CN217939839U - 一种可充分混合的耐火材料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可充分混合的耐火材料混合装置，属于材料混合装置技术领域，其中包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装台和混合箱，所述安装台的顶部固定连接有上料槽，所述上料槽内通过轴承穿设有上料螺纹杆，所述上料槽的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过上料槽与上料螺纹杆固定连接，所述上料槽的表面固定连接有称重台，所述称重台的顶部固定连接有重力传感器，所述重力传感器的顶部固定连接有称重箱；通过吸尘风机和吸尘罩，吸尘风机和吸尘罩工作将上料时产生的粉尘进行吸收，并输送到储尘箱内临时储存，从而避免粉尘乱飞对周围的环境和工作人员造成影响，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。

Description

一种可充分混合的耐火材料混合装置

技术领域

本实用新型涉及材料混合装置技术领域，更具体地说，它涉及一种可充分混合的耐火材料混合装置。

背景技术

耐火度不低于1580°C的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580°C并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。

目前大多数混合装置在上料的时候都采用人工上料，混合装置的注入口较高，人工上料会给工作人员增加很大的工作难度，而且上料的时候会产生大量粉尘，粉尘还会对周围的环境和工作人员造成影响，同时目前大多数混合装置不具备自动清洗功能，物料残留在装置内会对下次物料的质量造成影响，因此目前的混合装置不能满足人们的使用需求。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可充分混合的耐火材料混合装置，其具有自动上料的特点。

（2）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种可充分混合的耐火材料混合装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装台和混合箱，所述安装台的顶部固定连接有上料槽，所述上料槽内通过轴承穿设有上料螺纹杆，所述上料槽的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过上料槽与上料螺纹杆固定连接，所述上料槽的表面固定连接有称重台，所述称重台的顶部固定连接有重力传感器，所述重力传感器的顶部固定连接有称重箱，所述称重箱的表面固定连接有显示屏，所述重力传感器通过导线与显示屏电性连接，所述混合箱的顶部固定连接有工作台、第二电机和气泵，所述气泵的一侧固定连接有输气管，所述输气管的表面固定连接有加热器；

所述混合箱内通过轴承穿设有搅拌器，所述第二电机的输出轴穿过混合箱与搅拌器固定连接，所述工作台的顶部固定连接有储尘箱、吸尘风机和水箱，所述吸尘风机的一侧穿过储尘箱并位于储尘箱内，所述工作台的底部固定连接有吸尘罩，所述吸尘风机的另一侧穿过工作台与吸尘罩固定连接，所述水箱内壁的底部固定连接有输水泵，所述输水泵的一侧固定连接有输水管，所述输水管和输气管的一侧穿过混合箱并位于混合箱内。

使用本技术方案的一种可充分混合的耐火材料混合装置时，通过第一电机和重力传感器，重力传感器工作可对注入到称重箱内的物料进行称重，从而确保混合的物料之间比例正确，同时第一电机工作带动上料螺纹杆进行转动，从而自动将物料输入到混合箱内，取代了人工上料的方式，避免混合箱太高在人工上料的时候增加工作人员的工作难度。

进一步地，所述安装台的一侧固定连接有供电箱，所述供电箱内固定连接有供电器。

进一步地，所述称重箱和混合箱的顶部均固定连接有进料漏斗，所述上料槽的排料口位于混合箱顶部进料漏斗的正上方，所述混合箱的表面固定连接有观察窗，所述观察窗的材质为钢化玻璃，所述上料槽与混合箱之间通过连接杆固定连接。

进一步地，所述水箱内壁的后侧固定连接有液位器，所述工作台的顶部固定连接有抽水泵，所述抽水泵的一侧穿过水箱并位于水箱内，所述液位器通过导线与抽水泵电性连接。

进一步地，所述储尘箱的表面通过合页活动连接有箱门，所述称重箱的底部固定连接有软管，所述软管的底部穿过上料槽并位于上料槽内。

进一步地，所述混合箱的表面固定连接有控制开关，所述控制开关通过导线与所有用电器电性连接。

（3）有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过第一电机和重力传感器，重力传感器工作可对注入到称重箱内的物料进行称重，从而确保混合的物料之间比例正确，同时第一电机工作带动上料螺纹杆进行转动，从而自动将物料输入到混合箱内，取代了人工上料的方式，避免混合箱太高在人工上料的时候增加工作人员的工作难度；

2、通过输水泵、气泵和加热器，输水泵工作将水箱内的水输送到混合箱内，从而配合搅拌器对混合箱内进行清洗，随后气泵工作将空气吸收，经过加热器的加热后输送到混合箱内，从而对混合箱内进行烘干；

3、通过吸尘风机和吸尘罩，吸尘风机和吸尘罩工作将上料时产生的粉尘进行吸收，并输送到储尘箱内临时储存，从而避免粉尘乱飞对周围的环境和工作人员造成影响，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型中称重台的结构示意图；

图4为本实用新型中工作台的结构示意图。

附图中的标记为：

1、底座；2、安装台；3、供电箱；4、供电器；5、混合箱；6、搅拌器；7、第一电机；8、上料槽；9、上料螺纹杆；10、称重台；11、第二电机；12、气泵；13、加热器；14、输气管；15、输水管；16、工作台；17、观察窗；18、控制开关；19、重力传感器；20、软管；21、称重箱；22、显示屏；23、进料漏斗；24、储尘箱；25、箱门；26、吸尘罩；27、吸尘风机；28、水箱；29、液位器；30、输水泵；31、抽水泵。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可充分混合的耐火材料混合装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有安装台2和混合箱5，安装台2的顶部固定连接有上料槽8，上料槽8内通过轴承穿设有上料螺纹杆9，上料槽8的一侧固定连接有第一电机7，通过第一电机7和重力传感器19，重力传感器19工作可对注入到称重箱21内的物料进行称重，从而确保混合的物料之间比例正确，同时第一电机7工作带动上料螺纹杆9进行转动，从而自动将物料输入到混合箱5内，取代了人工上料的方式，避免混合箱5太高在人工上料的时候增加工作人员的工作难度，第一电机7的输出轴穿过上料槽8与上料螺纹杆9固定连接，上料槽8的表面固定连接有称重台10，称重台10的顶部固定连接有重力传感器19，重力传感器19的顶部固定连接有称重箱21，称重箱21的表面固定连接有显示屏22，重力传感器19通过导线与显示屏22电性连接，混合箱5的顶部固定连接有工作台16、第二电机11和气泵12，通过输水泵30、气泵12和加热器13，输水泵30工作将水箱28内的水输送到混合箱5内，从而配合搅拌器6对混合箱5内进行清洗，随后气泵12工作将空气吸收，经过加热器13的加热后输送到混合箱5内，从而对混合箱5内进行烘干，气泵12的一侧固定连接有输气管14，输气管14的表面固定连接有加热器13；

混合箱5内通过轴承穿设有搅拌器6，第二电机11的输出轴穿过混合箱5与搅拌器6固定连接，工作台16的顶部固定连接有储尘箱24、吸尘风机27和水箱28，吸尘风机27的一侧穿过储尘箱24并位于储尘箱24内，工作台16的底部固定连接有吸尘罩26，吸尘风机27的另一侧穿过工作台16与吸尘罩26固定连接，水箱28内壁的底部固定连接有输水泵30，输水泵30的一侧固定连接有输水管15，输水管15和输气管14的一侧穿过混合箱5并位于混合箱5内，通过吸尘风机27和吸尘罩26，吸尘风机27和吸尘罩26工作将上料时产生的粉尘进行吸收，并输送到储尘箱24内临时储存，从而避免粉尘乱飞对周围的环境和工作人员造成影响，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。

具体的，安装台2的一侧固定连接有供电箱3，供电箱3内固定连接有供电器4。

通过采用上述技术方案，通过供电器4，可对装置内的所有用电器进行供电，确保装置能够正常运行。

具体的，称重箱21和混合箱5的顶部均固定连接有进料漏斗23，上料槽8的排料口位于混合箱5顶部进料漏斗23的正上方，混合箱5的表面固定连接有观察窗17，观察窗17的材质为钢化玻璃，上料槽8与混合箱5之间通过连接杆固定连接。

通过采用上述技术方案，通过观察窗17，可方便工作人员对混合箱5内的混合情况和清洗情况进行观察。

具体的，水箱28内壁的后侧固定连接有液位器29，工作台16的顶部固定连接有抽水泵31，抽水泵31的一侧穿过水箱28并位于水箱28内，液位器29通过导线与抽水泵31电性连接。

通过采用上述技术方案，通过液位器29，液位器29工作可对水箱28内的水位进行检测，并在水位较低的时候打开抽水泵31向水箱28内供水。

具体的，储尘箱24的表面通过合页活动连接有箱门25，称重箱21的底部固定连接有软管20，软管20的底部穿过上料槽8并位于上料槽8内。

通过采用上述技术方案，通过软管20，可方便将称重箱21内的物料注入到上料槽8内。

具体的，混合箱5的表面固定连接有控制开关18，控制开关18通过导线与所有用电器电性连接。

通过采用上述技术方案，通过控制开关18，可对装置内的所有用电器进行控制。

本实用新型的工作原理为：

使用时，工作人员将物料注入到称重箱21内，随后重力传感器19对物料的重量进行检测，并通过显示屏22显示出来，当重量合适后打开软管20表面的阀门将物料注入到上料槽8内，随后第一电机7工作带动上料螺纹杆9进行转动，从而自动将物料输送到混合箱5内，注入的同时吸尘风机27和吸尘罩26工作将上料时产生的粉尘进行吸收，并输送到储尘箱24内临时储存，从而避免粉尘乱飞对周围的环境和工作人员造成影响，注入后第二电机11工作带动搅拌器6进行转动，从而将物料进行混合，混合后打开混合箱5底部的阀门将混合后的物料排出，排出后输水泵30工作将水箱28内的水输入到混合箱5内，随后第二电机11再次工作带动搅拌器6转动，从而对混合箱5内进行清洗，清洗后打开混合箱5底部的阀门将水排出，排出后气泵12工作将空气吸收，经过加热器13的加热后输送到混合箱5内，从而对混合箱5内进行烘干。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种可充分混合的耐火材料混合装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有安装台（2）和混合箱（5），所述安装台（2）的顶部固定连接有上料槽（8），所述上料槽（8）内通过轴承穿设有上料螺纹杆（9），所述上料槽（8）的一侧固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴穿过上料槽（8）与上料螺纹杆（9）固定连接，所述上料槽（8）的表面固定连接有称重台（10），所述称重台（10）的顶部固定连接有重力传感器（19），所述重力传感器（19）的顶部固定连接有称重箱（21），所述称重箱（21）的表面固定连接有显示屏（22），所述重力传感器（19）通过导线与显示屏（22）电性连接，所述混合箱（5）的顶部固定连接有工作台（16）、第二电机（11）和气泵（12），所述气泵（12）的一侧固定连接有输气管（14），所述输气管（14）的表面固定连接有加热器（13）；

所述混合箱（5）内通过轴承穿设有搅拌器（6），所述第二电机（11）的输出轴穿过混合箱（5）与搅拌器（6）固定连接，所述工作台（16）的顶部固定连接有储尘箱（24）、吸尘风机（27）和水箱（28），所述吸尘风机（27）的一侧穿过储尘箱（24）并位于储尘箱（24）内，所述工作台（16）的底部固定连接有吸尘罩（26），所述吸尘风机（27）的另一侧穿过工作台（16）与吸尘罩（26）固定连接，所述水箱（28）内壁的底部固定连接有输水泵（30），所述输水泵（30）的一侧固定连接有输水管（15），所述输水管（15）和输气管（14）的一侧穿过混合箱（5）并位于混合箱（5）内。

2.根据权利要求1所述的一种可充分混合的耐火材料混合装置，其特征在于：所述安装台（2）的一侧固定连接有供电箱（3），所述供电箱（3）内固定连接有供电器（4）。

3.根据权利要求1所述的一种可充分混合的耐火材料混合装置，其特征在于：所述称重箱（21）和混合箱（5）的顶部均固定连接有进料漏斗（23），所述上料槽（8）的排料口位于混合箱（5）顶部进料漏斗（23）的正上方，所述混合箱（5）的表面固定连接有观察窗（17），所述观察窗（17）的材质为钢化玻璃，所述上料槽（8）与混合箱（5）之间通过连接杆固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可充分混合的耐火材料混合装置，其特征在于：所述水箱（28）内壁的后侧固定连接有液位器（29），所述工作台（16）的顶部固定连接有抽水泵（31），所述抽水泵（31）的一侧穿过水箱（28）并位于水箱（28）内，所述液位器（29）通过导线与抽水泵（31）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种可充分混合的耐火材料混合装置，其特征在于：所述储尘箱（24）的表面通过合页活动连接有箱门（25），所述称重箱（21）的底部固定连接有软管（20），所述软管（20）的底部穿过上料槽（8）并位于上料槽（8）内。

6.根据权利要求1所述的一种可充分混合的耐火材料混合装置，其特征在于：所述混合箱（5）的表面固定连接有控制开关（18），所述控制开关（18）通过导线与所有用电器电性连接。

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