CN220803249U - 一种格蓬酯制备用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种格蓬酯制备用反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的顶部固定安装有密封顶盖，所述密封顶盖顶部的一侧设置有进料口，所述密封顶盖的顶部固定安装有安装支架，且安装支架上设置有搅拌杆组件，所述搅拌杆组件的一端设置有搅拌叶片、另一端设置有从动齿轮。该格蓬酯制备用反应釜，通过在反应釜主体中设置若干搅拌杆，并在搅拌杆端部设置搅拌叶片，通过驱动电机带动第一驱动齿轮、第二驱动齿轮转动，并通过传动齿轮、从动齿轮传动，带动多个搅拌杆以及搅拌叶片转动，并使上下相邻的两组搅拌叶片转动方向相反，从而可带动格蓬酯物料剧烈反应，使格蓬酯物料可充分混合，同时缩短混合时间。

Description

一种格蓬酯制备用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种格蓬酯制备用反应釜。

背景技术

格蓬酯是一种化学物质，分子式是C10H18O3，其外观为无色透明液体，有着浓烈的果香，略带有菠萝的格蓬香，闪点为94℃，相对密度为0.9364-0.944，折光率为1.427-1.433，其制备过程是以金属钠或者氢化钠和异戊醇为原料，先制得异戊醇钠，再与氯乙酸脱氯化钠反应，生成异戊氧基乙酸，后者继续和丙烯醇在酸性体系中，利用脱水剂脱水生成格蓬酯。

在对格蓬酯制备时，各反应通常在反应釜中进行，如申请号为CN201721068439.3的专利公开了一种格蓬酯反应，其中在反应釜壳体上设置有电机，并在电机上设置位于反应釜内部的搅拌桨，在对格蓬酯制备时，通过电机带动搅拌桨转动，可对各物料进行搅拌混合，但是其中搅拌桨为单一结构，在搅拌过程中，物料容易出现涡流，导致物料混合方向与搅拌桨转动方向相同，造成物料混合程度不充分，且需要较长时间进行混合，为此我们提出一种格蓬酯制备用反应釜以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种格蓬酯制备用反应釜，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种格蓬酯制备用反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的顶部固定安装有密封顶盖，所述密封顶盖顶部的一侧设置有进料口，所述密封顶盖的顶部固定安装有安装支架，且安装支架上设置有搅拌杆组件，所述搅拌杆组件的一端设置有搅拌叶片、另一端设置有从动齿轮，所述搅拌杆组件包括搅拌杆一、搅拌杆二、搅拌杆三、搅拌杆四、搅拌杆五，所述密封顶盖的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外部固定套装有第一驱动齿轮、第二驱动齿轮，所述密封顶盖的顶部固定安装有安装臂，且安装臂上活动安装有传动齿轮。

优选的，所述搅拌杆一、搅拌杆二、搅拌杆三、搅拌杆四、搅拌杆五之间依次套装，所述搅拌杆一、搅拌杆二、搅拌杆三、搅拌杆四、搅拌杆五的顶端均设置有与安装支架配合的定位环。

优选的，所述搅拌叶片固定套装于搅拌杆一、搅拌杆二、搅拌杆三、搅拌杆四、搅拌杆五的底端，所述搅拌杆一、搅拌杆二、搅拌杆三、搅拌杆四、搅拌杆五的长度依次递减。

优选的，所述第一驱动齿轮的数量为三组，三组所述第一驱动齿轮的位置与搅拌杆一、搅拌杆三、搅拌杆五端部的从动齿轮相互配合，所述第一驱动齿轮的外沿与从动齿轮相互啮合。

优选的，所述第二驱动齿轮与传动齿轮的数量均为两组，且两组第二驱动齿轮、传动齿轮的位置与搅拌杆二、搅拌杆四端部的从动齿轮相互对应。

优选的，所述传动齿轮的一侧与第二驱动齿轮相互啮合、另一侧与从动齿轮相互啮合。

优选的，所述反应釜主体底部的周侧固定安装有若干支撑腿，所述反应釜主体底端的中部固定安装有出料阀。

本实用新型提供了一种格蓬酯制备用反应釜，具备以下有益效果：

1、该格蓬酯制备用反应釜，通过在反应釜主体中设置若干搅拌杆，并在搅拌杆端部设置搅拌叶片，通过驱动电机带动第一驱动齿轮、第二驱动齿轮转动，并通过传动齿轮、从动齿轮传动，带动多个搅拌杆以及搅拌叶片转动，并使上下相邻的两组搅拌叶片转动方向相反，从而可带动格蓬酯物料剧烈反应，使格蓬酯物料可充分混合，同时缩短混合时间，提高混合效率。

2、该格蓬酯制备用反应釜，多个搅拌叶片均匀分布于反应釜主体的内部，从而可带动格蓬酯物料充分混合，进一步提高混合效果，另外通过安装支架对多个搅拌杆进行定位，提高搅拌杆带动搅拌叶片转动时的稳定性，从而实现对格蓬酯物料的高效混合。

附图说明

图1为本实用新型整体组合后的结构示意图；

图2为本实用新型反应釜主体剖面的结构示意图；

图3为本实用新型密封顶盖顶部的结构示意图；

图4为本实用新型搅拌杆组件两端的结构示意图；

图5为本实用新型搅拌杆组件的结构示意图。

图中：1、反应釜主体；2、密封顶盖；3、进料口；4、安装支架；5、搅拌杆组件；51、搅拌杆一；52、搅拌杆二；53、搅拌杆三；54、搅拌杆四；55、搅拌杆五；6、搅拌叶片；7、从动齿轮；8、安装臂；9、传动齿轮；10、驱动电机；11、驱动轴；12、第一驱动齿轮；13、第二驱动齿轮；14、出料阀；15、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1、2，本实用新型提供一种技术方案：一种格蓬酯制备用反应釜，包括反应釜主体1，反应釜主体1的顶部固定安装有密封顶盖2，密封顶盖2顶部的一侧设置有进料口3，密封顶盖2的顶部固定安装有安装支架4，且安装支架4上设置有搅拌杆组件5，搅拌杆组件5的一端设置有搅拌叶片6、另一端设置有从动齿轮7，通过安装支架4对多个搅拌杆进行定位，提高搅拌杆带动搅拌叶片6转动时的稳定性，从而实现对格蓬酯物料的高效混合，搅拌杆组件5包括搅拌杆一51、搅拌杆二52、搅拌杆三53、搅拌杆四54、搅拌杆五55，多个搅拌叶片均匀分布于反应釜主体1的内部，从而可带动格蓬酯物料充分混合，进一步提高混合效果，密封顶盖2的顶部固定安装有驱动电机10，且驱动电机10的输出轴上固定连接有驱动轴11，驱动轴11的外部固定套装有第一驱动齿轮12、第二驱动齿轮13，通过驱动电机10带动第一驱动齿轮12、第二驱动齿轮13转动，从而带动搅拌杆组件5转动，可对格蓬酯物料进行充分混合，同时缩短混合时间，提高混合效率，密封顶盖2的顶部固定安装有安装臂8，且安装臂8上活动安装有传动齿轮9，通过传动齿轮9、从动齿轮7传动，带动多个搅拌杆以及搅拌叶片转动，并使上下相邻的两组搅拌叶片转动方向相反，从而可带动格蓬酯物料剧烈反应。

请参阅图2、3、5，搅拌杆一51、搅拌杆二52、搅拌杆三53、搅拌杆四54、搅拌杆五55之间依次套装，多个搅拌杆之间套装连接，从而使多个搅拌杆之间可独立带动搅拌叶片6转动，实现对物料的搅拌，搅拌杆一51、搅拌杆二52、搅拌杆三53、搅拌杆四54、搅拌杆五55的顶端均设置有与安装支架4配合的定位环，通过定位环进行限制，保证搅拌杆与安装支架4配合后的稳定性，从而使多个搅拌杆可稳定转动，防止搅拌杆脱落，搅拌叶片6固定套装于搅拌杆一51、搅拌杆二52、搅拌杆三53、搅拌杆四54、搅拌杆五55的底端，通过多个搅拌杆进行传动，从而可带动搅拌叶片6转动，实现对物料的搅拌，搅拌杆一51、搅拌杆二52、搅拌杆三53、搅拌杆四54、搅拌杆五55的长度依次递减，依次缩短搅拌杆的尺寸，从而对多个搅拌叶片6的安装位置进行调整，使多个搅拌叶片6可在反应釜主体1内部不同位置对物料进行搅拌。

请参阅图2、3、4，第一驱动齿轮12的数量为三组，三组第一驱动齿轮12的位置与搅拌杆一51、搅拌杆三53、搅拌杆五55端部的从动齿轮7相互配合，第一驱动齿轮12的外沿与从动齿轮7相互啮合，通过第一驱动齿轮12进行传动，保证驱动电机10可带动搅拌杆一51、搅拌杆三53、搅拌杆五55端部的从动齿轮7转动，从而带动多个搅拌叶片6转动，实现对物料的混合，第二驱动齿轮13与传动齿轮9的数量均为两组，且两组第二驱动齿轮13、传动齿轮9的位置与搅拌杆二52、搅拌杆四54端部的从动齿轮7相互对应，通过第二驱动齿轮13与传动齿轮9进行传动，可改变搅拌杆二52、搅拌杆四54端部从动齿轮7的转动方向，从而使相邻的搅拌叶片6转动方向相反，传动齿轮9的一侧与第二驱动齿轮13相互啮合、另一侧与从动齿轮7相互啮合，通过传动齿轮9进行传动，保证驱动电机10可通过第二驱动齿轮13带动搅拌杆二52、搅拌杆三53端部的从动齿轮7转动，并使搅拌杆二52、搅拌杆四54的转动方向与搅拌杆一51、搅拌杆三53、搅拌杆五55转动方向相反，使物料反应剧烈，提高混合效果。

请参阅图2，反应釜主体1底部的周侧固定安装有若干支撑腿15，通过若干支撑腿15对该反应釜整体进行支撑，保证整体工作时的稳定性，反应釜主体1底端的中部固定安装有出料阀14，在将格蓬酯物料混合后，可通过出料阀14将格蓬酯物料排出。

综上，该格蓬酯制备用反应釜，使用时，沿进料口3将格蓬酯物料投入反应釜主体1中，通过驱动电机10带动输出轴上的驱动轴11以及第一驱动齿轮12、第二驱动齿轮13转动，带动多个从动齿轮7以及搅拌杆一51、搅拌杆二52、搅拌杆三53、搅拌杆四54、搅拌杆五55转动，并通过两组传动齿轮9传动，使搅拌杆二52、搅拌杆四54的转动方向与搅拌杆一51、搅拌杆三53、搅拌杆五55转动方向相反，搅拌杆一51、搅拌杆三53、搅拌杆五55带动端部的搅拌叶片6向一侧转动，搅拌杆二52、搅拌杆四54带动搅拌叶片6向另一侧转动，带动格蓬酯物料进行剧烈反应，使格蓬酯物料可充分混合，缩短混合时间，提高混合效率，对格蓬酯物料混合后，沿出料阀14将物料排出，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种格蓬酯制备用反应釜，包括反应釜主体(1)，所述反应釜主体(1)的顶部固定安装有密封顶盖(2)，所述密封顶盖(2)顶部的一侧设置有进料口(3)，其特征在于：所述密封顶盖(2)的顶部固定安装有安装支架(4)，且安装支架(4)上设置有搅拌杆组件(5)，所述搅拌杆组件(5)的一端设置有搅拌叶片(6)、另一端设置有从动齿轮(7)，所述搅拌杆组件(5)包括搅拌杆一(51)、搅拌杆二(52)、搅拌杆三(53)、搅拌杆四(54)、搅拌杆五(55)，所述密封顶盖(2)的顶部固定安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出轴上固定连接有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)的外部固定套装有第一驱动齿轮(12)、第二驱动齿轮(13)，所述密封顶盖(2)的顶部固定安装有安装臂(8)，且安装臂(8)上活动安装有传动齿轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种格蓬酯制备用反应釜，其特征在于：所述搅拌杆一(51)、搅拌杆二(52)、搅拌杆三(53)、搅拌杆四(54)、搅拌杆五(55)之间依次套装，所述搅拌杆一(51)、搅拌杆二(52)、搅拌杆三(53)、搅拌杆四(54)、搅拌杆五(55)的顶端均设置有与安装支架(4)配合的定位环。

3.根据权利要求2所述的一种格蓬酯制备用反应釜，其特征在于：所述搅拌叶片(6)固定套装于搅拌杆一(51)、搅拌杆二(52)、搅拌杆三(53)、搅拌杆四(54)、搅拌杆五(55)的底端，所述搅拌杆一(51)、搅拌杆二(52)、搅拌杆三(53)、搅拌杆四(54)、搅拌杆五(55)的长度依次递减。

4.根据权利要求3所述的一种格蓬酯制备用反应釜，其特征在于：所述第一驱动齿轮(12)的数量为三组，三组所述第一驱动齿轮(12)的位置与搅拌杆一(51)、搅拌杆三(53)、搅拌杆五(55)端部的从动齿轮(7)相互配合，所述第一驱动齿轮(12)的外沿与从动齿轮(7)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种格蓬酯制备用反应釜，其特征在于：所述第二驱动齿轮(13)与传动齿轮(9)的数量均为两组，且两组第二驱动齿轮(13)、传动齿轮(9)的位置与搅拌杆二(52)、搅拌杆四(54)端部的从动齿轮(7)相互对应。

6.根据权利要求5所述的一种格蓬酯制备用反应釜，其特征在于：所述传动齿轮(9)的一侧与第二驱动齿轮(13)相互啮合、另一侧与从动齿轮(7)相互啮合。

7.根据权利要求6所述的一种格蓬酯制备用反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(1)底部的周侧固定安装有若干支撑腿(15)，所述反应釜主体(1)底端的中部固定安装有出料阀(14)。