CN220478672U - 一种混合自动搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合自动搅拌机，包括安装架，所述安装架中间位置设置有搅拌装置，所述安装架内壁设置有搅拌平台，所述搅拌装置安装于搅拌平台的下端，所述搅拌装置包括中空的搅拌定位轴以及安装于搅拌定位轴末端的搅拌叶片，所述搅拌叶片后端设置有搅拌气孔，所述搅拌平台上端设置有搅拌控制装置，所述搅拌控制装置包括旋转控制组件以及气控组件，所述气控组件包括与搅拌定位轴顶端连通的转动密封件。本实用新型其能够以混合搅拌的方式改良环氧树脂料的搅拌方式，提高其搅拌混合效果。

Description

一种混合自动搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种混合自动搅拌机。

背景技术

CBB型交流马达电容器产品，有部分电容器产品采用环氧树脂混合高温后封装，由于我司产品采用环氧树脂AB料混合封装用量大，而且环氧树脂A料来料的料桶是固定不变的，再加上环氧树脂AB料流动性较差，其搅拌时间长，搅拌效果较差。

目前使用的搅拌设备大多都是通过搅拌叶片进行单独搅拌，对于尺寸较大、体积较大的搅拌桶来说，只有通过提高搅拌设备的功率，提高搅拌速率来提交搅拌的效果；传统单一的搅拌方式其搅拌效果有限，尤其是环氧树脂料流动性较差，搅拌叶片搅拌混合效果有限，容易出现环氧树脂AB料搅拌不均匀，严重影响环氧树脂高温固化效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混合自动搅拌机，其能够以混合搅拌的方式改良环氧树脂料的搅拌方式，提高其搅拌混合效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混合自动搅拌机，包括安装架，所述安装架中间位置设置有搅拌装置，所述安装架内壁设置有搅拌平台，所述搅拌装置安装于搅拌平台的下端，所述搅拌装置包括中空的搅拌定位轴以及安装于搅拌定位轴末端的搅拌叶片，所述搅拌叶片后端设置有搅拌气孔，所述搅拌平台上端设置有搅拌控制装置，所述搅拌控制装置包括旋转控制组件以及气控组件，所述气控组件包括与搅拌定位轴顶端连通的转动密封件，所述气控组件第一端与若干个搅拌气孔连通，第二端连通有泵气设备。

优选地，所述搅拌定位轴末端固定连接有分流盘，所述搅拌叶片为多个且周向固定于分流盘侧壁。

优选地，所述搅拌叶片包括安装板，所述搅拌气孔设置于安装板的第一侧表面，所述安装板的第二侧表面固定连接有锥形的搅拌锥板。

优选地，所述搅拌平台顶端固定连接有负压管，底端表面固定有密封圈。

优选地，所述安装架侧壁安装有控制搅拌平台上下移动的升降装置。

优选地，所述升降装置包括升降丝杆、导向杆以及电控装置，所述升降丝杆贯穿所述搅拌平台并且与之螺纹连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

通过设置气控组件、搅拌叶片、中空的搅拌定位轴等组件，在搅拌叶片转动搅拌的过程中，能够通过气控组件向搅拌叶片后端的搅拌气孔处泵出气体，通过搅拌叶片搅拌的同时能够实现气流搅拌混合，提高对环氧树脂AB料等流动性较差的混合液体的搅拌效果，缩短了搅拌时间的同时，提高了搅拌混合的品质；同时通过负压管道等组件让搅拌桶内形成负压环境，能够加速气流的流速，进一步提高气流搅拌的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混合自动搅拌机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混合自动搅拌机的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种混合自动搅拌机的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种混合自动搅拌机的俯视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种混合自动搅拌机的搅拌叶片立体结构示意图。

图中：100、安装架；200、升降装置；210、升降丝杆；220、导向杆；230、电控装置；300、搅拌控制装置；310、旋转控制组件；320、气控组件；400、搅拌装置；410、搅拌定位轴；420、搅拌叶片；421、安装板；422、搅拌气孔；423、搅拌锥板；430、分流盘；500、搅拌平台。

实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照附图1-附图5，一种混合自动搅拌机，包括安装架100，安装架100中间位置设置有搅拌装置400，安装架100内壁设置有搅拌平台500，搅拌装置400安装于搅拌平台500的下端，将装填有环氧树脂AB料的搅拌桶放置于搅拌装置400的下方并且将搅拌装置400伸入至搅拌桶内，通过搅拌装置400能够对搅拌平台500内的环氧树脂AB料进行搅拌，实现其自动混合搅拌，提高其搅拌的效率。

其中搅拌装置400包括中空的搅拌定位轴410以及安装于搅拌定位轴410末端的搅拌叶片420，搅拌叶片420后端设置有搅拌气孔422，搅拌平台500上端设置有搅拌控制装置300，通过搅拌控制装置300控制搅拌装置400转动，并且能够从搅拌气孔422处泵出气体，能够在二者配合下实现对搅拌桶内环氧树脂的搅拌加工，提高搅拌的效果；这里需要说明的是，搅拌叶片420的后端，为搅拌方向的后端，其内搅拌气流吹出的方向与搅拌叶片420转动的方向相反。

具体参照附图4，其中搅拌控制装置300包括旋转控制组件310以及气控组件320，气控组件320包括与搅拌定位轴410顶端连通的转动密封件，气控组件320第一端与若干个搅拌气孔422连通，第二端连通有泵气设备，泵气设备能够通过气控组件320向搅拌气孔422处泵出气体，泵出的气体流速较快，能够从后端对环氧树脂起到搅拌的作用，能够与搅拌叶片420相互作用，提高搅拌的效果；这里的旋转控制组件310可以选择齿轮、外齿圈的方式配合进行驱动控制，以控制搅拌叶片420定向旋转。

在搅拌定位轴410末端固定连接有分流盘430，搅拌叶片420为多个且周向固定于分流盘430侧壁，分流盘430内部中空，能够对气体进行分流，且能够对部分反向流动的环氧树脂料进行存储，避免管道大范围堵塞，保证气体正常泵送进行搅拌加工。

其中搅拌叶片420包括安装板421，搅拌气孔422设置于安装板421的第一侧表面，安装板421的第二侧表面固定连接有锥形的搅拌锥板423，搅拌锥板423设置的位置与搅拌气孔422设置方向相反，在转动的过程中，搅拌锥板423的设计不仅能够减小转动过程中阻力，还能够对环氧树脂料进行扰动，让其从后端与气流进行混合，进一步提高了环氧树脂料混合的效果，保证其混合的充分。

在搅拌平台500顶端固定连接有负压管，底端表面固定有密封圈，负压管外接负压设备，在搅拌的过程中，让搅拌平台500与搅拌桶顶端抵紧，在气流扰动的过程中启动负压设备，能够让搅拌桶内处于负压的状态，以加速气流的流速，同时能够降低环氧树脂料内气泡的含量，缩短搅拌后排气泡的工序，缩短搅拌加工时间。

在安装架100侧壁安装有控制搅拌平台500上下移动的升降装置200，作为优选的升降控制方式，其中升降装置200包括升降丝杆210、导向杆220以及电控装置230，升降丝杆210贯穿搅拌平台500并且与之螺纹连接，通过电控装置230能够控制升降丝杆210转动，进而能够控制搅拌平台500上下移动，能够让末端的搅拌装置400靠近或者远离搅拌桶，实现升降控制。

以对流动性较差的环氧树脂AB料搅拌为例，本实用新型使用时，通过升降装置200控制搅拌装置400以及搅拌平台500向下移动，靠近搅拌桶完成搅拌预备，在搅拌过程中，通过搅拌控制装置300控制搅拌装置400末端的搅拌叶片420转动的同时从其表面的后端泵出气体，能够实现双重搅拌，以提高搅拌过程的混合程度，提高对环氧树脂AB料的搅拌效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混合自动搅拌机，包括安装架（100），所述安装架（100）中间位置设置有搅拌装置（400），其特征在于：

所述安装架（100）内壁设置有搅拌平台（500），所述搅拌装置（400）安装于搅拌平台（500）的下端，所述搅拌装置（400）包括中空的搅拌定位轴（410）以及安装于搅拌定位轴（410）末端的搅拌叶片（420），所述搅拌叶片（420）后端设置有搅拌气孔（422），所述搅拌平台（500）上端设置有搅拌控制装置（300），所述搅拌控制装置（300）包括旋转控制组件（310）以及气控组件（320），所述气控组件（320）包括与搅拌定位轴（410）顶端连通的转动密封件，所述气控组件（320）第一端与若干个搅拌气孔（422）连通，第二端连通有泵气设备。

2.根据权利要求1所述的一种混合自动搅拌机，其特征在于，所述搅拌定位轴（410）末端固定连接有分流盘（430），所述搅拌叶片（420）为多个且周向固定于分流盘（430）侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种混合自动搅拌机，其特征在于，所述搅拌叶片（420）包括安装板（421），所述搅拌气孔（422）设置于安装板（421）的第一侧表面，所述安装板（421）的第二侧表面固定连接有锥形的搅拌锥板（423）。

4.根据权利要求1所述的一种混合自动搅拌机，其特征在于，所述搅拌平台（500）顶端固定连接有负压管，底端表面固定有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种混合自动搅拌机，其特征在于，所述安装架（100）侧壁安装有控制搅拌平台（500）上下移动的升降装置（200）。

6.根据权利要求5所述的一种混合自动搅拌机，其特征在于，所述升降装置（200）包括升降丝杆（210）、导向杆（220）以及电控装置（230），所述升降丝杆（210）贯穿所述搅拌平台（500）并且与之螺纹连接。