CN219647487U - 一种粗丙交酯合成反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粗丙交酯合成反应釜，启动第一电机带动输出端长螺纹杆旋转，进而控制升降块在支撑框内移动，实现对桶体的高度调节，利用支撑架对桶体起到环抱式支撑，两个所述导向轨的正面固定安装在所述升降块的表面，对升降块的移动增强稳定性，便于对桶体与密封盖分离，从而使清洁内部更为便捷；密封盖的底部固定安装有胶层密封环体，且所述胶层密封环体的底部的凹槽处与所述桶体的顶部相卡接，使用胶层密封环体位于密封盖与桶体之间，对两者连接处连接更为紧密，提高密封性，启动第二电机带动输出端的旋转杆转动，螺旋搅拌桨一体加工在所述旋转杆的表面，旋转杆带动底部搅拌叶片对桶体内的粗丙交脂合成物充分搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜设备技术领域，具体为一种粗丙交酯合成反应釜。
背景技术
粗丙交酯的生产和开发利用在近几年得到了越来越广泛的重视，对粗丙交酯的合成需要使用反应釜进行加工，而使用反应釜后需要对反应釜内部彻底清洁，以免影响后续加工配比不精确，若反应釜内残留物质，易导致后续成品不合格，同时不便于对反应釜拆卸，使其内部搅拌设备难以清洁。
一种制备丙交酯的反应罐(申请号：202122618683.5)，反应罐的外壁包覆加热夹套，反应罐顶部开设反应进料口和导气口，并安装驱动电机，反应罐内部安装通过转轴与驱动电机传动连接的至少两层转盘筛板桨，反应罐内壁上设置至少两层固定筛板组，转盘筛板桨与固定筛板层交错间隔设置。本实用新型的反应罐利用薄膜反应器工作原理，在丙交酯制备反应过程中结合降温、析晶、过滤一体化技术，使得丙交酯脱离反应体系，乳酸脱水平衡向着生成丙交酯方向移动，既提高了传质效率及反应速率，又同步脱水环化提高了丙交酯收率和纯度；使反应均相进行，有利于脱水后含氢酸迅速催化反应缩聚，操作温度低能耗小，易于工业化实施。
以上专利反应釜后需要对反应釜内部彻底清洁，以免影响后续加工配比不精确，若反应釜内残留物质，易导致后续成品不合格，同时不便于对反应釜拆卸，使其内部搅拌设备难以清洁，因此我们需要提供一种粗丙交酯合成反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粗丙交酯合成反应釜，解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粗丙交酯合成反应釜，包括金属底座及所述金属底座顶部固定安装的支撑框，所述支撑框的内部通过驱动件安装有升降块，所述升降块的正面设置有桶体，所述驱动件用于控制桶体高度调节，所述桶体的顶部设置有密封盖，且所述密封盖的背面固定安装在所述支撑框的表面，所述密封盖的内部安装有搅拌件，所述搅拌件用于对所述桶体内进行搅拌，所述桶体的底部连通有排料阀管。
所述驱动件包括固定安装在所述支撑框内壁底部的第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有长螺纹杆，所述长螺纹杆的表面与所述升降块的内部螺纹安装，且所述长螺纹杆的顶部转动安装在所述支撑框内壁的顶部。
还包括支撑架，所述支撑架的内部与所述桶体的表面固定安装，且所述支撑架的背面与所述升降块的表面固定安装。
所述支撑框的两侧均滑动安装有导向轨，且两个所述导向轨的正面固定安装在所述升降块的表面。
优选的，所述搅拌件包括固定安装在所述密封盖顶部的第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述密封盖内壁的顶部并固定安装有旋转杆，所述旋转杆的表面固定安装有搅拌叶片。
优选的，还包括螺旋搅拌桨，所述螺旋搅拌桨一体加工在所述旋转杆的表面，且所述螺旋搅拌桨设置在所述搅拌叶片的顶部。
优选的，所述密封盖的底部固定安装有胶层密封环体，且所述胶层密封环体的底部的凹槽处与所述桶体的顶部相卡接。
优选的，所述密封盖顶部的两侧均连通有外接管体，且所述金属底座的顶部与所述支撑框的表面之间固定安装有加固斜杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型启动第一电机带动输出端长螺纹杆旋转，进而控制升降块在支撑框内移动，实现对桶体的高度调节，利用支撑架对桶体起到环抱式支撑，两个所述导向轨的正面固定安装在所述升降块的表面，对升降块的移动增强稳定性，便于对桶体与密封盖分离，从而使清洁内部更为便捷。
2、本实用新型密封盖的底部固定安装有胶层密封环体，且所述胶层密封环体的底部的凹槽处与所述桶体的顶部相卡接，使用胶层密封环体位于密封盖与桶体之间，对两者连接处连接更为紧密，提高密封性，启动第二电机带动输出端的旋转杆转动，螺旋搅拌桨一体加工在所述旋转杆的表面，旋转杆带动底部搅拌叶片对桶体内的粗丙交脂合成物充分搅拌。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体示意图；
图2为本实用新型的局部结构立体图；
图3为本实用新型的搅拌件立体图。
图中：1、金属底座；2、支撑框；3、驱动件；31、第一电机；32、长螺纹杆；4、升降块；5、桶体；6、密封盖；7、搅拌件；71、第二电机；72、旋转杆；73、搅拌叶片；8、排料阀管；9、支撑架；10、导向轨；11、螺旋搅拌桨；12、胶层密封环体；13、外接管体；14、加固斜杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粗丙交酯合成反应釜，包括金属底座1及金属底座1顶部固定安装的支撑框2，支撑框2的内部通过驱动件3安装有升降块4，升降块4的正面设置有桶体5，驱动件3用于控制桶体5高度调节，桶体5的顶部设置有密封盖6，且密封盖6的背面固定安装在支撑框2的表面，密封盖6的内部安装有搅拌件7，搅拌件7用于对桶体5内进行搅拌，桶体5的底部连通有排料阀管8。
驱动件3包括固定安装在支撑框2内壁底部的第一电机31，第一电机31的输出端固定安装有长螺纹杆32，长螺纹杆32的表面与升降块4的内部螺纹安装，且长螺纹杆32的顶部转动安装在支撑框2内壁的顶部，在本实施例中，启动第一电机31带动输出端长螺纹杆32旋转，进而控制升降块4在支撑框2内移动，实现对桶体5的高度调节。
还包括支撑架9，支撑架9的内部与桶体5的表面固定安装，且支撑架9的背面与升降块4的表面固定安装，值得注意的是，支撑架9的内部与桶体5的表面固定安装，且支撑架9的背面与升降块4的表面固定安装，利用支撑架9对桶体5起到环抱式支撑。
支撑框2的两侧均滑动安装有导向轨10，且两个导向轨10的正面固定安装在升降块4的表面，需要说明的是，两个导向轨10的正面固定安装在升降块4的表面，从而对升降块4的移动增强稳定性。
搅拌件7包括固定安装在密封盖6顶部的第二电机71，第二电机71的输出端贯穿密封盖6内壁的顶部并固定安装有旋转杆72，旋转杆72的表面固定安装有搅拌叶片73，值得注意的是，启动第二电机71带动输出端的旋转杆72转动，旋转杆72带动底部搅拌叶片73对桶体5内的粗丙交脂合成物充分搅拌。
还包括螺旋搅拌桨11，螺旋搅拌桨11一体加工在旋转杆72的表面，且螺旋搅拌桨11设置在搅拌叶片73的顶部，在本实施例中，螺旋搅拌桨11一体加工在旋转杆72的表面，进而实现双重搅拌，提高搅拌混合效果。
密封盖6的底部固定安装有胶层密封环体12，且胶层密封环体12的底部的凹槽处与桶体5的顶部相卡接，需要说明的是，密封盖6的底部固定安装有胶层密封环体12，且胶层密封环体12的底部的凹槽处与桶体5的顶部相卡接，使用胶层密封环体12位于密封盖6与桶体5之间，对两者连接处连接更为紧密，提高密封性。
密封盖6顶部的两侧均连通有外接管体13，且金属底座1的顶部与支撑框2的表面之间固定安装有加固斜杆14，值得注意的是密封盖6顶部的两侧均连通有外接管体13，可便于向桶体5内加入混合物，且金属底座1的顶部与支撑框2的表面之间固定安装有加固斜杆14。
本装置启动第一电机31带动输出端长螺纹杆32旋转，进而控制升降块4在支撑框2内移动，实现对桶体5的高度调节，利用支撑架9对桶体5起到环抱式支撑，两个导向轨10的正面固定安装在升降块4的表面，对升降块4的移动增强稳定性，便于对桶体5与密封盖6分离，从而使清洁内部更为便捷，清洁更干净；
密封盖6的底部固定安装有胶层密封环体12，且胶层密封环体12的底部的凹槽处与桶体5的顶部相卡接，使用胶层密封环体12位于密封盖6与桶体5之间，对两者连接处连接更为紧密，提高密封性，启动第二电机71带动输出端的旋转杆72转动，螺旋搅拌桨11一体加工在旋转杆72的表面，旋转杆72带动底部搅拌叶片73对桶体5内的粗丙交脂合成物充分搅拌。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种粗丙交酯合成反应釜，其特征在于：包括金属底座(1)及所述金属底座(1)顶部固定安装的支撑框(2)，所述支撑框(2)的内部通过驱动件(3)安装有升降块(4)，所述升降块(4)的正面设置有桶体(5)，所述驱动件(3)用于控制桶体(5)高度调节，所述桶体(5)的顶部设置有密封盖(6)，且所述密封盖(6)的背面固定安装在所述支撑框(2)的表面，所述密封盖(6)的内部安装有搅拌件(7)，所述搅拌件(7)用于对所述桶体(5)内进行搅拌，所述桶体(5)的底部连通有排料阀管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种粗丙交酯合成反应釜，其特征在于：所述驱动件(3)包括固定安装在所述支撑框(2)内壁底部的第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出端固定安装有长螺纹杆(32)，所述长螺纹杆(32)的表面与所述升降块(4)的内部螺纹安装，且所述长螺纹杆(32)的顶部转动安装在所述支撑框(2)内壁的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种粗丙交酯合成反应釜，其特征在于：还包括支撑架(9)，所述支撑架(9)的内部与所述桶体(5)的表面固定安装，且所述支撑架(9)的背面与所述升降块(4)的表面固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种粗丙交酯合成反应釜，其特征在于：所述支撑框(2)的两侧均滑动安装有导向轨(10)，且两个所述导向轨(10)的正面固定安装在所述升降块(4)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种粗丙交酯合成反应釜，其特征在于：所述搅拌件(7)包括固定安装在所述密封盖(6)顶部的第二电机(71)，所述第二电机(71)的输出端贯穿所述密封盖(6)内壁的顶部并固定安装有旋转杆(72)，所述旋转杆(72)的表面固定安装有搅拌叶片(73)。
6.根据权利要求5所述的一种粗丙交酯合成反应釜，其特征在于：还包括螺旋搅拌桨(11)，所述螺旋搅拌桨(11)一体加工在所述旋转杆(72)的表面，且所述螺旋搅拌桨(11)设置在所述搅拌叶片(73)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种粗丙交酯合成反应釜，其特征在于：所述密封盖(6)的底部固定安装有胶层密封环体(12)，且所述胶层密封环体(12)的底部的凹槽处与所述桶体(5)的顶部相卡接。
8.根据权利要求1所述的一种粗丙交酯合成反应釜，其特征在于：所述密封盖(6)顶部的两侧均连通有外接管体(13)，且所述金属底座(1)的顶部与所述支撑框(2)的表面之间固定安装有加固斜杆(14)。
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