CN213563923U - 海绵搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种海绵搅拌装置，包括：外桶、内桶、封盖、供气组件、搅拌组件、以及抽真空组件。内桶与外桶之间形成密封腔，且密封腔内填充有液体。内桶设有排料管和排料阀。封盖上设有进料管和进料阀。供气组件包括：第一气阀和气嘴。搅拌组件包括：设置在封盖上的旋转电机和连接旋转电机的搅拌桨。搅拌桨位于内桶中。抽真空组件包括：设置在封盖上且连通内桶的第二气阀和连接第二气阀的真空发生器。上述海绵搅拌装置，构建密闭的搅拌空间，并且通过抽真空和喷气控制搅拌发泡过程中引入的空气量，减少搅拌发泡过程中的杂质引入量，并且提高搅拌发泡过程中的空气引入量的可控性。

Description

海绵搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及海绵生产设备技术领域，特别是涉及一种海绵搅拌装置。

背景技术

海绵是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品和缓冲用品。工业生产中使用海绵种类很多，例如发泡棉、定型棉、橡胶棉、记忆棉等。其中，发泡棉广泛应用于枕头、床垫、沙发等生活用品的填充，主要是利用聚醚等高分子材料以及助剂反应发泡成型。在海绵发泡工序中，利用机械搅拌作用，将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，使液态的发泡剂和气态的引入空气尽可能大的接触面，形成一个个气泡从而形成海绵。因此，在相同工况下，搅拌越充分，液相与气相混合越充分，发泡效果更好，发泡机是制造海绵的重要关键设备。

传统的海绵搅拌装置主要包括：料桶、设置在料桶内的搅拌桨、以及用于驱动搅拌桨旋转的驱动电机。料桶一般是开放式设置，其暴露放置在加工场地。搅拌作业时，将原料、助剂、以及水从上至下倒入到料桶后混合成发泡剂水溶液，启动驱动电机带动搅拌桨搅拌，使得周围的空气掺入到发泡剂水溶液中，这种设计的缺陷在于，料桶暴露放置，加工场地的环境混杂，容易引入杂质，而且发泡剂水溶液的空气掺入量难以控制。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种海绵搅拌装置，构建密闭的搅拌空间，并且通过抽真空和喷气控制搅拌发泡过程中引入的空气量，减少搅拌发泡过程中的杂质引入量，并且提高搅拌发泡过程中的空气引入量的可控性。

一种海绵搅拌装置，包括：

外桶；

设置在外桶中的内桶；内桶的外壁与外桶的内壁之间形成密封腔，且密封腔内填充有液体；内桶的底部设有竖直贯穿外桶的底部的排料管和设置在排料管上的排料阀；

设置在内桶的顶部的封盖；封盖上设有多个连通内桶的进料管和连接进料管的进料阀；

安装在内桶的底部的供气组件；供气组件包括：第一气阀和连接第一气阀的气嘴；气嘴从下往上穿入到内桶中；

安装在封盖上的搅拌组件；搅拌组件包括：设置在封盖上的旋转电机和连接旋转电机的搅拌桨；搅拌桨位于内桶中；以及

安装在封盖上的抽真空组件；抽真空组件包括：设置在封盖上且连通内桶的第二气阀和连接第二气阀的真空发生器。

上述海绵搅拌装置，设有外桶和内桶，并且外桶与内桶之间形成填充液体的密封腔，配合封盖对内桶起到密封的作用。工作时，先通过抽真空组件对内桶进行抽真空处理，然后从封盖处对内桶注入发泡所需的原料、助剂、以及水，启动旋转电机带动搅拌桨对混合而成的发泡剂溶液进行搅拌，并且，在搅拌的同时从内桶的底部通过气嘴对内桶注入预设量的空气，从而实现海绵的发泡搅拌作业。上述设计，构建密闭的搅拌空间，并且通过抽真空和喷气控制搅拌发泡过程中引入的空气量，减少搅拌发泡过程中的杂质引入量，并且提高搅拌发泡过程中的空气引入量的可控性。

在其中一个实施例中，海绵搅拌装置还包括：安装在外桶上的加热器和温度传感器；加热器和温度传感器均位于密封腔中。通过温度传感器监控密封腔中的液体的温度，当密封腔中的液体的温度低于预设值时，通过加热器进行加热温控。

在其中一个实施例中，加热器为电热丝。电热丝结构简单，可控性强，使用方便。

在其中一个实施例中，气嘴为多个且均匀分布在内桶的底部。均匀分布的气嘴有利于空气均匀地混入到发泡剂溶液中。

在其中一个实施例中，搅拌桨上设有从上往下设置的螺旋状的搅拌叶。螺旋状的搅拌叶的搅拌效果好，有利于提高发泡剂溶液的均匀度。

在其中一个实施例中，外桶的外壁设有绝热层；绝热层为层状的玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐、气凝胶毡、以及真空板中的一种或多种。

在其中一个实施例中，海绵搅拌装置还包括：连接外桶的支架；外桶悬空安装在支架上。悬空设置的外桶有利于排料。

在其中一个实施例中，海绵搅拌装置还包括：连接外桶的升降组件；升降组件包括：滑动设置在支架上的升降座和连接升降座的升降电机；外桶固定在升降座上。可升降设置的外桶便于作业人员对设备进行维护。

在其中一个实施例中，旋转电机为周期性正反转设置的伺服电机或步进电机。周期性正反转设置的旋转电机可以更均匀地搅拌发泡剂溶液。

在其中一个实施例中，内桶的顶部设有抵接封盖的密封圈。密封圈用于提升内桶与封盖之间的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例的海绵搅拌装置的示意图；

图2为图1所示的海绵搅拌装置的局部剖视图；

图3为图1所示的海绵搅拌装置的局部视图一；

图4为图1所示的海绵搅拌装置的局部视图二。

附图中各标号的含义为：

100-海绵搅拌装置；

10-外桶；

20-内桶，21-密封腔，22-排料管；

30-封盖；

40-供气组件，41-气嘴；

50-搅拌组件，51-旋转电机，52-搅拌桨；

60-加热器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1至图4所示，其为本实用新型的一种实施例的海绵搅拌装置100。

如图1和图2所示，该海绵搅拌装置100包括：外桶10、设置在外桶10中的内桶20、设置在内桶20的顶部的封盖30、安装在内桶20的底部的供气组件 40、安装在封盖30上的搅拌组件50、以及安装在封盖30上的抽真空组件(图未示)。其中，内桶20用于装载制作海绵所需的发泡剂溶液，封盖30用于将内桶20密封，外桶10与内桶20之间形成用于填充液体的密封腔21以起到密封隔绝的作用，抽真空组件用于抽取内桶20中的空气以营造真空环境，供气组件40用于在搅拌发泡过程中的注入预设量的空气。

下文，结合图1至图4，对上述的海绵搅拌装置100做进一步的说明。

如图1和图2所示，在本实施例中，外桶10为竖直放置的圆柱形桶体。为了更好地控制海绵搅拌发泡的环境温度，在本实施例中，外桶10的外壁设有绝热层。该绝热层可以为层状的玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐、气凝胶毡、以及真空板中的一种或多种。

如图3所示，在本实施例中，内桶20为竖直放置的锥形桶体，其上宽下窄。结合图2所示，内桶20的外壁与外桶10的内壁之间形成密封腔21，且密封腔 21内填充有液体。根据海绵发泡的环境温度的需求，可以选择合适的液体填充在密封腔21中，例如，该液体可以为导热油。内桶20的底部设有竖直贯穿外桶10的底部的排料管22和设置在排料管22上的排料阀。

为了便于控制海绵发泡所需的原料、助剂、以及水的注入量的控制，封盖 30上设有多个连通内桶20的进料管和连接进料管的进料阀。

在一些实施例中，内桶20的顶部还可以设有抵接封盖30的密封圈。密封圈用于提升内桶20与封盖30之间的密封性。该密封圈可以为硅胶圈或者橡胶圈。

如图3和图4所示，供气组件40包括：第一气阀和连接第一气阀的气嘴41。气嘴41从下往上穿入到内桶20中。优选地，气嘴41为多个且均匀分布在内桶 20的底部。均匀分布的气嘴41有利于空气均匀地混入到发泡剂溶液中。

如图4所示，搅拌组件50包括：设置在封盖30上的旋转电机51和连接旋转电机51的搅拌桨52。搅拌桨52位于内桶20中。为了提高让发泡剂溶液搅拌更加均匀，还可以对搅拌组件50进行改良。例如，在一些实施例中，搅拌桨52 上可以设有从上往下设置的螺旋状的搅拌叶。螺旋状的搅拌叶的搅拌效果好，有利于提高发泡剂溶液的均匀度。又例如，在一些实施例中，旋转电机51可以为周期性正反转设置的伺服电机或步进电机。周期性正反转设置的旋转电机51 可以更均匀地搅拌发泡剂溶液。

在本实施例中，抽真空组件包括：设置在封盖30上且连通内桶20的第二气阀和连接第二气阀的真空发生器。

如图2和图3所示，在本实施例中，海绵搅拌装置100还包括：安装在外桶10上的加热器60和温度传感器。加热器60和温度传感器均位于密封腔21 中。通过温度传感器监控密封腔21中的液体的温度，当密封腔21中的液体的温度低于预设值时，通过加热器60进行加热温控。

进一步地，在本实施例中，加热器60为电热丝。电热丝结构简单，可控性强，使用方便。

在其他实施例中，海绵搅拌装置100还可以包括：连接外桶10的支架。外桶10悬空安装在支架上。悬空设置的外桶10有利于排料。

进一步地，海绵搅拌装置100还可以包括：连接外桶10的升降组件。该升降组件包括：滑动设置在支架上的升降座和连接升降座的升降电机。外桶10固定在升降座上。可升降设置的外桶10便于作业人员对设备进行维护。

上述海绵搅拌装置100，设有外桶10和内桶20，并且外桶10与内桶20之间形成填充液体的密封腔21，配合封盖30对内桶20起到密封的作用。工作时，先通过抽真空组件对内桶20进行抽真空处理，然后从封盖30处对内桶20注入发泡所需的原料、助剂、以及水，启动旋转电机51带动搅拌桨52对混合而成的发泡剂溶液进行搅拌，并且，在搅拌的同时从内桶20的底部通过气嘴41对内桶20注入预设量的空气，从而实现海绵的发泡搅拌作业。上述设计，构建密闭的搅拌空间，并且通过抽真空和喷气控制搅拌发泡过程中引入的空气量，减少搅拌发泡过程中的杂质引入量，并且提高搅拌发泡过程中的空气引入量的可控性。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种海绵搅拌装置，其特征在于，包括：

外桶；

设置在所述外桶中的内桶；所述内桶的外壁与所述外桶的内壁之间形成密封腔，且所述密封腔内填充有液体；所述内桶的底部设有竖直贯穿所述外桶的底部的排料管和设置在所述排料管上的排料阀；

设置在所述内桶的顶部的封盖；所述封盖上设有多个连通所述内桶的进料管和连接所述进料管的进料阀；

安装在所述内桶的底部的供气组件；所述供气组件包括：第一气阀和连接所述第一气阀的气嘴；所述气嘴从下往上穿入到所述内桶中；

安装在所述封盖上的搅拌组件；所述搅拌组件包括：设置在所述封盖上的旋转电机和连接所述旋转电机的搅拌桨；所述搅拌桨位于所述内桶中；以及

安装在所述封盖上的抽真空组件；所述抽真空组件包括：设置在所述封盖上且连通所述内桶的第二气阀和连接所述第二气阀的真空发生器。

2.根据权利要求1所述的海绵搅拌装置，其特征在于，还包括：安装在所述外桶上的加热器和温度传感器；所述加热器和所述温度传感器均位于所述密封腔中。

3.根据权利要求2所述的海绵搅拌装置，其特征在于，所述加热器为电热丝。

4.根据权利要求1所述的海绵搅拌装置，其特征在于，所述气嘴为多个且均匀分布在所述内桶的底部。

5.根据权利要求1所述的海绵搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桨上设有从上往下设置的螺旋状的搅拌叶。

6.根据权利要求1所述的海绵搅拌装置，其特征在于，所述外桶的外壁设有绝热层。

7.根据权利要求1所述的海绵搅拌装置，其特征在于，还包括：连接所述外桶的支架；所述外桶悬空安装在所述支架上。

8.根据权利要求7所述的海绵搅拌装置，其特征在于，还包括：连接所述外桶的升降组件；所述升降组件包括：滑动设置在所述支架上的升降座和连接所述升降座的升降电机；所述外桶固定在所述升降座上。

9.根据权利要求1所述的海绵搅拌装置，其特征在于，所述旋转电机为周期性正反转设置的伺服电机或步进电机。

10.根据权利要求1所述的海绵搅拌装置，其特征在于，所述内桶的顶部设有抵接所述封盖的密封圈。

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