另一端。
优选地，所述第一固定柱的顶部设有第一螺纹孔，所述第一限位部包括第一螺柱、第一限位头和第一把手，所述第一限位头设置在第一螺柱的顶部，所述第一把手设置在第一限位头上。
优选地，所述翻转板的下表面上均匀设有用于套接待回火的齿轮的第二固定柱，所述第二固定柱上可拆卸地设有第二限位部，所述第二限位部用于固定住待回火的齿轮；所述第二固定柱的顶部设有第二螺纹孔，所述第二限位部包括第二螺柱、第二限位头和第二把手，所述第二限位头设置在第二螺柱的顶部，所述第二把手设置在第二限位头上。
优选地，所述翻转板的下表面上均匀设有用于套接待回火的齿轮的第二固定柱，所述第二固定柱上可拆卸地设有第二限位部，所述第二限位部用于固定住待回火的齿轮；所述第二固定柱的顶部设有第二螺纹孔，所述第二限位部包括第二螺柱、第二限位头和第二把手，所述第二限位头设置在第二螺柱的顶部，所述第二把手设置在第二限位头上。
优选地，任一靠近支撑杆顶部的翻转板的四角上均设有螺纹孔，所述螺纹孔上设有第三螺柱，所述第三螺柱的底端设有万向轮，所述第三螺柱的顶部设有第三把手。
优选地，所述若干翻转板上设有若干减重孔。
优选地，所述翻转板上均设有用于连接外部吊具的吊环。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型的一种齿轮回火用翻转装置可以批量对待回火的齿轮进行翻料和热处理，不会对其表面造成损伤；
2、本实用新型的一种齿轮回火用翻转装置，电机安装在回火炉的外面，回火炉在进行加热时，不会烧损电机，这样提高了装置在使用时的安全性。
附图说明
图1为实施例的一种齿轮回火用翻转装置的结构示意图；
图2为实施例的翻转架的结构示意图；
图3为实施例的翻转板的结构示意图；
图4为实施例的固定螺柱的结构示意图；
图5为实施例的电机架的结构示意图；
图6为实施例的支撑架的结构示意图；
图7为实施例的一种齿轮回火用翻转装置在回火炉中的安装示意图A；
图8为实施例的一种齿轮回火用翻转装置在回火炉中的安装示意图B；
图9为实施例的一种齿轮回火用翻转装置在回火炉中的安装示意图C。
具体实施方式
为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
如图1所示，一种齿轮回火用翻转装置，包括翻转架1、电机架3、支撑架4、两根连接轴6和三个联轴器7；
如图2-3所示，所述翻转架1包括支撑杆17、若干翻转板10和转动轴9；所述若干翻转板10等间距垂直设置在所述支撑杆17上，所述翻转板10的上表面均匀设有若干用于套接待回火的齿轮8的第一固定柱5，所述第一固定柱5上均可拆卸地设有第一限位部，所述第一限位部用于固定住待回火的齿轮8；为了减轻翻转板10的重量，所述若干翻转板10上设有若干减重孔16；为了方便行车起吊翻转架，所述翻转板10上均设有用于连接外部吊具的吊环11；
所述转动轴9垂直固定在支撑杆17的中间部位。
如图5所示，所述电机架3包括第一汽缸21、第一滑块22、两根第一导向柱25和电机23；所述第一滑块22设置在第一汽缸21上的气缸杆24顶端，所述第一滑块22上竖直设有两个第一通孔，所述第一滑块22通过两个第一通孔套接在两个第一导向柱25上；所述电机23横向设在第一滑块22上，所述电机23上的转轴24通过联轴器7连接任一连接轴6的一端，连接轴6的另一端通过联轴器7连接在转动轴9的一端。
如图6所示，所述支撑架4包括第二汽缸27、第二滑块28、两根第二导向柱26和轴承座29；所述第二滑块28设置在所述第二汽缸27上的气缸杆顶端，所述第二滑块28上竖直设有两个第二通孔，所述第二滑块28通过两个第二通孔套接在两根第二导向柱26上；所述轴承座29横向设在所述第二滑块28上，所述轴承座29内套有另一连接轴6，所述另一连接轴6远离轴承座29的一端通过联轴器7连接转动轴9的另一端。
为了方便固定待回火的齿轮8，以及方便拆卸回火后的齿轮8，所述第一固定柱5的顶部设有第一螺纹孔，如图4所示，所述第一限位部包括第一螺柱18、第一限位头19和第一把手20，所述第一限位头19设置在第一螺柱18的顶部，所述第一把手20设置在第一限位头19上，当需要放置待回火的齿轮8时，将第一限位部拧下，将齿轮8套接在第一固定柱5上，而后通过第一限位头19上的第一把手20拧紧，此时齿轮8就被固定住，在进行翻转时不会掉落。
为了使得翻转板10上放置更多的待回火齿轮8，所述翻转板10的下表面上均匀设有用于套接待回火的齿轮8的第二固定柱，所述第二固定柱上可拆卸地设有第二限位部，所述第二限位部用于固定住待回火的齿轮；所述第二固定柱的顶部设有第二螺纹孔，所述第二限位部包括第二螺柱、第二限位头和第二把手，所述第二限位头设置在第二螺柱的顶部，所述第二把手设置在第二限位头上，其使用与翻转板上的第一限位部相同。
为了方便运送回火前后的齿轮8，任一靠近支撑杆17顶部的翻转板10的四角上均设有螺纹孔，所述螺纹孔上设有第三螺柱13，所述第三螺柱13的底端设有万向轮14，所述第三螺柱13的顶部设有第三把手15。
操作说明:如图7所示，首先将电机架3和支撑架4通过第一汽缸21和第二汽缸27调整好高度，并通过连接轴6安装在回火炉2的外侧壁上；
如图8所示，将待回火的齿轮8放置在翻转板10上，并通过第一限位部/第二限位部固定住，而后通过设置在支撑杆9最下方的翻转板10上的万向轮14推送到回火炉2内，并通过联轴器7与两根连接轴6相连接，而后通过拧第三螺柱13，将万向轮14抬起，最终安装好，如图9所示。
以上已对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种齿轮回火用翻转装置，其特征在于，包括翻转架、电机架、支撑架、两根连接轴和三个联轴器；
所述翻转架包括支撑杆、若干翻转板和转动轴；所述若干翻转板等间距垂直设置在所述支撑杆上，所述翻转板的上表面均匀设有若干用于套接待回火的齿轮的第一固定柱，所述第一固定柱上均可拆卸地设有第一限位部，所述第一限位部用于固定住待回火的齿轮；所述转动轴垂直固定在支撑杆的中间部位；
所述电机架包括第一汽缸、第一滑块、两根第一导向柱和电机；所述第一滑块设置在第一汽缸上的气缸杆顶端，所述第一滑块上竖直设有两个第一通孔，所述第一滑块通过两个第一通孔套接在两个第一导向柱上；所述电机横向设在第一滑块上，所述电机上的转轴通过联轴器连接任一连接轴的一端，连接轴的另一端通过联轴器连接在转动轴的一端；
所述支撑架包括第二汽缸、第二滑块、两根第二导向柱和轴承座；所述第二滑块设置在所述第二汽缸上的气缸杆顶端，所述第二滑块上竖直设有两个第二通孔，所述第二滑块通过两个第二通孔套接在两根第二导向柱上；所述轴承座横向设在所述第二滑块上，所述轴承座内套有另一连接轴，所述另一连接轴远离轴承座的一端通过联轴器连接转动轴的另一端。
2.如权利要求1所述的一种齿轮回火用翻转装置，其特征在于，所述第一固定柱的顶部设有第一螺纹孔，所述第一限位部包括第一螺柱、第一限位头和第一把手，所述第一限位头设置在第一螺柱的顶部，所述第一把手设置在第一限位头上。
3.如权利要求1或2所述的一种齿轮回火用翻转装置，其特征在于，所述翻转板的下表面上均匀设有用于套接待回火的齿轮的第二固定柱，所述第二固定柱上可拆卸地设有第二限位部，所述第二限位部用于固定住待回火的齿轮；所述第二固定柱的顶部设有第二螺纹孔，所述第二限位部包括第二螺柱、第二限位头和第二把手，所述第二限位头设置在第二螺柱的顶部，所述第二把手设置在第二限位头上。
4.如权利要求1或2所述的一种齿轮回火用翻转装置，其特征在于，所述翻转板的下表面上均匀设有用于套接待回火的齿轮的第二固定柱，所述第二固定柱上可拆卸地设有第二限位部，所述第二限位部用于固定住待回火的齿轮；所述第二固定柱的顶部设有第二螺纹孔，所述第二限位部包括第二螺柱、第二限位头和第二把手，所述第二限位头设置在第二螺柱的顶部，所述第二把手设置在第二限位头上。
5.如权利要求1或2所述的一种齿轮回火用翻转装置，其特征在于，任一靠近支撑杆顶部的翻转板的四角上均设有螺纹孔，所述螺纹孔上设有第三螺柱，所述第三螺柱的底端设有万向轮，所述第三螺柱的顶部设有第三把手。
6.如权利要求1或2所述的一种齿轮回火用翻转装置，其特征在于，所述若干翻转板上均设有若干减重孔。
7.如权利要求1或2所述的一种齿轮回火用翻转装置，其特征在于，所述翻转板上均设有用于连接外部吊具的吊环。
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