CN209501431U - 一种油漆搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油漆搅拌机，包括机架、机架上的搅拌机构以及带动搅拌机构升降的升降机构，所述的搅拌机构包括主搅拌机构和辅助搅拌机构，所述主搅拌机构和辅助搅拌机构均与升降机构相连。本实用新型通过设置主搅拌机构和多个辅助搅拌机构，从而能够同时对搅拌桶的各个部位进行搅拌，搅拌效果好，并且搅拌均匀，辅助搅拌机构的搅拌部的高度高于主搅拌机构的搅拌部的高度，从而能够在不同高度上对搅拌桶进行搅拌，使搅拌桶内形成紊流，提高了生产的油漆的质量，通过在主搅拌轴上设置支撑装置，能够使整个搅拌机构的转动更加稳定，并且通过加热和搅拌的方法将由于温度原因变成块状的油漆变成可以正常使用的全液态油漆。

Description

一种油漆搅拌机

技术领域

本实用新型涉及油漆生产机械领域，尤其涉及一种油漆搅拌机。

背景技术

油漆搅拌机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合，是一种油漆搅拌机是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。现有油漆搅拌机在使用时存在搅拌不充分的问题，由于搅拌桶较大，搅拌轮很难对整个搅拌桶内的油漆搅拌均匀，从而影响生产的油漆的质量，并且，油漆在搅拌桶内搅拌时，搅拌桶常常会由于震动而发生的位置偏移现象，还有的是因为温度原因还有可能使油漆结块，因此现有油漆搅拌机在使用时存在搅拌不充分的问题。

实用新型内容

针对现有技术中缺陷与不足的问题，本实用新型提出一种油漆搅拌机，设置主搅拌机构和多个辅助搅拌机构对搅拌桶的各个部位进行搅拌，设置支撑装置使整个搅拌机构的转动更加稳定，并且通过加热和搅拌的方法将由于温度原因变成块状的油漆变成可以正常使用的全液态油漆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。

一种油漆搅拌机，包括机架、机架上的搅拌机构以及带动搅拌机构升降的升降机构，所述的搅拌机构包括主搅拌机构和辅助搅拌机构，所述辅助搅拌机构有多个，多个所述辅助搅拌机构环绕主搅拌机构设置，所述辅助搅拌机构的搅拌部的高度高于主搅拌机构的搅拌部的高度，所述主搅拌机构和辅助搅拌机构均与升降机构相连，并随升降机构升降，所述的主搅拌机构包括搅拌机和主搅拌轴，所述主搅拌轴的中部设置有用于安装第一搅拌叶片的安装座，所述主搅拌轴的末端设置有支撑装置，所述主搅拌轴的上部套接有两加热装置，所述加热装置包括若干个加热管和固定套，所述加热管通过固定杆固定在固定套上，所述固定套固定安装在主搅拌轴上，所述辅助搅拌机构包括辅助搅拌轴，所述辅助搅拌轴的上端转动安装在升降机构上，所述辅助搅拌轴的下端安装第二搅拌叶片，形成搅拌部，所述第二搅拌叶片设置在两加热装置之间，所述辅助搅拌轴与主搅拌机构相连并与主搅拌机构保持同步转动，所述的主搅拌机构和辅助搅拌机构之间设有传动轴，所述传动轴转动安装在机架上，所述传动轴的两端分别与主搅拌机构和辅助搅拌机构相连，所述的搅拌机构下方的机架上安装有用于放置搅拌桶的托架，所述托架上设有多个对搅拌桶进行对中的对中机构。

进一步的，所述机架的上方设有竖向的立柱，所述立柱有四根，四根所述立柱的上端安装有安装板，所述立柱的下端与机架固定连接，所述立柱的上端与安装板固定连接。

进一步的，所述的升降机构包括升降台、丝杠以及升降电机，所述升降台滑动安装在机架上，所述升降台上设有与丝杠相配合的螺纹孔，所述丝杠的转动安装在机架上，所述升降电机与丝杠相连并带动丝杠转动，从而带动升降台升降，所述主搅拌机构和辅助搅拌机构均安装在升降台上。

进一步的，所述升降台滑动安装在机架和安装板之间的立柱上，所述升降台上设有与立柱相配合的通孔，并通过通孔滑动安装在立柱上，所述丝杠的上端转动安装在安装板上，所述丝杠的下端转动安装在机架上，所述升降台上设有与丝杠相配合的螺纹孔，所述升降电机安装在安装板的上方，所述升降电机的输出轴与丝杠相连并带动丝杠转动，从而实现升降台的升降。

进一步的，所述的丝杠有多个，丝杠上安装有从动齿轮，升降电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合，从而带动多个丝杠同步转动。

进一步的，所述安装座上设置有安装孔，所述第一搅拌叶片通过该安装孔套设在主搅拌轴上，所述安装螺钉通过螺纹连接在安装座的侧壁上，且该安装螺钉的一端延伸在安装孔内，所述第一搅拌叶片的侧壁上连接有直角连接块。

进一步的，所述支撑装置包括通过螺钉设置在所述主搅拌轴末端的套管、调节杆、紧固螺钉以及支撑滚轮，所述调节杆通过紧固螺钉设置在所述套管的一端，所述支撑滚轮转动设置在所述调节杆上，且所述支撑滚轮的圆周端面与所述搅拌桶的滑槽相配合。

进一步的，所述的对中机构包括对中气缸以及对中架，对中气缸的活塞杆与对中架相连，对中架的两端向同远离对中气缸的一侧弯曲。

进一步的，每个所述对中架上安装有两个推杆，推杆设置在对中架的右侧，并与对中架间隔设置，上侧的推杆的上端与对中架的上端转动连接，下端与对中架之间设有弹簧，下侧的推杆的下端与对中架的下端转动连接，上端与对中架之间设有弹簧。

进一步的，所述的辅助搅拌机构有四个。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置主搅拌机构和多个辅助搅拌机构，从而能够同时对搅拌桶的各个部位进行搅拌，搅拌效果好，并且搅拌均匀，辅助搅拌机构的搅拌部的高度高于主搅拌机构的搅拌部的高度，从而能够在不同高度上对搅拌桶进行搅拌，使搅拌桶内形成紊流，提高了生产的油漆的质量，通过在主搅拌轴上设置支撑装置，能够使整个搅拌机构的转动更加稳定，并且通过加热和搅拌的方法将由于温度原因变成块状的油漆变成可以正常使用的全液态油漆。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的A-A方向剖视图。

图3是本实用新型的支撑装置在第一搅拌叶片上的结构示意图。

图4是本实用新型的对中机构的俯视结构图。

附图中标注为：机架1、升降机构2、升降台201、丝杠202、升降电机203、主搅拌机构3、搅拌机301、主搅拌轴302、第一搅拌叶片303、安装座304、安装螺钉305、直角连接块306、辅助搅拌机构4、辅助搅拌轴401、第二搅拌叶片402、支撑装置5、套管501、调节杆502、紧固螺钉503、支撑滚轮504、滑槽505、加热装置6、加热管601、固定套602、固定杆603、传动轴7、搅拌桶8、对中机构9、对中气缸901、对中架902、推杆903、弹簧904、托架10、立柱11、安装板12。

具体实施方式

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。

如图1-4所示，一种油漆搅拌机，包括机架1、机架1上的搅拌机构以及带动搅拌机构升降的升降机构2，所述的搅拌机构包括主搅拌机构3和辅助搅拌机构4，所述辅助搅拌机构4有多个，多个所述辅助搅拌机构4环绕主搅拌机构3设置，所述辅助搅拌机构4的搅拌部的高度高于主搅拌机构3的搅拌部的高度，所述主搅拌机构3和辅助搅拌机构4均与升降机构2相连，并随升降机构2升降，所述的主搅拌机构3包括搅拌机301和主搅拌轴302，所述主搅拌轴302的中部设置有用于安装第一搅拌叶片303的安装座304，所述主搅拌轴302的末端设置有支撑装置5，所述主搅拌轴302的上部套接有两加热装置6，所述加热装置6包括若干个加热管601和固定套602，所述加热管601通过固定杆603固定在固定套602上，所述固定套602固定安装在主搅拌轴302上，所述辅助搅拌机构4包括辅助搅拌轴401，所述辅助搅拌轴401的上端转动安装在升降机构2上，所述辅助搅拌轴401的下端安装第二搅拌叶片402，形成搅拌部，所述第二搅拌叶片402设置在两加热装置6之间，所述辅助搅拌轴401与主搅拌机构3相连并与主搅拌机构3保持同步转动，所述的主搅拌机构3和辅助搅拌机构4之间设有传动轴7，所述传动轴7转动安装在机架1上，所述传动轴7的两端分别与主搅拌机构3和辅助搅拌机构4相连，所述的搅拌机构下方的机架1上安装有用于放置搅拌桶8的托架10，所述托架10上设有多个对搅拌桶8进行对中的对中机构9。

所述机架1的上方设有竖向的立柱11，所述立柱11有四根，四根所述立柱11的上端安装有安装板12，所述立柱11的下端与机架1固定连接，所述立柱11的上端与安装板12固定连接。

所述的升降机构2包括升降台201、丝杠202以及升降电机203，所述升降台201滑动安装在机架1上，所述升降台201上设有与丝杠202相配合的螺纹孔，所述丝杠202的转动安装在机架1上，所述升降电机203与丝杠202相连并带动丝杠202转动，从而带动升降台201升降，所述主搅拌机构3和辅助搅拌机构4均安装在升降台201上。

所述升降台201滑动安装在机架1和安装板12之间的立柱11上，所述升降台201上设有与立柱11相配合的通孔，并通过通孔滑动安装在立柱11上，所述丝杠202的上端转动安装在安装板12上，所述丝杠202的下端转动安装在机架1上，所述升降台201上设有与丝杠202相配合的螺纹孔，所述升降电机203安装在安装板12的上方，所述升降电机203的输出轴与丝杠202相连并带动丝杠202转动，从而实现升降台201的升降。

所述的丝杠202有多个，所述丝杠202上安装有从动齿轮，所述升降电机203的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合，从而带动多个丝杠202同步转动。

所述安装座304上设置有安装孔，所述第一搅拌叶片303通过该安装孔套设在主搅拌轴3上，所述安装孔对应的安装螺钉305通过螺纹连接在安装座304的侧壁上，且该安装螺钉305的一端延伸在安装孔内，所述第一搅拌叶片303的侧壁上连接有直角连接块306。

所述支撑装置5包括通过螺钉设置在所述主搅拌轴302末端的套管501、调节杆502、紧固螺钉503以及支撑滚轮504，所述调节杆502通过紧固螺钉503设置在所述套管501的一端，所述支撑滚轮504转动设置在所述调节杆502上，且所述支撑滚轮504的圆周端面与所述搅拌桶8的滑槽505相配合。

所述的对中机构9包括对中气缸901以及对中架902，对中气缸901的活塞杆与对中架902相连，所述对中架902的两端向同远离对中气缸901的一侧弯曲。

每个所述对中架902上安装有两个推杆903，所述推杆903设置在对中架902的右侧，并与对中架902间隔设置，上侧的推杆903的上端与对中架902的上端转动连接，且下端与对中架902之间设有弹簧904，下侧的推杆903的下端与对中架902的下端转动连接，且上端与对中架902之间设有弹簧904。

所述的辅助搅拌机构4有四个。

具体实施时，先将搅拌桶8放置在托架10的安装部上，然后启动对中气缸901，三个对中气缸901同步移动，从而使搅拌桶8与主搅拌轴302同轴，启动升降电机203，升降电机203带动升降台201下降，并使带有第一搅拌叶片303与加热装置6的主搅拌轴302和带有第二搅拌叶片402的辅助搅拌轴401进入搅拌桶8内，启动搅拌机301前先调节主搅拌轴302的支撑装置5的位置，首先调整支撑装置5的调节杆502的位置，使得调节杆502上的支撑滚轮504与搅拌桶8内壁上的滑槽505相接触，然后拧紧紧固螺钉，启动搅拌机301，主搅拌轴302转动，支撑装置5跟随主搅拌轴302一起转动，支撑滚轮504在搅拌桶8内壁上的滑槽505内转动，支撑装置5使得搅拌轴的转动更加稳定，搅拌机带动主搅拌轴302转动，对搅拌桶8内进行搅拌，主搅拌轴302通过传动轴7带动辅助搅拌轴401同步转动，从而实现对搅拌桶8的搅拌，同时启动加热装置6，使得结块的油漆快速变成正常使用的全液态油漆。

综合以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作形式专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作出的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他技术领域，均同理包括在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种油漆搅拌机，包括机架（1）、机架（1）上的搅拌机构以及带动搅拌机构升降的升降机构（2），其特征在于，所述的搅拌机构包括主搅拌机构（3）和辅助搅拌机构（4），所述辅助搅拌机构（4）有多个，多个所述辅助搅拌机构（4）环绕主搅拌机构（3）设置，所述辅助搅拌机构（4）的搅拌部的高度高于主搅拌机构（3）的搅拌部的高度，所述主搅拌机构（3）和辅助搅拌机构（4）均与升降机构（2）相连，并随升降机构（2）升降，所述的主搅拌机构（3）包括搅拌机（301）和主搅拌轴（302），所述主搅拌轴（302）的中部设置有用于安装第一搅拌叶片（303）的安装座（304），所述主搅拌轴（302）的末端设置有支撑装置（5），所述主搅拌轴（302）的上部套接有两加热装置（6），所述加热装置（6）包括若干个加热管（601）和固定套（602），所述加热管（601）通过固定杆（603）固定在固定套（602）上，所述固定套（602）固定安装在主搅拌轴（302）上，所述辅助搅拌机构（4）包括辅助搅拌轴（401），所述辅助搅拌轴（401）的上端转动安装在升降机构（2）上，所述辅助搅拌轴（401）的下端安装第二搅拌叶片（402），形成搅拌部，所述第二搅拌叶片（402）设置在两加热装置（6）之间，所述辅助搅拌轴（401）与主搅拌机构（3）相连并与主搅拌机构（3）保持同步转动，所述的主搅拌机构（3）和辅助搅拌机构（4）之间设有传动轴（7），所述传动轴（7）转动安装在机架（1）上，所述传动轴（7）的两端分别与主搅拌机构（3）和辅助搅拌机构（4）相连，所述的搅拌机构下方的机架（1）上安装有用于放置搅拌桶（8）的托架（10），所述托架（10）上设有多个对搅拌桶（8）进行对中的对中机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种油漆搅拌机，其特征在于，所述机架（1）的上方设有竖向的立柱（11），所述立柱（11）有四根，四根所述立柱（11）的上端安装有安装板（12），所述立柱（11）的下端与机架（1）固定连接，所述立柱（11）的上端与安装板（12）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种油漆搅拌机，其特征在于，所述的升降机构（2）包括升降台（201）、丝杠（202）以及升降电机（203），所述升降台（201）滑动安装在机架（1）上，所述升降台（201）上设有与丝杠（202）相配合的螺纹孔，所述丝杠（202）的转动安装在机架（1）上，所述升降电机（203）与丝杠（202）相连并带动丝杠（202）转动，从而带动升降台（201）升降，所述主搅拌机构（3）和辅助搅拌机构（4）均安装在升降台（201）上。

4.根据权利要求3所述的一种油漆搅拌机，其特征在于，所述升降台（201）滑动安装在机架（1）和安装板（12）之间的立柱（11）上，所述升降台（201）上设有与立柱（11）相配合的通孔，并通过通孔滑动安装在立柱（11）上，所述丝杠（202）的上端转动安装在安装板（12）上，所述丝杠（202）的下端转动安装在机架（1）上，所述升降台（201）上设有与丝杠（202）相配合的螺纹孔，所述升降电机（203）安装在安装板（12）的上方，所述升降电机（203）的输出轴与丝杠（202）相连并带动丝杠（202）转动。

5.根据权利要求3所述的一种油漆搅拌机，其特征在于，所述的丝杠（202）有多个，所述丝杠（202）上安装有从动齿轮，所述升降电机（203）的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合，从而带动多个丝杠（202）同步转动。

6.根据权利要求1所述的一种油漆搅拌机，其特征在于，所述安装座（304）上设置有安装孔，所述第一搅拌叶片（303）通过该安装孔套设在主搅拌轴（302）上，所述安装孔对应的安装螺钉（305）通过螺纹连接在安装座（304）的侧壁上，且该安装螺钉（305）的一端延伸在安装孔内，所述第一搅拌叶片（303）的侧壁上连接有直角连接块（306）。

7.根据权利要求1所述的一种油漆搅拌机，其特征在于，所述支撑装置（5）包括通过螺钉设置在所述主搅拌轴（302）末端的套管（501）、调节杆（502）、紧固螺钉（503）以及支撑滚轮（504），所述调节杆（502）通过紧固螺钉（503）设置在所述套管（501）的一端，所述支撑滚轮（504）转动设置在所述调节杆（502）上，且所述支撑滚轮（504）的圆周端面与所述搅拌桶（8）的滑槽（505）相配合。

8.根据权利要求1所述的一种油漆搅拌机，其特征在于，所述的对中机构（9）包括对中气缸（901）以及对中架（902），对中气缸（901）的活塞杆与对中架（902）相连，所述对中架（902）的两端向同远离对中气缸（901）的一侧弯曲。

9.根据权利要求8所述的一种油漆搅拌机，其特征在于，每个所述对中架（902）上安装有两个推杆（903），所述推杆（903）设置在对中架（902）的右侧，并与对中架（902）间隔设置，上侧的推杆（903）的上端与对中架（902）的上端转动连接，且下端与对中架（902）之间设有弹簧（904），下侧的推杆（903）的下端与对中架（902）的下端转动连接，且上端与对中架（902）之间设有弹簧（904）。

10.根据权利要求1所述的一种油漆搅拌机，其特征在于，所述的辅助搅拌机构（4）有四个。