CN220276959U - 一种二甲酸钾制备用浓缩反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于反应釜技术领域，且公开了一种二甲酸钾制备用浓缩反应釜，包括反应釜罐体，所述反应釜罐体内设有混合组件；加热装置，所述加热装置设于反应釜罐体外部，所述混合组件与加热装置之间设有连接组件，所述混合组件可通过连接组件驱动加热装置在反应釜罐体外部转动；刮料组件，本实用新型通过设置电机、旋转杆、搅拌叶、外壳、加热板、第一齿轮、第二齿轮和齿环，在电机带动旋转杆上的搅拌叶对反应釜罐体内的物料进行混合时，旋转杆外部的第一齿轮会带动第二齿轮转动，通过第二齿轮转动带动齿环转动，从而使外壳在反应釜罐体的外部进行旋转，从而使反应釜罐体内的物料均匀的加热，从而使物料快速及时的混合。
Description
技术领域
本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种二甲酸钾制备用浓缩反应釜。
背景技术
在制备二甲酸钾时，常需要使用到反应釜来进行加工，现有的反应釜大多都是采用局部的加热，加热过程中，物料容易受热不均匀，导致物料不能快速及时的混合，大大影响了反应物的反应效率，此外，现有的反应釜在使用时，内部的物料在混合时易附着在反应釜的内壁上，影响后续的使用，同时，人工清理起来也较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种二甲酸钾制备用浓缩反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的反应釜大多都是采用局部的加热，加热过程中，物料容易受热不均匀，导致物料不能快速及时的混合，以及反应釜内部的物料在混合时易附着在反应釜的内壁上，影响后续的使用和后续清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二甲酸钾制备用浓缩反应釜，包括：
反应釜罐体，所述反应釜罐体内设有混合组件；
加热装置，所述加热装置设于反应釜罐体外部，所述混合组件与加热装置之间设有连接组件，所述混合组件可通过连接组件驱动加热装置在反应釜罐体外部转动；
刮料组件，所述刮料组件设于反应釜罐体内部，所述刮料组件与混合组件相连，所述混合组件可驱动刮料组件在反应釜罐体的内壁上转动。
优选的，所述混合组件包括固定架，所述固定架设于反应釜罐体的顶部，所述固定架上安装有电机，所述电机的输出端连接有旋转杆，所述旋转杆可转动的贯穿反应釜罐体的顶部并延伸至其内部底部，所述旋转杆的外部安装有搅拌叶，所述搅拌叶位于反应釜罐体内。
优选的，所述加热装置包括外壳，所述外壳可转动的套设在反应釜罐体的外部，所述外壳的内壁上安装有加热板。
优选的，所述连接组件包括第一齿轮、第二齿轮和齿环，所述第一齿轮固定套设在旋转杆的外部，且第一齿轮位于反应釜罐体的顶部，所述第二齿轮可转动的设于反应釜罐体的顶部，所述齿环设于外壳的内壁顶部，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与齿环相啮合。
优选的，所述刮料组件包括连接杆和刮板，所述连接杆设于旋转杆的周壁一侧，所述连接杆位于反应釜罐体内，所述刮板贴合在反应釜罐体的内壁上，所述连接杆与刮板之间设有弹性组件。
优选的，所述弹性组件包括T型槽、压缩弹簧和T型杆，所述T型槽开设在连接杆远离旋转杆的一端，所述压缩弹簧安装在T型槽内，所述T型槽设于T型杆背离反应釜罐体内壁的一侧，所述T型杆嵌至T型槽内与压缩弹簧相抵触。
优选的，所述反应釜罐体的顶部设有进料管，所述反应釜罐体的底部设有出料管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过设置电机、旋转杆、搅拌叶、外壳、加热板、第一齿轮、第二齿轮和齿环，在电机带动旋转杆上的搅拌叶对反应釜罐体内的物料进行混合时，旋转杆外部的第一齿轮会带动第二齿轮转动，通过第二齿轮转动带动齿环转动，从而使外壳在反应釜罐体的外部进行旋转，从而使反应釜罐体内的物料均匀的加热，从而使物料快速及时的混合。
(2)本实用新型通过设置连接杆、刮板、T型槽、压缩弹簧和T型杆等，在电机带动旋转杆转动时，可带动连接杆转动，从而使刮板在反应釜罐体的内壁上进行刮料，从而防止物料中的杂质附着在反应釜罐体的内壁上，同时后续清洗反应釜罐体的内壁时，可配合加水，刮板在反应釜罐体的内壁上旋转，带动水对反应釜罐体的内壁进行清洗，使得清理反应釜罐体的内壁较为方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的外观图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为图1中的A处放大图；
图中：1、反应釜罐体；2、固定架；3、电机；4、旋转杆；5、搅拌叶；6、外壳；7、加热板；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、齿环；11、连接杆；12、刮板；13、T型槽；14、压缩弹簧；15、T型杆；16、出料管；17、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种二甲酸钾制备用浓缩反应釜，包括：
反应釜罐体1，反应釜罐体1内设有混合组件；
加热装置，加热装置设于反应釜罐体1外部，混合组件与加热装置之间设有连接组件，混合组件可通过连接组件驱动加热装置在反应釜罐体1外部转动；
刮料组件，刮料组件设于反应釜罐体1内部，刮料组件与混合组件相连，混合组件可驱动刮料组件在反应釜罐体1的内壁上转动。
请参阅图1-图2所示，反应釜罐体1的顶部设有进料管17，反应釜罐体1的底部设有出料管16，具体，方便反应物从进料管17内加入到反应釜罐体1，在反应物加工完成后方便从出料管16内导出。
请参阅图1-图3所示，混合组件包括固定架2，固定架2设于反应釜罐体1的顶部，固定架2上安装有电机3，电机3的输出端连接有旋转杆4，旋转杆4可转动的贯穿反应釜罐体1的顶部并延伸至其内部底部，旋转杆4的外部安装有搅拌叶5，搅拌叶5位于反应釜罐体1内。
加热装置包括外壳6，外壳6可转动的套设在反应釜罐体1的外部，外壳6的内壁上安装有加热板7，连接组件包括第一齿轮8、第二齿轮9和齿环10，第一齿轮8固定套设在旋转杆4的外部，且第一齿轮8位于反应釜罐体1的顶部，第二齿轮9可转动的设于反应釜罐体1的顶部，齿环10设于外壳6的内壁顶部，第一齿轮8与第二齿轮9相啮合，第二齿轮9与齿环10相啮合。
通过上述技术方案：具体，使用时，先将反应物通过进料管17放入反应釜罐体1内，随后启动电机3，通过电机3的输出端带动旋转杆4旋转，从而带动搅拌叶5在反应釜罐体1内旋转对反应物进行混合，在旋转杆4旋转的过程中，旋转杆4外部的第一齿轮8旋转带动与其啮合的第二齿轮9旋转，第二齿轮9旋转带动与其啮合的齿环10进行转动，通过齿环10的转动带动外壳6在反应釜罐体1外部进行旋转，从而使加热板7对反应釜罐体1内的反应物进行均匀的加热，使反应物快速及时的混合，从而提高了反应物混合的效率。
请参阅图1和图4所示，刮料组件包括连接杆11和刮板12，连接杆11设于旋转杆4的周壁一侧，连接杆11位于反应釜罐体1内，刮板12贴合在反应釜罐体1的内壁上，连接杆11与刮板12之间设有弹性组件。
弹性组件包括T型槽13、压缩弹簧14和T型杆15，T型槽13开设在连接杆11远离旋转杆4的一端，压缩弹簧14安装在T型槽13内，T型槽13设于T型杆15背离反应釜罐体1内壁的一侧，T型杆15嵌至T型槽13内与压缩弹簧14相抵触，具体，在压缩弹簧14的弹力作用下，会将T型杆15向远离T型槽13的方向移动，从而使刮板12贴合在反应釜罐体1的内壁上。
通过上述技术方案：具体，在旋转杆4旋转的过程中，旋转杆4带动连接杆11转动，从而通过连接杆11带动刮板12跟转动，使刮板12在反应釜罐体1的内壁上进行刮料，从而防止物料中的杂质附着在反应釜罐体1的内壁上，同时在后续清洗反应釜罐体1的内壁时，可将水从进料管17内加入到反应釜罐体1内，通过刮板12在反应釜罐体1的内壁上旋转，带动水对反应釜罐体1的内壁进行清洗，使得清理反应釜罐体1的内壁较为方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种二甲酸钾制备用浓缩反应釜，其特征在于，包括：
反应釜罐体(1)，所述反应釜罐体(1)内设有混合组件；
加热装置，所述加热装置设于反应釜罐体(1)外部，所述混合组件与加热装置之间设有连接组件，所述混合组件可通过连接组件驱动加热装置在反应釜罐体(1)外部转动；
刮料组件，所述刮料组件设于反应釜罐体(1)内部，所述刮料组件与混合组件相连，所述混合组件可驱动刮料组件在反应釜罐体(1)的内壁上转动。
2.根据权利要求1所述的一种二甲酸钾制备用浓缩反应釜，其特征在于：所述混合组件包括固定架(2)，所述固定架(2)设于反应釜罐体(1)的顶部，所述固定架(2)上安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有旋转杆(4)，所述旋转杆(4)可转动的贯穿反应釜罐体(1)的顶部并延伸至其内部底部，所述旋转杆(4)的外部安装有搅拌叶(5)，所述搅拌叶(5)位于反应釜罐体(1)内。
3.根据权利要求2所述的一种二甲酸钾制备用浓缩反应釜，其特征在于：所述加热装置包括外壳(6)，所述外壳(6)可转动的套设在反应釜罐体(1)的外部，所述外壳(6)的内壁上安装有加热板(7)。
4.根据权利要求3所述的一种二甲酸钾制备用浓缩反应釜，其特征在于：所述连接组件包括第一齿轮(8)、第二齿轮(9)和齿环(10)，所述第一齿轮(8)固定套设在旋转杆(4)的外部，且第一齿轮(8)位于反应釜罐体(1)的顶部，所述第二齿轮(9)可转动的设于反应釜罐体(1)的顶部，所述齿环(10)设于外壳(6)的内壁顶部，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(9)相啮合，所述第二齿轮(9)与齿环(10)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种二甲酸钾制备用浓缩反应釜，其特征在于：所述刮料组件包括连接杆(11)和刮板(12)，所述连接杆(11)设于旋转杆(4)的周壁一侧，所述连接杆(11)位于反应釜罐体(1)内，所述刮板(12)贴合在反应釜罐体(1)的内壁上，所述连接杆(11)与刮板(12)之间设有弹性组件。
6.根据权利要求5所述的一种二甲酸钾制备用浓缩反应釜，其特征在于：所述弹性组件包括T型槽(13)、压缩弹簧(14)和T型杆(15)，所述T型槽(13)开设在连接杆(11)远离旋转杆(4)的一端，所述压缩弹簧(14)安装在T型槽(13)内，所述T型槽(13)设于T型杆(15)背离反应釜罐体(1)内壁的一侧，所述T型杆(15)嵌至T型槽(13)内与压缩弹簧(14)相抵触。
7.根据权利要求5所述的一种二甲酸钾制备用浓缩反应釜，其特征在于：所述反应釜罐体(1)的顶部设有进料管(17)，所述反应釜罐体(1)的底部设有出料管(16)。
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