CN211810584U

CN211810584U - 一种防沉淀的牛奶灌装机

Info

Publication number: CN211810584U
Application number: CN202020358301.2U
Authority: CN
Inventors: 陈全祥; 张荐
Original assignee: Datong Mu Tong Dairy Co Ltd
Current assignee: Datong Mu Tong Dairy Co Ltd
Priority date: 2020-03-20
Filing date: 2020-03-20
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2030-03-20

Abstract

本发明公开一种防沉淀的牛奶灌装机，其特征在于：包括灌装机本体、支撑座和支腿，灌装机本体侧部靠近顶部位置连通进料管，灌装机本体顶部中心位置设有驱动电机，第一转盘上围绕自身轴线固定连接第一组上搅拌杆和第二组上搅拌杆，第一转盘与灌装机本体顶部之间的转轴上从上到下依次套设有主动齿轮和第二中心轴承，主动齿轮啮合从动齿轮，从动齿轮啮合齿圈，第一组下搅拌杆、第二组下搅拌杆、第一组上搅拌杆和第二组上搅拌杆相互交错且不接触，第一组上搅拌杆对应位置的第三转盘上设有第一组通孔，第二组上搅拌杆对应位置的第三转盘上设有第二组通孔，灌装机本体底部连通出料管。本发明优点有：防沉淀，混合均匀，防堵塞。

Description

一种防沉淀的牛奶灌装机

技术领域

本发明属于牛奶灌装技术领域，具体涉及一种防沉淀的牛奶灌装机。

背景技术

牛奶灌装机是对牛奶进行灌装的机械设备，而牛奶中有许多物质，长时间使用会导致灌装机内部产生沉淀，目前许多灌装机一般都通过搅拌、使液体产生气泡等方式使液体中的物质不断运动来防止沉淀的产生，结合灌装机漏斗式结构，在灌装机的底部仍然会产生少许沉淀，长时间可能会导致灌装机的灌装管堵塞而无法使用的情况；另外，搅拌过程中牛奶为同一方向转动，会形成漩涡，使牛奶中的物质聚集在中部。因此，对于上述问题的解决就尤为重要。

发明内容

本发明克服现有技术的不足，提供了一种防沉淀、混合均匀、防堵塞的防沉淀的牛奶灌装机。

为达上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种防沉淀的牛奶灌装机，其特征在于：包括灌装机本体、支撑座和支腿，所述灌装机本体呈圆柱体状，所述灌装机本体侧部靠近底部位置固定连接支撑座，所述支撑座由支腿支撑，所述灌装机本体侧部靠近顶部位置连通进料管，所述进料管端部连通进料斗，所述灌装机本体顶部中心位置设有驱动电机，所述驱动电动安装在支架上，所述支架垂直固定安装在所述灌装机本体顶部，所述驱动电机的输出端驱动转轴，所述转轴穿过所述灌装机本体顶部延伸至所述灌装机本体腔内，且在端部固定连接第一转盘，所述转轴与所述灌装机本体接触面之间的所述灌装机本体上设有第一中心轴承，所述第一转盘上围绕自身轴线固定连接第一组上搅拌杆和第二组上搅拌杆，所述第一组上搅拌杆和所述第二组上搅拌杆均延伸至靠近所述灌装机本体腔内底部位置，所述第一转盘与所述灌装机本体顶部之间的所述转轴上从上到下依次套设有主动齿轮和第二中心轴承，所述主动齿轮固定连接在所述转轴上，所述主动齿轮啮合从动齿轮，所述从动齿轮围绕所述转轴轴线均匀分布，所述从动齿轮转动套设在定位轴上，所述定位轴均垂直固定连接在所述灌装机本体腔内顶部，所述从动齿轮啮合齿圈，所述齿圈与所述灌装机本体接触面之间的所述灌装机本体上设有第一定位轴承，所述第二中心轴承上套设有第二转盘，所述第二转盘与所述灌装机本体接触面之间的所述灌装机本体上设有第二定位轴承，所述第二转盘与所述齿圈之间通过连接轴固定连接在一起，所述连接轴围绕自身轴线均匀分布，所述第二转盘上围绕自身轴线固定连接第一组下搅拌杆，所述第一组下搅拌杆固定连接第三转盘，所述第三转盘置于所述第一组上搅拌杆和第二组上搅拌杆下方，所述第三转盘上围绕自身轴线固定连接第二组下搅拌杆，所述第二组下搅拌杆延伸至靠近所述第一转盘位置，所述第一组下搅拌杆、所述第二组下搅拌杆、所述第一组上搅拌杆和所述第二组上搅拌杆相互交错且不接触，所述第一组上搅拌杆对应位置的所述第三转盘上设有第一组通孔，所述第二组上搅拌杆对应位置的所述第三转盘上设有第二组通孔，所述灌装机本体底部连通出料管。

进一步的，所述从动齿轮围绕所述转轴轴线均匀分布设有三个。

与现有技术相比，本发明的优点是：第一组下搅拌杆、第二组下搅拌杆、第一组上搅拌杆和第二组上搅拌杆在转动过程中相互交错且不接触，能够使牛奶搅拌均匀，不会形成漩涡，能够防止牛奶在灌装机本体腔内沉淀。

附图说明

图1为本发明一种防沉淀的牛奶灌装机的结构示意主视图；

图2为图1所示本发明一种防沉淀的牛奶灌装机的A-A向结构示意图；

图3为图1所示本发明一种防沉淀的牛奶灌装机的B-B向结构示意图。

在图中，1.灌装机本体，2.支撑座，3.支腿，4.进料管，5.进料斗，6.驱动电机，7.支架，8.转轴，9.第一转盘，10.第一中心轴承，11.第一组上搅拌杆，12.第二组上搅拌杆，13.主动齿轮，14.第二中心轴承，15.从动齿轮，16.定位轴，17.齿圈，18.第一定位轴承，19.第二转盘，20.第二定位轴承，21.连接轴，22.第一组下搅拌杆，23.第三转盘，24.第二组下搅拌杆，25.第一组通孔，26.第二组通孔，27.出料管。

具体实施方式

下面给出的实施例拟对本发明作进一步说明，但不能理解为是对本发明保护范围的限制，本领域技术人员根据本发明内容对本发明的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在图1至图3中，1.灌装机本体，2.支撑座，3.支腿，4.进料管，5.进料斗，6.驱动电机，7.支架，8.转轴，9.第一转盘，10.第一中心轴承，11.第一组上搅拌杆，12.第二组上搅拌杆，13.主动齿轮，14.第二中心轴承，15.从动齿轮，16.定位轴，17.齿圈，18.第一定位轴承，19.第二转盘，20.第二定位轴承，21.连接轴，22.第一组下搅拌杆，23.第三转盘，24.第二组下搅拌杆，25.第一组通孔，26.第二组通孔，27.出料管。

一种防沉淀的牛奶灌装机，其特征在于：包括灌装机本体1、支撑座2和支腿3，灌装机本体1呈圆柱体状，灌装机本体1侧部靠近底部位置固定连接支撑座2，支撑座2由支腿3支撑，灌装机本体1侧部靠近顶部位置连通进料管4，进料管4端部连通进料斗5，灌装机本体1顶部中心位置设有驱动电机6，驱动电动6安装在支架1上，支架7垂直固定安装在灌装机本体1顶部，驱动电机6的输出端驱动转轴8，转轴8穿过灌装机本体1顶部延伸至灌装机本体1腔内，且在端部固定连接第一转盘9，转轴8与灌装机本体1接触面之间的灌装机本体1上设有第一中心轴承10，第一转盘9上围绕自身轴线固定连接第一组上搅拌杆11和第二组上搅拌杆12，第一组上搅拌杆11和第二组上搅拌杆12均延伸至靠近灌装机本体1腔内底部位置，第一转盘9与灌装机本体1顶部之间的转轴8上从上到下依次套设有主动齿轮13和第二中心轴承14，主动齿轮13固定连接在转轴8上，主动齿轮13啮合从动齿轮15，从动齿轮15围绕转轴8轴线均匀分布，从动齿轮15转动套设在定位轴16上，定位轴16均垂直固定连接在灌装机本体1腔内顶部，从动齿轮15啮合齿圈17，齿圈17与灌装机本体1接触面之间的灌装机本体1上设有第一定位轴承18，第二中心轴承14上套设有第二转盘19，第二转盘19与灌装机本体1接触面之间的灌装机本体1上设有第二定位轴承20，第二转盘19与齿圈17之间通过连接轴21固定连接在一起，连接轴21围绕自身轴线均匀分布，第二转盘19上围绕自身轴线固定连接第一组下搅拌杆22，第一组下搅拌杆22固定连接第三转盘23，第三转盘23置于第一组上搅拌杆11和第二组上搅拌杆12下方，第三转盘23上围绕自身轴线固定连接第二组下搅拌杆24，第二组下搅拌杆24延伸至靠近第一转盘9位置，第一组下搅拌杆22、第二组下搅拌杆24、第一组上搅拌杆11和第二组上搅拌杆12相互交错且不接触，第一组上搅拌杆11对应位置的第三转盘23上设有第一组通孔25，第二组上搅拌杆12对应位置的第三转盘23上设有第二组通孔26，灌装机本体1底部连通出料管27。

从动齿轮15围绕转轴8轴线均匀分布设有三个。

使用时，先通过进料斗5填入牛奶到灌装机本体1腔内，再启动驱动电机6，使第一转盘驱动9上的第一组上搅拌杆11和第二组上搅拌杆12沿顺时针方向运作，第二转盘19和第三转盘23分别驱动第一组下搅拌杆22和第二组下搅拌杆24沿逆时针方向运作，第一组下搅拌杆22、第二组下搅拌杆24、第一组上搅拌杆11和第二组上搅拌杆12在转动过程中相互交错且不接触，能够使牛奶搅拌均匀，不会形成漩涡，能够防止牛奶在灌装机本体1腔内沉淀，最终牛奶通过出料管27收集。

本发明工作原理：驱动电机6驱动转轴8，转轴8驱动第一转盘9，同时驱动主动齿轮13，第一转盘9转动驱动第一组上搅拌杆11和第二组上搅拌杆12沿顺时针方向运作，主动齿轮13啮合从动齿轮15，从动齿轮15啮合齿圈17，由于从动齿轮15通过定位轴16固定在灌装机本体1顶部，因此齿圈17转动，齿圈17转动使第二转盘19同步转动，第二转盘19转动使第三转盘23同步转动，第三转盘23转动使第一组下搅拌杆22和第二组下搅拌杆24沿逆时针方向运作。

本发明未详述部分为现有技术。

Claims

1.一种防沉淀的牛奶灌装机，其特征在于：包括灌装机本体（1）、支撑座（2）和支腿（3），所述灌装机本体（1）呈圆柱体状，所述灌装机本体（1）侧部靠近底部位置固定连接支撑座（2），所述支撑座（2）由支腿（3）支撑，所述灌装机本体（1）侧部靠近顶部位置连通进料管（4），所述进料管（4）端部连通进料斗（5），所述灌装机本体（1）顶部中心位置设有驱动电机（6），所述驱动电机（6）安装在支架（7）上，所述支架（7）垂直固定安装在所述灌装机本体（1）顶部，所述驱动电机（6）的输出端驱动转轴（8），所述转轴（8）穿过所述灌装机本体（1）顶部延伸至所述灌装机本体（1）腔内，且在端部固定连接第一转盘（9），所述转轴（8）与所述灌装机本体（1）接触面之间的所述灌装机本体（1）上设有第一中心轴承（10），所述第一转盘（9）上围绕自身轴线固定连接第一组上搅拌杆（11）和第二组上搅拌杆（12），所述第一组上搅拌杆（11）和所述第二组上搅拌杆（12）均延伸至靠近所述灌装机本体（1）腔内底部位置，所述第一转盘（9）与所述灌装机本体（1）顶部之间的所述转轴（8）上从上到下依次套设有主动齿轮（13）和第二中心轴承（14），所述主动齿轮（13）固定连接在所述转轴（8）上，所述主动齿轮（13）啮合从动齿轮（15），所述从动齿轮（15）围绕所述转轴（8）轴线均匀分布，所述从动齿轮（15）转动套设在定位轴（16）上，所述定位轴（16）均垂直固定连接在所述灌装机本体（1）腔内顶部，所述从动齿轮（15）啮合齿圈（17），所述齿圈（17）与所述灌装机本体（1）接触面之间的所述灌装机本体（1）上设有第一定位轴承（18），所述第二中心轴承（14）上套设有第二转盘（19），所述第二转盘（19）与所述灌装机本体（1）接触面之间的所述灌装机本体（1）上设有第二定位轴承（20），所述第二转盘（19）与所述齿圈（17）之间通过连接轴（21）固定连接在一起，所述连接轴（21）围绕自身轴线均匀分布，所述第二转盘（19）上围绕自身轴线固定连接第一组下搅拌杆（22），所述第一组下搅拌杆（22）固定连接第三转盘（23），所述第三转盘（23）置于所述第一组上搅拌杆（11）和第二组上搅拌杆（12）下方，所述第三转盘（23）上围绕自身轴线固定连接第二组下搅拌杆（24），所述第二组下搅拌杆（24）延伸至靠近所述第一转盘（9）位置，所述第一组下搅拌杆（22）、所述第二组下搅拌杆（24）、所述第一组上搅拌杆（11）和所述第二组上搅拌杆（12）相互交错且不接触，所述第一组上搅拌杆（11）对应位置的所述第三转盘（23）上设有第一组通孔（25），所述第二组上搅拌杆（12）对应位置的所述第三转盘（23）上设有第二组通孔（26），所述灌装机本体（1）底部连通出料管（27）。

2.根据权利要求1所述的一种防沉淀的牛奶灌装机，其特征在于：所述从动齿轮（15）围绕所述转轴（8）轴线均匀分布设有三个。