CN216329004U - 一种用于陶瓷炉底板中的面板的消失模支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于陶瓷炉底板中的面板的消失模支架,包括设置在模腔内呈网状分布的塑料模主架以及与塑料模主架相连的若干塑料模分支架,若干塑料模分支架与塑料模主架不共面且均匀分布在塑料模主架一侧网面上;本实用新型与现有技术相比,通过合理布置的塑料模主架和若干塑料模分支架连接而成,将其放置在面板的单块标准件模具的模腔内;向模腔内浇筑高温陶瓷材料来形成单块标准件,后单块标准件在使用过程中因高温条件将塑料模主架和若干塑料模分支架燃烧殆尽,使得单块标准件内形成有纵横交错的导热孔,以便于单块标准件在导热时温度分布均匀且有利于单块标准件的热胀冷缩;从而使单块标准件的加工过程更加方便、快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具结构技术领域,具体涉及一种用于陶瓷炉底板中的面板的消失模支架。
背景技术
在冶金及机械制造工厂的环形炉中通常需要大量使用耐热钢质炉底板承载钢卷和钢件以进行热加工生产。现有的环形炉底板一般都是采用高温合金材料制造,例如长时间在950℃以上甚至超过1000℃的高温与荷重的工况条件下制作金属炉底板,所得产品的高温合金材料的耐高温性能特别是高温强度和抗蠕变性未必能够满足实际工况的要求。这是由于金属材料的高温蠕变率大而造成炉底板逐渐弯曲变形,材料的热膨胀率大而造成炉底板开裂损坏。此外,蠕变及开裂等因素造成高温合金材料制备的钢质炉底板之使用寿命较低,更重要的是变形的炉底板会影响所承载钢卷和钢件的热处理质量和成品率,降低生产效益。与钢质炉底板相比,由高温陶瓷材料制成的陶瓷炉底板具有高温强度高、抗蠕变性能好、热膨胀率小等优点,不仅可以有效提高底板的使用寿命、降低底板使用成本,而且可以保证所承载钢卷和钢件的热处理质量和成品率,提高经济效益。
陶瓷炉底板由垫板、支座和面板来构成,面板是由多个呈扇形的单块标准件来拼接而成,每个单块标准件是将高温陶瓷材料浇筑至单块标准件模具的模腔内经过冷却而形成;但是制备好的单块标准件是一个致密的结构,为了使其在使用过程中能够导入气流来使温度分布均匀,需要再在单块标准件上加工一些导热孔,其操作过程比较麻烦。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷炉底板中的面板的消失模支架,以解决现有技术中,现有的单块标准件模具加工好的单块标准件是一个致密的结构,需要在加工一些导热孔,其操作麻烦。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:一种用于陶瓷炉底板中的面板的消失模支架,用于安装在面板的单块标准件模具的模腔内,包括设置在模腔内呈网状分布的塑料模主架以及与塑料模主架相连的若干塑料模分支架,若干塑料模分支架与塑料模主架不共面且均匀分布在塑料模主架一侧网面上。
优化的,若干所述塑料模分支架与塑料模主架的网面均垂直布置。
优化的,所述塑料模主架形成的网面呈扇形。
优化的,所述塑料模主架是由若干塑料直管通过多个三通塑料管和多个四通塑料管连接而成。
优化的,若干所述塑料模分支架均通过塑料连接接头与塑料模主架相连。
优化的,若干所述塑料直管沿横向方向或纵向方向进行分布。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本用于陶瓷炉底板中的面板的消失模支架通过合理布置的塑料模主架和若干塑料模分支架连接而成,将其放置在面板的单块标准件模具的模腔内;向模腔内浇筑高温陶瓷材料来形成单块标准件,后单块标准件在使用过程中因高温条件将塑料模主架和若干塑料模分支架燃烧殆尽,使得单块标准件内形成有纵横交错的导热孔,以便于单块标准件在导热时温度分布均匀且有利于单块标准件的热胀冷缩;从而使单块标准件的加工过程更加方便、快捷。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图一;
图2为本实用新型一实施例的结构示意图二。
说明书附图中的附图标记包括:塑料模主架1、塑料模分支架2、塑料直管11、三通塑料管12、四通塑料管13、塑料连接接头3。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
如图1和图2所示,本实用新型实施例提出了一种用于陶瓷炉底板中的面板的消失模支架,用于安装在面板的单块标准件模具的模腔内,包括设置在模腔内呈网状分布的塑料模主架1以及与塑料模主架1相连的若干塑料模分支架2,若干塑料模分支架2与塑料模主架1不共面且均匀分布在塑料模主架1一侧网面上。
本用于陶瓷炉底板中的面板的消失模支架通过合理布置的塑料模主架1和若干塑料模分支架2连接而成,将其放置在面板的单块标准件模具的模腔内;向模腔内浇筑高温陶瓷材料来形成单块标准件,后单块标准件在使用过程中因高温条件将塑料模主架1和若干塑料模分支架2燃烧殆尽,使得单块标准件内形成有呈立体分布的导热孔,以便于单块标准件在导热时温度分布均匀且有利于单块标准件的热胀冷缩;从而使单块标准件的加工过程更加方便、快捷。
如图2所示,根据本实用新型的另一实施例,所述一种用于陶瓷炉底板中的面板的消失模支架,其中若干所述塑料模分支架2与塑料模主架1的网面均垂直布置,即每个塑料模分支架2均与塑料模主架1的网面呈90度布置,从而使加工成型后的单块标准件内沿水平和竖直方向均成型后连通的导热孔,使得单块标准件在使用时热量传递较快且均匀,同时能够沿不同方向适应热胀冷缩问题。
如图1所示,根据本实用新型的另一实施例,所述一种用于陶瓷炉底板中的面板的消失模支架,其中所述塑料模主架1形成的网面呈扇形。
在本实施例中,因陶瓷炉底板中的面板呈环状结构,是由多个呈扇形的单块标准件拼接而成,从而使得单块标准件模具的模腔呈扇形,塑料模主架1形成的网面形状是根据单块标准件模具的模腔来进行配套设计的,使塑料模主架1能够固定嵌设在单块标准件模具的模腔内。其中,塑料模主架1形成的网面形状也可以根据实际需求来进行调整,不限于此。
同时,在本实施例中采用的塑料模主架1是由若干塑料直管11通过多个三通塑料管12和多个四通塑料管13连接而成。
因塑料模主架1形成的网面呈扇形,且以若干塑料直管11来形成塑料模主架1的主要骨架时,需要多个三通塑料管12和多个四通塑料管13的配合才能将若干塑料直管11来连接形成所需形状的塑料模主架1;其塑料模主架1由若干塑料直管11配合多个三通塑料管12和多个四通塑料管13来形成,其安装或拆卸过程方便简单,其能够根据实际需求来进行不同布置方式的连接。
进一步,将若干所述塑料直管11沿横向方向或纵向方向进行分布,从而使塑料模主架1形成的网面中形成的网孔主要是以方形孔的布置,且当塑料模主架1在高温下燃烧殆尽来在单块标准件内形成导热孔时,单块标准件内形成若干条笔直的导热孔,其导热效果更快。
如图1和图2所示,根据本实用新型的另一实施例,所述一种用于陶瓷炉底板中的面板的消失模支架,其中若干所述塑料模分支架2均通过塑料连接接头3与塑料模主架1相连。
在本实施例中,采用塑料连接接头3来将塑料模分支架2与塑料模主架1,使得塑料模分支架2与塑料模主架1之间的连接或拆卸方便、快捷;每个塑料模分支架2具体是采用三通管来与相连的两塑料直管11进行连接。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种用于陶瓷炉底板中的面板的消失模支架,其特征在于,用于安装在面板的单块标准件模具的模腔内,包括设置在模腔内呈网状分布的塑料模主架以及与塑料模主架相连的若干塑料模分支架,若干塑料模分支架与塑料模主架不共面且均匀分布在塑料模主架一侧网面上。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷炉底板中的面板的消失模支架,其特征在于:若干所述塑料模分支架与塑料模主架的网面均垂直布置。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于陶瓷炉底板中的面板的消失模支架,其特征在于:所述塑料模主架形成的网面呈扇形。
4.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷炉底板中的面板的消失模支架,其特征在于:所述塑料模主架是由若干塑料直管通过多个三通塑料管和多个四通塑料管连接而成。
5.根据权利要求4所述的一种用于陶瓷炉底板中的面板的消失模支架,其特征在于:若干所述塑料模分支架均通过塑料连接接头与塑料模主架相连。
6.根据权利要求5所述的一种用于陶瓷炉底板中的面板的消失模支架,其特征在于:若干所述塑料直管沿横向方向或纵向方向进行分布。
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CN202122345739.4U CN216329004U (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 一种用于陶瓷炉底板中的面板的消失模支架 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107586909A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-01-16 | 马铁林 | 铁炉铅水流道模具及其制造的铅水流道、及其制造方法 |
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- 2021-09-27 CN CN202122345739.4U patent/CN216329004U/zh active Active
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