CN220238282U - 一种浆液搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本申请属于搅拌装置技术领域,尤其是涉及一种浆液搅拌装置,包括L型支架、搅拌壳体和滤皿,所述搅拌壳体活动安装在两个L型支架之间,所述滤皿位于搅拌壳体的下方,所述搅拌壳体的顶部固定连接有进料筒,且搅拌壳体的底部固定连接有出料管路吗,所述出料管路朝向滤皿,且出料管路上安装有手动阀,所述搅拌壳体内设有搅拌组件。本实用新型中,将阿胶浆原料和人参投入搅拌壳体中,第一驱动电机通电开启带动混合轴和搅拌叶旋转,再加入适量的水,使搅拌叶对原料、人参和水进行混合,与此同时第二驱动电机通过减速齿轮带动定齿环旋转,继而使搅拌壳体转动,保障搅拌壳体内浆料的混合搅拌充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置,具体涉及一种阿胶浆的浆液搅拌装置。
背景技术
阿胶浆通常指的是复方阿胶浆,是一种以阿胶为主要原料的中成药,具有补气养血的功效,阿胶浆是一种棕褐色至黑褐色的液体,在进行阿胶浆的制备时,需要将各种原料制成浆液后在浓缩锅中进行浓缩处理,以去除浆液中大量的水分,增加浆液中药物的浓度,从而增加阿胶浆的效果。现有技术中的阿胶浆生产的原料混合装置,在搅拌过程中,需要提前将有些原材料进行切断或切片处理,再投入混合装置中进行搅拌,且搅拌结构设计复杂,进而操作步骤繁琐。鉴于此,本申请设计了一种阿胶浆的浆液搅拌装置。
实用新型内容
本公开的主要目的在于提供了一种浆液搅拌装置,以有效解决发明人在上述背景技术提出的问题。
为达成上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种浆液搅拌装置,包括L型支架、搅拌壳体和滤皿,所述搅拌壳体活动安装在两个L型支架之间,所述滤皿位于搅拌壳体的下方,所述搅拌壳体的顶部固定连接有进料筒,且搅拌壳体的底部固定连接有出料管路吗,所述出料管路朝向滤皿,且出料管路上安装有手动阀,所述搅拌壳体内设有搅拌组件。
优选的,所述搅拌组件包括第一驱动电机、混合轴和搅拌叶,所述混合轴转动安装在搅拌壳体内,且混合轴倾斜设置,所述搅拌叶固定连接在混合轴的表面,所述第一驱动电机固定在搅拌壳体的外壁,且混合轴的一端与第一驱动电机的输出端固接。
优选的,所述进料筒的顶部开设有入口,且入口的尺寸比进料筒的尺寸小,所述进料筒的内壁固定连接有错位分布的割刀。
优选的,所述L型支架的侧面固定安装有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出端固定连接有减速齿轮,所述搅拌壳体的外壁安装有定齿环,且减速齿轮与定齿环啮合,所述第二驱动电机适配有蓄电池,用于其供电,且蓄电池可安装在搅拌壳体上。
优选的,所述搅拌壳体的外壁固定连接有动环片,所述动环片滑动安装在L型支架上的凹槽中。
优选的,所述滤皿的内壁固定连接有滤膜,且滤皿侧面的下方固定连接带有管帽的取液管。
鉴于此,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(一)、本申请中,将阿胶浆原料和人参投入搅拌壳体中,第一驱动电机通电开启带动混合轴和搅拌叶旋转,再加入适量的水,使搅拌叶对原料、人参和水进行混合,与此同时第二驱动电机通过减速齿轮带动定齿环旋转,继而使搅拌壳体转动,保障搅拌壳体内浆料的混合搅拌充分。
(二)、本申请中,进料筒位于搅拌壳体顶部的中心处,使得进料筒会随着搅拌壳体旋转,但其位置不会发生改变,通过入口投入原料和人参,由于割刀处于旋转状态,使投入的人参得以切断,使其在投料时可自动进行切割,简化生产步骤,使用便捷。
(三)、本申请中,打开手动阀,浆料由出料管路通向滤皿中,滤膜对浆料中的水进行过滤,使其得到高浓度药汁,取液管可将其内过滤的水分排出使用,避免浪费。
附图说明
图1所示为本实用新型提供的浆液搅拌装置结构示意图;
图2所示为搅拌壳体的俯视图;
图3所示为动环片的立体图;
图4所示为滤皿的剖视图。
图标:
1-搅拌壳体;2-L型支架;3-混合轴;4-搅拌叶;5-第一驱动电机;6-进料筒;7-出料管路;8-手动阀;9-滤皿;10-动环片;11-定齿环;12-第二驱动电机;13-减速齿轮;14-入口;15-割刀;16-滤膜;17-取液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下实施例:
一种浆液搅拌装置,包括L型支架2、搅拌壳体1和滤皿9,搅拌壳体1活动安装在两个L型支架2之间,滤皿9位于搅拌壳体1的下方,搅拌壳体1的顶部固定连接有进料筒6,且搅拌壳体1的底部固定连接有出料管路7吗,出料管路7朝向滤皿9,且出料管路7上安装有手动阀8,搅拌壳体1内设有搅拌组件。
具体的,搅拌组件包括第一驱动电机5、混合轴3和搅拌叶4,混合轴3转动安装在搅拌壳体1内,且混合轴3倾斜设置,搅拌叶4固定连接在混合轴3的表面,第一驱动电机5固定在搅拌壳体1的外壁,且混合轴3的一端与第一驱动电机5的输出端固接。
具体的,进料筒6的顶部开设有入口14,且入口14的尺寸比进料筒6的尺寸小,进料筒6的内壁固定连接有错位分布的割刀15,L型支架2的侧面固定安装有第二驱动电机12,且第二驱动电机12的输出端固定连接有减速齿轮13,搅拌壳体1的外壁安装有定齿环11,且减速齿轮13与定齿环11啮合,第二驱动电机12适配有蓄电池,用于其供电,且蓄电池可安装在搅拌壳体1上,图示中并未画出,对此蓄电池不作限制,故不再赘述,搅拌壳体1的外壁固定连接有动环片10,动环片10滑动安装在L型支架2上的凹槽中,保障搅拌壳体1转动的稳定性。
具体的,滤皿9的内壁固定连接有滤膜16,且滤皿9侧面的下方固定连接带有管帽的取液管17,使取液管17可重复封闭和打开。
本实施例的具体实施方式为:将阿胶浆原料和人参投入搅拌壳体1中,第一驱动电机5通电开启带动混合轴3和搅拌叶4旋转,再加入适量的水,使搅拌叶4对原料、人参和水进行混合,与此同时第二驱动电机12通过减速齿轮13带动定齿环11旋转,继而使搅拌壳体1转动,保障搅拌壳体1内浆料的混合搅拌充分;
进料筒6位于搅拌壳体1顶部的中心处,使得进料筒6会随着搅拌壳体1旋转,但其位置不会发生改变,通过入口14投入原料和人参,由于割刀15处于旋转状态,使投入的人参得以切断,使其在投料时可自动进行切割,简化生产步骤,使用便捷;
打开手动阀8,浆料由出料管路7通向滤皿9中,滤膜16对浆料中的水进行过滤,使其得到高浓度药汁,取液管17可将其内过滤的水分排出使用,避免浪费。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种浆液搅拌装置,其特征在于:包括L型支架(2)、搅拌壳体(1)和滤皿(9),所述搅拌壳体(1)活动安装在两个L型支架(2)之间,所述滤皿(9)位于搅拌壳体(1)的下方,所述搅拌壳体(1)的顶部固定连接有进料筒(6),且搅拌壳体(1)的底部固定连接有出料管路(7),所述出料管路(7)朝向滤皿(9),且出料管路(7)上安装有手动阀(8),所述搅拌壳体(1)内设有搅拌组件。
2.根据权利要求1所述的一种浆液搅拌装置,其特征在于:所述搅拌组件包括第一驱动电机(5)、混合轴(3)和搅拌叶(4),所述混合轴(3)转动安装在搅拌壳体(1)内,且混合轴(3)倾斜设置,所述搅拌叶(4)固定连接在混合轴(3)的表面,所述第一驱动电机(5)固定在搅拌壳体(1)的外壁,且混合轴(3)的一端与第一驱动电机(5)的输出端固接。
3.根据权利要求1所述的一种浆液搅拌装置,其特征在于:所述进料筒(6)的顶部开设有入口(14),且入口(14)的尺寸比进料筒(6)的尺寸小,所述进料筒(6)的内壁固定连接有错位分布的割刀(15)。
4.根据权利要求3所述的一种浆液搅拌装置,其特征在于:所述L型支架(2)的侧面固定安装有第二驱动电机(12),且第二驱动电机(12)的输出端固定连接有减速齿轮(13),所述搅拌壳体(1)的外壁安装有定齿环(11),且减速齿轮(13)与定齿环(11)啮合,所述第二驱动电机(12)适配有蓄电池,用于其供电。
5.根据权利要求4所述的一种浆液搅拌装置,其特征在于:所述搅拌壳体(1)的外壁固定连接有动环片(10),所述动环片(10)滑动安装在L型支架(2)上的凹槽中。
6.根据权利要求1所述的一种浆液搅拌装置,其特征在于:所述滤皿(9)的内壁固定连接有滤膜(16),且滤皿(9)侧面的下方固定连接带有管帽的取液管(17)。
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