CN219150129U - 嵌段硅油及柔软剂的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了嵌段硅油及柔软剂的生产装置，包括基座、第一支撑腿和外部壳体，外部壳体的顶端固定有旋转驱动件，旋转驱动件的输出端旋转安装有旋转轴。本实用新型通过将旋转驱动件固定在外部壳体的顶端，将旋转轴固定在旋转驱动件的输出端，然后将固定杆固定在旋转轴的外部，使得旋转驱动件通过旋转轴带动固定杆旋转，通过将混合板安装在固定杆一端的内部，并通过内八角螺栓对混合板进行固定，使得固定杆带动混合板对外部壳体内部的原料进行混合搅拌，然后通过在混合板的内部设置通孔，使得混合板对原料混合时通过通孔减少阻力，以便本嵌段硅油及柔软剂的生产装置能耗更低，从而降低嵌段硅油及柔软剂的生产装置生产成本。

Description

嵌段硅油及柔软剂的生产装置

技术领域

本实用新型涉及嵌段硅油及柔软剂的生产技术领域，具体为嵌段硅油及柔软剂的生产装置。

背景技术

嵌段硅油通常为硅氧烷、多胺、聚醚的三元共聚物，具有自乳化能力，能够赋予纺织物亲水性，主要被用于棉类织物及棉涤混纺织物，也能够与其它阳离子、非离子助剂混合使用，是很好的纺织物柔软剂。

嵌段硅油的生产通常需要在反应容器中加入一定配比的二甲基环硅氧烷或者八甲基环四硅氧烷、端环氧双封头齐U、二甲基乙酰胺，然后将容器内部的温度提升至70-80摄氏度，再通过加入一定比例的碱催化剂，然后继续将反应容器内部的温度提升至110-120摄氏度，将反应容器内部的物质反应3-4小时，然后抽离溶剂和低分子物质，并继续将反应容器内部的温度提升至140-145摄氏度，并保持真空状态2小时，从而得到嵌段硅油，但是在发明者付出劳动努力后发现仍然存在以下不足：

现有的嵌段硅油及柔软剂的生产装置，在对反应容器内部的原料混合时需要通过旋转电机带动旋转轴旋转，再由旋转轴带动混合杆对反应容器中的原料混合，从而提高原料的混合效率，但是现有的嵌段硅油及柔软剂的生产装置在对原料混合时，原料会对混合杆带来一定的阻力，导致嵌段硅油及柔软剂的生产装置能较高，不利于嵌段硅油及柔软剂的生产装置降低能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供嵌段硅油及柔软剂的生产装置，以解决现有的嵌段硅油及柔软剂的生产装置，在对反应容器内部的原料混合时需要通过旋转电机带动旋转轴旋转，再由旋转轴带动混合杆对反应容器中的原料混合，从而提高原料的混合效率，但是现有的嵌段硅油及柔软剂的生产装置在对原料混合时，原料会对混合杆带来一定的阻力，导致嵌段硅油及柔软剂的生产装置能较高，不利于嵌段硅油及柔软剂的生产装置降低能耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：嵌段硅油及柔软剂的生产装置，包括基座、第一支撑腿和外部壳体，所述外部壳体的顶端固定有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端旋转安装有旋转轴，所述旋转轴的外部固定有固定杆，所述固定杆一端的内部通过内八角螺栓安装有混合板，且所述混合板的内部设置有通孔，且所述外部壳体顶端旋转驱动件的一侧固定有真空泵，以便于混合板对原料混合时通过通孔减少阻力。

作为本实用新型的一种技术方案，所述基座上表面的一端固定有第一支撑腿，所述第一支撑腿的顶端固定有外部壳体，所述外部壳体顶端靠近旋转驱动件的另一侧固定第一输送管，所述第一输送管一端的外部设置有第一自动调节阀，且所述第一输送管的一侧固定有第二伸缩管，所述第二伸缩管的外部设置有第二自动调节阀，以便于通过第一输送管和第二伸缩管将原料所述到外部壳体内部。

作为本实用新型的一种技术方案，所述外部壳体外侧的正面设置有控制面板，且所述外部壳体的内侧设置有保温层，所述保温层的内侧设置有加热层，所述加热层的内侧设置有内壳体，以便于控制面板控制加热层对外部壳体内部的原料加温。

作为本实用新型的一种技术方案，所述外部壳体底端的内部设置有下料口，所述下料口底端的内部安装有第一输出管，所述第一输出管的外部设置有第三自动调节阀，以便于第三自动调节阀控制第一输出管开闭。

作为本实用新型的一种技术方案，所述基座上表面靠近第一支撑腿的一侧设置有安装台，所述安装台的上表面安装有水泵，所述水泵的输入端安装有第一输出管，且所述水泵的输出端安装有第二输出管，且所述第二输出管的一端安装在储存罐顶部一侧，以便于储存罐储存嵌段硅油。

作为本实用新型的一种技术方案，所述基座上表面的另一端固定有第二支撑腿，所述第二支撑腿的顶端固定有储存罐，所述储存罐的正面设置有液位计，且所述储存罐底端的内部安装有第三输出管，所述第三输出管一端的外部设置有控制阀，且所述基座上表面储存罐下方设置有固定件，且所述控制阀的外部安装与固定件顶端内部，以便于通过控制阀控制第三输出管开合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该嵌段硅油及柔软剂的生产装置不仅结构合理、使用方便后期维护简单，而且具有以下优点；

(1)本实用新型通过将旋转驱动件固定在外部壳体的顶端，将旋转轴固定在旋转驱动件的输出端，然后将固定杆固定在旋转轴的外部，使得旋转驱动件通过旋转轴带动固定杆旋转，通过将混合板安装在固定杆一端的内部，并通过内八角螺栓对混合板进行固定，使得固定杆带动混合板对外部壳体内部的原料进行混合搅拌，然后通过在混合板的内部设置通孔，使得混合板对原料混合时通过通孔减少阻力，以便本嵌段硅油及柔软剂的生产装置能耗更低，从而降低嵌段硅油及柔软剂的生产装置生产成本；

(2)本实用新型通过在外部壳体的内部设置保温层，在保温层的内侧设置加热层，然后在加热层的内侧设置内壳体，使得控制面板控制加热层对外部壳体内部的原料加温，通过保温层防止外部壳体内部的温度快速流失，使得本嵌段硅油及柔软剂的生产装置更加节能，生产成本更低。

附图说明

图1为本实用新型的正视外部结构示意图；

图2为本实用新型的正视内部结构示意图；

图3为本实用新型的混合罐俯视内部结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图3中B处放大结构示意图。

图中：1、基座；2、第一支撑腿；3、外部壳体；4、控制面板；5、第一输送管；6、第一自动调节阀；7、第二伸缩管；8、第二自动调节阀；9、保温层；10、加热层；11、内壳体；12、旋转驱动件；13、旋转轴；14、固定杆；15、混合板；16、通孔；17、内八角螺栓；18、下料口；19、第一输出管；1901、第三自动调节阀；20、安装台；21、水泵；22、第二输出管；23、第二支撑腿；24、储存罐；25、液位计；26、第三输出管；27、控制阀；28、固定件；29、真空泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：嵌段硅油及柔软剂的生产装置，包括基座1、第一支撑腿2和外部壳体3，外部壳体3的顶端固定有旋转驱动件12，旋转驱动件12的输出端旋转安装有旋转轴13，旋转轴13的外部固定有固定杆14，固定杆14一端的内部通过内八角螺栓17安装有混合板15，且混合板15的内部设置有通孔16，且外部壳体3顶端旋转驱动件12的一侧固定有真空泵29；

使用时，通过将旋转驱动件12固定在外部壳体3的顶端，将旋转轴13固定在旋转驱动件12的输出端，然后将固定杆14固定在旋转轴13的外部，使得旋转驱动件12通过旋转轴13带动固定杆14旋转，通过将混合板15安装在固定杆14一端的内部，并通过内八角螺栓17对混合板15进行固定，使得固定杆14带动混合板15对外部壳体3内部的原料进行混合搅拌，然后通过在混合板15的内部设置通孔16，使得混合板15对原料混合时通过通孔16减少阻力；

作为本实用新型的一种实施方式，基座1上表面的一端固定有第一支撑腿2，第一支撑腿2的顶端固定有外部壳体3，外部壳体3顶端靠近旋转驱动件12的另一侧固定第一输送管5，第一输送管5一端的外部设置有第一自动调节阀6，且第一输送管5的一侧固定有第二伸缩管7，第二伸缩管7的外部设置有第二自动调节阀8；

使用时，将第一输送管5固定在外部壳体3顶端的另一侧，将第二伸缩管7固定在第一输送管5的一侧，并分别在第一输送管5和第二伸缩管7的外部安装第一自动调节阀6和第二自动调节阀8，使得通过第一输送管5和第二伸缩管7将原料到外部壳体3内部；

作为本实用新型的一种实施方式，外部壳体3外侧的正面设置有控制面板4，且外部壳体3的内侧设置有保温层9，保温层9的内侧设置有加热层10，加热层10的内侧设置有内壳体11；

使用时，通过在外部壳体3的内部设置保温层9，在保温层9的内侧设置加热层10，然后在加热层10的内侧设置内壳体11，使得控制面板4控制加热层10对外部壳体3内部的原料加温，通过保温层9防止外部壳体3内部的温度快速流失；

作为本实用新型的一种实施方式，外部壳体3底端的内部设置有下料口18，下料口18底端的内部安装有第一输出管19，第一输出管19的外部设置有第三自动调节阀1901；

使用时，将第一输出管19安装在下料口18的内部，将第三自动调节阀1901安装在第一输出管19的外部，使得第三自动调节阀1901控制第一输出管19开闭；

作为本实用新型的一种实施方式，基座1上表面靠近第一支撑腿2的一侧设置有安装台20，安装台20的上表面安装有水泵21，水泵21的输入端安装有第一输出管19，且水泵21的输出端安装有第二输出管22，且第二输出管22的一端安装在储存罐24顶部一侧；

使用时，通将水泵21固定在安装台20的上表面，将第一输出管19一端安装在水泵21的输入端，通过在水泵21的输出端安装第二输出管22，并将第二输出管22的一端安在储存罐24一侧，使得水泵21通过第一输出管19将外部壳体3内部的嵌段硅油输送到第二输出管22，通过第二输出管22将嵌段硅油到储存罐24内部，使得储存罐24储存嵌段硅油；

作为本实用新型的一种实施方式，基座1上表面的另一端固定有第二支撑腿23，第二支撑腿23的顶端固定有储存罐24，储存罐24的正面设置有液位计25，且储存罐24底端的内部安装有第三输出管26，第三输出管26一端的外部设置有控制阀27，且基座1上表面储存罐24下方设置有固定件28，且控制阀27的外部安装与固定件28顶端内部；

使用时，将液位计25固定在储存罐24的正面，使得液位计25测量储存罐24内部嵌段硅油储量，通过将第三输出管26固定在储存罐24底端的内部，进第三输出管26的外部安装在固定件28内部，使得固定件28对第三输出管26进行固定，避免第三输出管26使用时产生晃动，提高第三输出管26的使用寿命，通过在通孔16一端的外部固定控制阀27，使得通过控制阀27控制第三输出管26开合，从而使得第三输出管26将储存罐24内部的嵌段硅油排出。

本申请实施例在使用时：首先通过控制面板4控制第一输送管5和第二伸缩管7外部的第一自动调节阀6和第二自动调节阀8，使得原料通过第一输送管5和第二伸缩管7输送到外部壳体3内部，然后由控制面板4控制加热层10对外部壳体3内部的原料加温，并通过旋转驱动件12通过旋转轴13带动固定杆14一端的混合板15将原料进行搅拌混合加速反应，再由水泵21通过第一输出管19将外部壳体3内部的嵌段硅油输送到第二输出管22,第二输出管22将嵌段硅油输送到储存罐24内部储存，然后手动开启控制阀27，使得通过第三输出管26将储存罐24内部的嵌段硅油排出，从而完成嵌段硅油及柔软剂的生产装置的使用工作。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.嵌段硅油及柔软剂的生产装置，包括基座(1)、第一支撑腿(2)和外部壳体(3)，其特征在于：所述外部壳体(3)的顶端固定有旋转驱动件(12)，所述旋转驱动件(12)的输出端旋转安装有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)的外部固定有固定杆(14)，所述固定杆(14)一端的内部通过内八角螺栓(17)安装有混合板(15)，且所述混合板(15)的内部设置有通孔(16)，且所述外部壳体(3)顶端旋转驱动件(12)的一侧固定有真空泵(29)。

2.根据权利要求1所述的嵌段硅油及柔软剂的生产装置，其特征在于：所述基座(1)上表面的一端固定有第一支撑腿(2)，所述第一支撑腿(2)的顶端固定有外部壳体(3)，所述外部壳体(3)顶端靠近旋转驱动件(12)的另一侧固定第一输送管(5)，所述第一输送管(5)一端的外部设置有第一自动调节阀(6)，且所述第一输送管(5)的一侧固定有第二伸缩管(7)，所述第二伸缩管(7)的外部设置有第二自动调节阀(8)。

3.根据权利要求1所述的嵌段硅油及柔软剂的生产装置，其特征在于：所述外部壳体(3)外侧的正面设置有控制面板(4)，且所述外部壳体(3)的内侧设置有保温层(9)，所述保温层(9)的内侧设置有加热层(10)，所述加热层(10)的内侧设置有内壳体(11)。

4.根据权利要求1所述的嵌段硅油及柔软剂的生产装置，其特征在于：所述外部壳体(3)底端的内部设置有下料口(18)，所述下料口(18)底端的内部安装有第一输出管(19)，所述第一输出管(19)的外部设置有第三自动调节阀(1901)。

5.根据权利要求1所述的嵌段硅油及柔软剂的生产装置，其特征在于：所述基座(1)上表面靠近第一支撑腿(2)的一侧设置有安装台(20)，所述安装台(20)的上表面安装有水泵(21)，所述水泵(21)的输入端安装有第一输出管(19)，且所述水泵(21)的输出端安装有第二输出管(22)，且所述第二输出管(22)的一端安装在储存罐(24)顶部一侧。

6.根据权利要求1所述的嵌段硅油及柔软剂的生产装置，其特征在于：所述基座(1)上表面的另一端固定有第二支撑腿(23)，所述第二支撑腿(23)的顶端固定有储存罐(24)，所述储存罐(24)的正面设置有液位计(25)，且所述储存罐(24)底端的内部安装有第三输出管(26)，所述第三输出管(26)一端的外部设置有控制阀(27)，且所述基座(1)上表面储存罐(24)下方设置有固定件(28)，且所述控制阀(27)的外部安装与固定件(28)顶端内部。

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