CN217663345U - 一种苯酚钠成盐釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及成盐釜领域，且公开了一种苯酚钠成盐釜，有效的解决了目前对混合溶液进行搅拌时，只通过搅拌叶对混合溶液进行搅拌，使得搅拌效率较低的问题，包括成盐釜，所述成盐釜的底端安装有底座，底座的底端等角度安装有支撑腿，成盐釜的一侧安装有进料管，成盐釜的内部安装有搅拌组件，搅拌组件包括安装于成盐釜顶端的电机本体，电机本体的输出轴底端安装有转动轴，转动轴贯穿至成盐釜的内部，转动轴的外侧安装有搅拌叶，搅拌叶的内部安装有辅助搅拌单元，本实用新型，通过搅拌叶转动时，齿轮在齿环的作用下带动转杆转动，使得扇叶随着搅拌叶转动的同时自身进行自转，从而进一步提高搅拌效果，继而提高混合溶液的反应均匀性。

Description

一种苯酚钠成盐釜

技术领域

本实用新型属于成盐釜领域，具体为一种苯酚钠成盐釜。

背景技术

在成盐釜依次加入一定量苯酚配置罐配置好的苯酚水溶液，一定量树脂吸附回收的苯酚钠溶液，一定量的液碱。控制成盐釜温度，通过搅拌使其体系均匀化学反应生成苯酚钠溶液。

在对混合溶液进行搅拌时，由于只通过搅拌叶对混合溶液进行搅拌，使得搅拌效率较低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种苯酚钠成盐釜，有效的解决了目前对混合溶液进行搅拌时，只通过搅拌叶对混合溶液进行搅拌，使得搅拌效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种苯酚钠成盐釜，包括成盐釜，所述成盐釜的底端安装有底座，底座的底端等角度安装有支撑腿，成盐釜的一侧安装有进料管，成盐釜的内部安装有搅拌组件；

搅拌组件包括安装于成盐釜顶端的电机本体，电机本体的输出轴底端安装有转动轴，转动轴贯穿至成盐釜的内部，转动轴的外侧安装有搅拌叶，搅拌叶的内部安装有辅助搅拌单元。

优选的，所述电机本体的外侧安装有电机安装架，电机安装架固定安装于成盐釜的顶端。

优选的，所述辅助搅拌单元包括对称开设于搅拌叶内部的内槽，内槽的内部转动连接有转杆，转杆的外侧等角度安装有扇叶。

优选的，所述转杆的底端安装有转块，转块转动连接于转槽内部，转槽开设于内槽的下底壁上。

优选的，所述转杆的顶端贯穿至搅拌叶的顶端，转杆的顶端安装有齿轮。

优选的，所述齿轮的一侧啮合连接有齿环，齿环的另一侧与另一个齿轮相啮合。

优选的，所述齿环安装于套管的外侧，其中套管套接于转动轴的外侧，且套管的顶端与成盐釜的内顶壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过搅拌叶转动时，齿轮在齿环的作用下带动转杆转动，使得扇叶随着搅拌叶转动的同时自身进行自转，从而进一步提高搅拌效果，继而提高混合溶液的反应均匀性；

(2)、该新型通过电机本体的输出轴转动后，通过转动轴带动搅拌叶转动，从而对成盐釜内部的混合溶液进行搅拌，使得混合溶液之间反应均匀。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型成盐釜内部结构示意图；

图3为本实用新型成盐釜结构示意图；

图4为本实用新型搅拌组件结构示意图；

图5为本实用新型辅助搅拌单元结构示意图；

图中：1、成盐釜；2、底座；3、支撑腿；4、进料管；5、搅拌组件；501、电机安装架；502、电机本体；503、转动轴；504、搅拌叶；505、辅助搅拌单元；5051、内槽；5052、转杆；5053、扇叶；5054、齿轮；5055、套管；5056、齿环；5057、转块；5058、转槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1给出，本实用新型包括成盐釜1，成盐釜1的底端安装有底座2，底座2的底端等角度安装有支撑腿3，成盐釜1的一侧安装有进料管4，成盐釜1的内部安装有搅拌组件5。

实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，搅拌组件5包括安装于成盐釜1顶端的电机本体502，电机本体502的输出轴底端安装有转动轴503，转动轴503贯穿至成盐釜1的内部，转动轴503的外侧安装有搅拌叶504，搅拌叶504的内部安装有辅助搅拌单元505，电机本体502的外侧安装有电机安装架501，电机安装架501固定安装于成盐釜1的顶端；

在使用时，从进料管4中向成盐釜1内部依次通入一定量苯酚配置罐配置好的苯酚水溶液，一定量树脂吸附回收的苯酚钠溶液，一定量的液碱，控制成盐釜1的温度，随后开启电机本体502，使得电机本体502的输出轴转动后，通过转动轴503带动搅拌叶504转动，从而对成盐釜1内部的混合溶液进行搅拌，使得混合溶液之间反应均匀。

实施例三，在实施例一的基础上，由图3-图5给出，辅助搅拌单元505包括对称开设于搅拌叶504内部的内槽5051，内槽5051的内部转动连接有转杆5052，转杆5052的外侧等角度安装有扇叶5053，转杆5052的底端安装有转块5057，转块5057转动连接于转槽5058内部，转槽5058开设于内槽5051的下底壁上，转杆5052的顶端贯穿至搅拌叶504的顶端，转杆5052的顶端安装有齿轮5054，齿轮5054的一侧啮合连接有齿环5056，齿环5056的另一侧与另一个齿轮5054相啮合，齿环5056安装于套管5055的外侧，其中套管5055套接于转动轴503的外侧，且套管5055的顶端与成盐釜1的内顶壁固定连接；

当搅拌叶504转动时，由于搅拌叶504顶端的齿轮5054与齿环5056相啮合，而齿环5056通过套管5055与成盐釜1固定连接，从而使得搅拌叶504转动时，齿轮5054在齿环5056的作用下带动转杆5052转动，从而使得转杆5052转动后带动扇叶5053转动，扇叶5053随着搅拌叶504转动的同时自身进行自转，从而进一步提高搅拌效果，继而提高混合溶液的反应均匀性。

Claims (7)

1.一种苯酚钠成盐釜，包括成盐釜(1)，其特征在于：所述成盐釜(1)的底端安装有底座(2)，底座(2)的底端等角度安装有支撑腿(3)，成盐釜(1)的一侧安装有进料管(4)，成盐釜(1)的内部安装有搅拌组件(5)；

搅拌组件(5)包括安装于成盐釜(1)顶端的电机本体(502)，电机本体(502)的输出轴底端安装有转动轴(503)，转动轴(503)贯穿至成盐釜(1)的内部，转动轴(503)的外侧安装有搅拌叶(504)，搅拌叶(504)的内部安装有辅助搅拌单元(505)。

2.根据权利要求1所述的一种苯酚钠成盐釜，其特征在于：所述电机本体(502)的外侧安装有电机安装架(501)，电机安装架(501)固定安装于成盐釜(1)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种苯酚钠成盐釜，其特征在于：所述辅助搅拌单元(505)包括对称开设于搅拌叶(504)内部的内槽(5051)，内槽(5051)的内部转动连接有转杆(5052)，转杆(5052)的外侧等角度安装有扇叶(5053)。

4.根据权利要求3所述的一种苯酚钠成盐釜，其特征在于：所述转杆(5052)的底端安装有转块(5057)，转块(5057)转动连接于转槽(5058)内部，转槽(5058)开设于内槽(5051)的下底壁上。

5.根据权利要求3所述的一种苯酚钠成盐釜，其特征在于：所述转杆(5052)的顶端贯穿至搅拌叶(504)的顶端，转杆(5052)的顶端安装有齿轮(5054)。

6.根据权利要求5所述的一种苯酚钠成盐釜，其特征在于：所述齿轮(5054)的一侧啮合连接有齿环(5056)，齿环(5056)的另一侧与另一个齿轮(5054)相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种苯酚钠成盐釜，其特征在于：所述齿环(5056)安装于套管(5055)的外侧，其中套管(5055)套接于转动轴(503)的外侧，且套管(5055)的顶端与成盐釜(1)的内顶壁固定连接。

Images