CN112973512A - 一种节能环保的搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能环保的搅拌设备，包括支撑组件、动力组件、轴向对流组件，所述支撑组件位于整套装置的最外侧，所述支撑组件中央设置有动力组件，所述动力组件端部设置有轴向对流组件，本发明设计为上下相撞的漩涡流，使冲散后的浆液能够均匀向四周扩散，若采用横向相撞冲散的方式，在重力作用下漩涡效果会减弱，且冲散的浆液无法向下方流动所受阻力大，无法均匀向四周流动，即无法将浆液融合效率最大化，本发明能够适应不同浓度混合浆液所需的不同搅拌力度，能够有效避免浆液浓度过高造成的，电机运行功率不足而搅拌效率低下，以及浆液浓度过低造成的，电机运行功率过剩而产生能量损失浪费的现象。

Description

一种节能环保的搅拌设备

技术领域

本发明属于搅拌设备技术领域，具体涉及一种节能环保的搅拌设备。

背景技术

搅拌设备，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，也有属于厨房用品的饮食混合搅拌机，搅拌设备是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机，但现有搅拌机不能对内部混合浆液高速且更高质量地搅拌混合，也不能适应不同浓度混合浆液所需的不同搅拌力度，不能够有效避免浆液浓度过高造成的，电机运行功率不足而搅拌效率低下，以及浆液浓度过低造成的，电机运行功率过剩而产生能量损失浪费的现象，更不能动态匹配电机功率，实现能量的高效节省损失，所以人们需要一种节能环保的搅拌设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点和不足，提供了一种节能环保的搅拌设备。

本发明的技术方案为：

一种节能环保的搅拌设备，包括支撑组件、动力组件、轴向对流组件、节能控制组件、调控辅助组件，所述支撑组件位于整套装置的最外侧，起到支撑与保护其他部件的作用，所述支撑组件中央设置有动力组件，所述动力组件为整套装置提供动力，所述动力组件端部设置有轴向对流组件，所述轴向对流组件起到充分混合搅拌浆液的作用，所述动力组件中央设置有节能控制组件，所述节能控制组件起到控制动力组件能量输出的作用，所述节能控制组件上设置有调控辅助组件，所述调控辅助组件起到校准节能控制组件的作用。

所述支撑组件包括储浆壳体、顶部盖板、进料观察口、出料口，所述储浆壳体位于整套装置的最外侧，所述储浆壳体顶端固定安装有顶部盖板，所述顶部盖板上开设有进料观察口，所述储浆壳体侧壁底端开设有出料口,出料口通过出口塞堵住，所述动力组件包括电机、传动中轴、横向搅拌柱、蓝牙PLC控制器，所述顶部盖板顶部中央固定安装有电机，所述储浆壳体内部中央转动安装有传动中轴，所述传动中轴底端与储浆壳体内部底面横向转动连接，所述传动中轴顶端与顶部盖板底面横向转动连接，所述电机的转子贯穿顶部盖板与传动中轴连接固定，所述传动中轴侧壁上固定安装有若干个横向搅拌柱，所述顶部盖板顶端固定安装有蓝牙PLC控制器，所述蓝牙PLC控制器与电机通过电线电性连接，使用本发明对不同浆液进行混合搅拌，实现浆液的充分混合，通过进料观察口向储浆壳体内倒入合适比例的不同种类浆液，并可通过进料观察口观察浆液混合状况，将电机与外界电源电性连接，电机启动依次带动传动中轴、横向搅拌柱旋转，横向搅拌柱对内部混合浆液起到横向搅拌混合作用。

所述轴向对流组件包括顶部安装架、下行推力搅拌板、底部安装架、上行推力搅拌板，所述传动中轴上端固定安装有顶部安装架，所述顶部安装架底面固定安装有下行推力搅拌板，所述下行推力搅拌板相对于顶部安装架底面倾斜安装，所述传动中轴底端固定安装有底部安装架，所述底部安装架顶面固定安装有上行推力搅拌板，所述上行推力搅拌板相对于底部安装架顶面倾斜安装，传动中轴依次带动顶部安装架、下行推力搅拌板旋转，下行推力搅拌板板面与顶部安装架底面夹角为45°，下行推力搅拌板跟随顶部安装架旋转能够对下行推力搅拌板附近浆液提供相等的下推力与横向旋转力，使下行推力搅拌板附近的浆液形成向下推动的漩涡流，传动中轴依次带动底部安装架、上行推力搅拌板旋转，上行推力搅拌板板面与底部安装架顶面夹角为45°，上行推力搅拌板跟随底部安装架旋转能够对上行推力搅拌板附近浆液提供相等的上推力与横向旋转力，使上行推力搅拌板附近的浆液形成向上推动的漩涡流，下推漩涡流与上推漩涡流相互撞击冲散，能够更高速且更高质量地完成浆液搅拌混合，且本发明设计上下相撞的漩涡流，使冲散后的浆液能够均匀向四周扩散，若采用横向相撞冲散的方式，在重力作用下漩涡效果会减弱，且冲散的浆液无法向下方流动所受阻力大，无法均匀向四周流动，即无法将浆液融合效率最大化。

所述节能控制组件包括调速安装盒块、转轴、受力板贯穿槽、受力板、阻尼弹簧、弹簧安装板、蓝牙压力传感器，所述传动中轴中央固定安装有调速安装盒块，所述调速安装盒块中央转动安装有转轴，所述调速安装盒块侧壁上开设有两个受力板贯穿槽，所述转轴中央固定安装有受力板，所述受力板两端贯穿受力板贯穿槽伸出调速安装盒块外，所述受力板靠近转轴两侧固定安装有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧远离受力板一端固定安装有弹簧安装板，所述弹簧安装板远离阻尼弹簧一端固定连接有蓝牙压力传感器，所述蓝牙压力传感器与蓝牙PLC控制器蓝牙连接，所述调速安装盒块内固定安装有电池，所述电池与蓝牙压力传感器电性连接，以对蓝牙压力传感器进行持续供电，调速安装盒块与传动中轴为一体，调速安装盒块会跟随传动中轴旋转，调速安装盒块依次将旋转力传递给传感器固定块、蓝牙压力传感器、弹簧安装板、阻尼弹簧、受力板，使受力板旋转时，两端在浆液阻力下受反向推力，受力板将反向推力通过阻尼弹簧、弹簧安装板传递给蓝牙压力传感器，两个蓝牙压力传感器共同将压力信号发送给蓝牙PLC控制器，在蓝牙PLC控制器中设置程序，电机启动前秒，蓝牙PLC控制器控制电机以额定功率运行，秒后，蓝牙PLC控制器根据两个蓝牙压力传感器传递的压力信号，取压力平均值，来调节电机运行功率，以适应不同浓度混合浆液所需的不同搅拌力度，能够有效避免浆液浓度过高造成的，电机运行功率不足而搅拌效率低下，以及浆液浓度过低造成的，电机运行功率过剩而产生能量损失浪费的现象，且程序每秒启动一次，能够实时跟踪不同混合状态下的浆液浓度，以动态匹配电机功率，实现能量的接近损失。

所述调控辅助组件包括传感器固定块、细密螺纹孔、细密螺纹杆、调控限位槽、张力弹簧、弧面限位块、摩擦纹路，所述调速安装盒块内部底面上通过滑轨滑槽滑动安装有传感器固定块，所述传感器固定块靠近蓝牙压力传感器一侧与蓝牙压力传感器连接固定，所述传感器固定块远离蓝牙压力传感器一侧开设有细密螺纹孔，所述细密螺纹孔内通过螺纹安装有细密螺纹杆，所述调速安装盒块侧壁上开设有贯穿孔，所述细密螺纹杆远离细密螺纹孔一端贯穿贯穿孔伸出调速安装盒块外，所述细密螺纹杆远离细密螺纹孔一端侧壁上开设有摩擦纹路，起到增大摩擦力的作用，所述管穿孔侧壁上开设有若干个调控限位槽，所述调控限位槽远离细密螺纹杆一端固定安装有张力弹簧，所述张力弹簧靠近细密螺纹杆一端固定安装有弧面限位块，所述细密螺纹杆侧壁表面呈均匀凸起状，可对本发明进行定期检查，避免因为阻尼弹簧使用久后产生的永久形变，导致弹簧缩短，进而受力板两侧与受力板贯穿槽内侧壁的距离不相等，从而使得受力板受高浓度浆液推动时，触碰到受力板贯穿槽内侧壁，造成蓝牙压力传感器接收压力不准确显现的产生，操作人员通过刻度尺测量受力板两端距离受力板贯穿槽侧壁的距离，若距离不等，则旋转拧动细密螺纹杆,细密螺纹杆利用螺纹推动或拉动传感器固定块在调速安装盒块内滑动，间接带动受力板进行微调修正，使受力板再次处于受力板贯穿槽中央，保持蓝牙压力传感器接收数据的准确性，且在拧动细密螺纹杆的过程中，细密螺纹杆表面凸起会利用弧面将弧面限位块挤压深入调控限位槽，以实现细密螺纹杆的顺利旋转拧动，而在本发明进行搅拌运行时，细密螺纹杆受离心力作用下，产生向外的力，此时弧面限位块一直卡在细密螺纹杆的相邻凸起所形成的凹槽内，对细密螺纹杆产生限位作用，轴向力作用在螺纹转动操作中力臂极小，无法克服弧面限位块的阻力，保障了调控辅助组件的稳定性。

所述转轴两侧的阻尼弹簧以转轴顶面圆心为中点呈中心对称，便于两个蓝牙压力传感器接收受力板两端相等力臂的压力，利于本发明的调控节能准确性。

所述受力板贯穿槽内固定安装有橡胶密封软片，所述橡胶密封软片中部与受力板连接固定，橡胶密封软片起到防止浆液进入调速安装盒块内部的作用。

本发明的有益效果在于：

本发明中横向搅拌柱对内部混合浆液起到横向搅拌混合作用，设计下行推力搅拌板板面与顶部安装架底面夹角为45°，下行推力搅拌板跟随顶部安装架旋转能够对下行推力搅拌板附近浆液提供相等的下推力与横向旋转力，使下行推力搅拌板附近的浆液形成向下推动的漩涡流，传动中轴依次带动底部安装架、上行推力搅拌板旋转，上行推力搅拌板板面与底部安装架顶面夹角为45°，上行推力搅拌板跟随底部安装架旋转能够对上行推力搅拌板附近浆液提供相等的上推力与横向旋转力，使上行推力搅拌板附近的浆液形成向上推动的漩涡流，下推漩涡流与上推漩涡流相互撞击冲散，能够更高速且更高质量地完成浆液搅拌混合；

且本发明设计为上下相撞的漩涡流，使冲散后的浆液能够均匀向四周扩散，若采用横向相撞冲散的方式，在重力作用下漩涡效果会减弱，且冲散的浆液无法向下方流动所受阻力大，无法均匀向四周流动，即无法将浆液融合效率最大化；

本发明利用受力板旋转时，两端在浆液阻力下受反向推力，受力板将反向推力通过阻尼弹簧、弹簧安装板传递给蓝牙压力传感器，两个蓝牙压力传感器共同将压力信号发送给蓝牙PLC控制器，在蓝牙PLC控制器中设置程序，电机启动前秒，蓝牙PLC控制器控制电机以额定功率运行，秒后，蓝牙PLC控制器根据两个蓝牙压力传感器传递的压力信号，取压力平均值，来调节电机运行功率，以适应不同浓度混合浆液所需的不同搅拌力度，能够有效避免浆液浓度过高造成的，电机运行功率不足而搅拌效率低下，以及浆液浓度过低造成的，电机运行功率过剩而产生能量损失浪费的现象，且程序每秒启动一次，能够实时跟踪不同混合状态下的浆液浓度，以动态匹配电机功率，实现能量的接近零损失；

本发明能够有效避免因为阻尼弹簧使用久后产生的永久形变，导致弹簧缩短，从而使得受力板受高浓度浆液推动时，触碰到受力板贯穿槽内侧壁，造成蓝牙压力传感器接收压力不准确显现的产生，设计调控辅助组件对受力板进行微调修正，使受力板再次处于受力板贯穿槽中央，保持蓝牙压力传感器接收数据的准确性。

附图说明

图1是本发明一种节能环保的搅拌设备的整体结构图。

图2是本发明一种节能环保的搅拌设备的内部详细结构图。

图3是本发明一种节能环保的搅拌设备的节能控制组件详细结构图。

图4是本发明一种节能环保的搅拌设备的图3中A区域截面图。

图中标号：101、储浆壳体；102、顶部盖板；103、进料观察口；104、出料口；201、电机；202、传动中轴；203、横向搅拌柱；204、蓝牙PLC控制器；301、顶部安装架；302、下行推力搅拌板；303、底部安装架；304、上行推力搅拌板；401、调速安装盒块；402、转轴；403、受力板贯穿槽；404、受力板；405、阻尼弹簧；406、弹簧安装板；407、蓝牙压力传感器；501、传感器固定块；502、细密螺纹孔；503、细密螺纹杆；504、调控限位槽；505、张力弹簧；506、弧面限位块；507、摩擦纹路。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限如此。

一种节能环保的搅拌设备，包括支撑组件、动力组件、轴向对流组件、节能控制组件、调控辅助组件，支撑组件位于整套装置的最外侧，起到支撑与保护其他部件的作用，支撑组件中央设置有动力组件，动力组件为整套装置提供动力，动力组件端部设置有轴向对流组件，轴向对流组件起到充分混合搅拌浆液的作用，动力组件中央设置有节能控制组件，节能控制组件起到控制动力组件能量输出的作用，节能控制组件上设置有调控辅助组件，调控辅助组件起到校准节能控制组件的作用。

支撑组件包括储浆壳体101、顶部盖板102、进料观察口103、出料口104，储浆壳体101位于整套装置的最外侧，储浆壳体101顶端固定安装有顶部盖板102，顶部盖板102上开设有进料观察口103，储浆壳体101侧壁底端开设有出料口104,出料口104通过出口塞堵住，动力组件包括电机201、传动中轴202、横向搅拌柱203、蓝牙PLC控制器204，顶部盖板102顶部中央固定安装有电机201，储浆壳体101内部中央转动安装有传动中轴202，传动中轴202底端与储浆壳体101内部底面横向转动连接，传动中轴202顶端与顶部盖板102底面横向转动连接，电机201的转子贯穿顶部盖板102与传动中轴202连接固定，传动中轴202侧壁上固定安装有若干个横向搅拌柱203，顶部盖板102顶端固定安装有蓝牙PLC控制器204，蓝牙PLC控制器204与电机201通过电线电性连接，使用本发明对不同浆液进行混合搅拌，实现浆液的充分混合，通过进料观察口103向储浆壳体101内倒入合适比例的不同种类浆液，并可通过进料观察口103观察浆液混合状况，将电机201与外界电源电性连接，电机201启动依次带动传动中轴202、横向搅拌柱203旋转，横向搅拌柱203对内部混合浆液起到横向搅拌混合作用。

轴向对流组件包括顶部安装架301、下行推力搅拌板302、底部安装架303、上行推力搅拌板304，传动中轴202上端固定安装有顶部安装架301，顶部安装架301底面固定安装有下行推力搅拌板302，下行推力搅拌板302相对于顶部安装架301底面倾斜安装，传动中轴202底端固定安装有底部安装架303，底部安装架303顶面固定安装有上行推力搅拌板304，上行推力搅拌板304相对于底部安装架303顶面倾斜安装，传动中轴202依次带动顶部安装架301、下行推力搅拌板302旋转，下行推力搅拌板302板面与顶部安装架301底面夹角为45°，下行推力搅拌板302跟随顶部安装架301旋转能够对下行推力搅拌板302附近浆液提供相等的下推力与横向旋转力，使下行推力搅拌板302附近的浆液形成向下推动的漩涡流，传动中轴202依次带动底部安装架303、上行推力搅拌板304旋转，上行推力搅拌板304板面与底部安装架303顶面夹角为45°，上行推力搅拌板304跟随底部安装架303旋转能够对上行推力搅拌板304附近浆液提供相等的上推力与横向旋转力，使上行推力搅拌板304附近的浆液形成向上推动的漩涡流，下推漩涡流与上推漩涡流相互撞击冲散，能够更高速且更高质量地完成浆液搅拌混合，且本发明设计上下相撞的漩涡流，使冲散后的浆液能够均匀向四周扩散，若采用横向相撞冲散的方式，在重力作用下漩涡效果会减弱，且冲散的浆液无法向下方流动所受阻力大，无法均匀向四周流动，即无法将浆液融合效率最大化。

节能控制组件包括调速安装盒块401、转轴402、受力板贯穿槽403、受力板404、阻尼弹簧405、弹簧安装板406、蓝牙压力传感器407，传动中轴202中央固定安装有调速安装盒块401，调速安装盒块401中央转动安装有转轴402，调速安装盒块401侧壁上开设有两个受力板贯穿槽403，转轴402中央固定安装有受力板404，受力板404两端贯穿受力板贯穿槽403伸出调速安装盒块401外，受力板404靠近转轴402两侧固定安装有阻尼弹簧405，阻尼弹簧405远离受力板404一端固定安装有弹簧安装板406，弹簧安装板406远离阻尼弹簧405一端固定连接有蓝牙压力传感器407，蓝牙压力传感器407与蓝牙PLC控制器204蓝牙连接，调速安装盒块401内固定安装有电池，电池与蓝牙压力传感器407电性连接，以对蓝牙压力传感器407进行持续供电，调速安装盒块401与传动中轴202为一体，调速安装盒块401会跟随传动中轴202旋转，调速安装盒块401依次将旋转力传递给传感器固定块501、蓝牙压力传感器407、弹簧安装板406、阻尼弹簧405、受力板404，使受力板404旋转时，两端在浆液阻力下受反向推力，受力板404将反向推力通过阻尼弹簧405、弹簧安装板406传递给蓝牙压力传感器407，两个蓝牙压力传感器407共同将压力信号发送给蓝牙PLC控制器204，在蓝牙PLC控制器204中设置程序，电机启动前30秒，蓝牙PLC控制器204控制电机201以额定功率运行，30秒后，蓝牙PLC控制器204根据两个蓝牙压力传感器407传递的压力信号，取压力平均值，来调节电机201运行功率，以适应不同浓度混合浆液所需的不同搅拌力度，能够有效避免浆液浓度过高造成的，电机运行功率不足而搅拌效率低下，以及浆液浓度过低造成的，电机运行功率过剩而产生能量损失浪费的现象，且程序每30秒启动一次，能够实时跟踪不同混合状态下的浆液浓度，以动态匹配电机功率，实现能量的接近0损失。

调控辅助组件包括传感器固定块501、细密螺纹孔502、细密螺纹杆503、调控限位槽504、张力弹簧505、弧面限位块506、摩擦纹路507，调速安装盒块401内部底面上通过滑轨滑槽滑动安装有传感器固定块501，传感器固定块501靠近蓝牙压力传感器407一侧与蓝牙压力传感器407连接固定，传感器固定块501远离蓝牙压力传感器407一侧开设有细密螺纹孔502，细密螺纹孔502内通过螺纹安装有细密螺纹杆503，调速安装盒块401侧壁上开设有贯穿孔，细密螺纹杆503远离细密螺纹孔502一端贯穿贯穿孔伸出调速安装盒块401外，细密螺纹杆503远离细密螺纹孔502一端侧壁上开设有摩擦纹路507，起到增大摩擦力的作用，管穿孔侧壁上开设有若干个调控限位槽504，调控限位槽504远离细密螺纹杆503一端固定安装有张力弹簧505，张力弹簧505靠近细密螺纹杆503一端固定安装有弧面限位块506，细密螺纹杆503侧壁表面呈均匀凸起状，可对本发明进行定期检查，避免因为阻尼弹簧405使用久后产生的永久形变，导致弹簧缩短，进而受力板404两侧与受力板贯穿槽403内侧壁的距离不相等，从而使得受力板404受高浓度浆液推动时，触碰到受力板贯穿槽403内侧壁，造成蓝牙压力传感器407接收压力不准确显现的产生，操作人员通过刻度尺测量受力板404两端距离受力板贯穿槽403侧壁的距离，若距离不等，则旋转拧动细密螺纹杆503,细密螺纹杆503利用螺纹推动或拉动传感器固定块501在调速安装盒块401内滑动，间接带动受力板404进行微调修正，使受力板404再次处于受力板贯穿槽403中央，保持蓝牙压力传感器407接收数据的准确性，且在拧动细密螺纹杆503的过程中，细密螺纹杆503表面凸起会利用弧面将弧面限位块506挤压深入调控限位槽504，以实现细密螺纹杆503的顺利旋转拧动，而在本发明进行搅拌运行时，细密螺纹杆503受离心力作用下，产生向外的力，此时弧面限位块506一直卡在细密螺纹杆503的相邻凸起所形成的凹槽内，对细密螺纹杆503产生限位作用，轴向力作用在螺纹转动操作中力臂极小，无法克服弧面限位块506的阻力，保障了调控辅助组件的稳定性。

转轴402两侧的阻尼弹簧405以转轴402顶面圆心为中点呈中心对称，便于两个蓝牙压力传感器407接收受力板404两端相等力臂的压力，利于本发明的调控节能准确性。

受力板贯穿槽403内固定安装有橡胶密封软片，橡胶密封软片中部与受力板404连接固定，橡胶密封软片起到防止浆液进入调速安装盒块401内部的作用。

本发明的工作原理：

使用本发明对不同浆液进行混合搅拌，实现浆液的充分混合，通过进料观察口103向储浆壳体101内倒入合适比例的不同种类浆液，并可通过进料观察口103观察浆液混合状况，将电机201与外界电源电性连接，电机201启动依次带动传动中轴202、横向搅拌柱203旋转，横向搅拌柱203对内部混合浆液起到横向搅拌混合作用，传动中轴202依次带动顶部安装架301、下行推力搅拌板302旋转，下行推力搅拌板302板面与顶部安装架301底面夹角为45°，下行推力搅拌板302跟随顶部安装架301旋转能够对下行推力搅拌板302附近浆液提供相等的下推力与横向旋转力，使下行推力搅拌板302附近的浆液形成向下推动的漩涡流，传动中轴202依次带动底部安装架303、上行推力搅拌板304旋转，上行推力搅拌板304板面与底部安装架303顶面夹角为45°，上行推力搅拌板304跟随底部安装架303旋转能够对上行推力搅拌板304附近浆液提供相等的上推力与横向旋转力，使上行推力搅拌板304附近的浆液形成向上推动的漩涡流，下推漩涡流与上推漩涡流相互撞击冲散，能够更高速且更高质量地完成浆液搅拌混合，且本发明设计上下相撞的漩涡流，使冲散后的浆液能够均匀向四周扩散，若采用横向相撞冲散的方式，在重力作用下漩涡效果会减弱，且冲散的浆液无法向下方流动所受阻力大，无法均匀向四周流动，即无法将浆液融合效率最大化；

调速安装盒块401内固定安装有电池，电池与蓝牙压力传感器407电性连接，以对蓝牙压力传感器407进行持续供电，调速安装盒块401与传动中轴202为一体，调速安装盒块401会跟随传动中轴202旋转，调速安装盒块401依次将旋转力传递给传感器固定块501、蓝牙压力传感器407、弹簧安装板406、阻尼弹簧405、受力板404，使受力板404旋转时，两端在浆液阻力下受反向推力，受力板404将反向推力通过阻尼弹簧405、弹簧安装板406传递给蓝牙压力传感器407，两个蓝牙压力传感器407共同将压力信号发送给蓝牙PLC控制器204，在蓝牙PLC控制器204中设置程序，电机启动前30秒，蓝牙PLC控制器204控制电机201以额定功率运行，30秒后，蓝牙PLC控制器204根据两个蓝牙压力传感器407传递的压力信号，取压力平均值，来调节电机201运行功率，以适应不同浓度混合浆液所需的不同搅拌力度，能够有效避免浆液浓度过高造成的，电机运行功率不足而搅拌效率低下，以及浆液浓度过低造成的，电机运行功率过剩而产生能量损失浪费的现象，且程序每30秒启动一次，能够实时跟踪不同混合状态下的浆液浓度，以动态匹配电机功率，实现能量的接近0损失；

可对本发明进行定期检查，避免因为阻尼弹簧405使用久后产生的永久形变，导致弹簧缩短，进而受力板404两侧与受力板贯穿槽403内侧壁的距离不相等，从而使得受力板404受高浓度浆液推动时，触碰到受力板贯穿槽403内侧壁，造成蓝牙压力传感器407接收压力不准确显现的产生，操作人员通过刻度尺测量受力板404两端距离受力板贯穿槽403侧壁的距离，若距离不等，则旋转拧动细密螺纹杆503,细密螺纹杆503利用螺纹推动或拉动传感器固定块501在调速安装盒块401内滑动，间接带动受力板404进行微调修正，使受力板404再次处于受力板贯穿槽403中央，保持蓝牙压力传感器407接收数据的准确性，且在拧动细密螺纹杆503的过程中，细密螺纹杆503表面凸起会利用弧面将弧面限位块506挤压深入调控限位槽504，以实现细密螺纹杆503的顺利旋转拧动，而在本发明进行搅拌运行时，细密螺纹杆503受离心力作用下，产生向外的力，此时弧面限位块506一直卡在细密螺纹杆503的相邻凸起所形成的凹槽内，对细密螺纹杆503产生限位作用，轴向力作用在螺纹转动操作中力臂极小，无法克服弧面限位块506的阻力，保障了调控辅助组件的稳定性。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (10)

1.一种节能环保的搅拌设备，其特征在于，包括支撑组件、动力组件、轴向对流组件、节能控制组件、调控辅助组件，所述支撑组件位于整套装置的最外侧，起到支撑与保护其他部件的作用，所述支撑组件中央设置有动力组件，所述动力组件为整套装置提供动力，所述动力组件端部设置有轴向对流组件，所述轴向对流组件起到充分混合搅拌浆液的作用，所述动力组件中央设置有节能控制组件，所述节能控制组件起到控制动力组件能量输出的作用，所述节能控制组件上设置有调控辅助组件，所述调控辅助组件起到校准节能控制组件的作用。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的搅拌设备，其特征在于，所述支撑组件包括储浆壳体、顶部盖板、进料观察口、出料口，所述储浆壳体位于整套装置的最外侧，所述储浆壳体顶端固定安装有顶部盖板，所述顶部盖板上开设有进料观察口，所述储浆壳体侧壁底端开设有出料口,出料口通过出口塞堵住。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保的搅拌设备，其特征在于，所述动力组件包括电机、传动中轴、横向搅拌柱、蓝牙PLC控制器，所述顶部盖板顶部中央固定安装有电机，所述储浆壳体内部中央转动安装有传动中轴，所述传动中轴底端与储浆壳体内部底面横向转动连接，所述传动中轴顶端与顶部盖板底面横向转动连接，所述电机的转子贯穿顶部盖板与传动中轴连接固定，所述传动中轴侧壁上固定安装有若干个横向搅拌柱，所述顶部盖板顶端固定安装有蓝牙PLC控制器，所述蓝牙PLC控制器与电机通过电线电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保的搅拌设备，其特征在于，所述轴向对流组件包括顶部安装架、下行推力搅拌板、底部安装架、上行推力搅拌板，所述传动中轴上端固定安装有顶部安装架，所述顶部安装架底面固定安装有下行推力搅拌板，所述下行推力搅拌板相对于顶部安装架底面倾斜安装，所述传动中轴底端固定安装有底部安装架，所述底部安装架顶面固定安装有上行推力搅拌板，所述上行推力搅拌板相对于底部安装架顶面倾斜安装。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保的搅拌设备，其特征在于，所述节能控制组件包括调速安装盒块、转轴、受力板贯穿槽、受力板、阻尼弹簧、弹簧安装板、蓝牙压力传感器，所述传动中轴中央固定安装有调速安装盒块，所述调速安装盒块中央转动安装有转轴，所述调速安装盒块侧壁上开设有两个受力板贯穿槽，所述转轴中央固定安装有受力板，所述受力板两端贯穿受力板贯穿槽伸出调速安装盒块外，所述受力板靠近转轴两侧固定安装有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧远离受力板一端固定安装有弹簧安装板，所述弹簧安装板远离阻尼弹簧一端固定连接有蓝牙压力传感器，所述蓝牙压力传感器与蓝牙PLC控制器蓝牙连接。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保的搅拌设备，其特征在于，所述调控辅助组件包括传感器固定块、细密螺纹孔、细密螺纹杆、调控限位槽、张力弹簧、弧面限位块、摩擦纹路，所述调速安装盒块内部底面上通过滑轨滑槽滑动安装有传感器固定块，所述传感器固定块靠近蓝牙压力传感器一侧与蓝牙压力传感器连接固定，所述传感器固定块远离蓝牙压力传感器一侧开设有细密螺纹孔，所述细密螺纹孔内通过螺纹安装有细密螺纹杆，所述调速安装盒块侧壁上开设有贯穿孔，所述细密螺纹杆远离细密螺纹孔一端贯穿贯穿孔伸出调速安装盒块外，所述细密螺纹杆远离细密螺纹孔一端侧壁上开设有摩擦纹路，起到增大摩擦力的作用，所述管穿孔侧壁上开设有若干个调控限位槽，所述调控限位槽远离细密螺纹杆一端固定安装有张力弹簧，所述张力弹簧靠近细密螺纹杆一端固定安装有弧面限位块，所述细密螺纹杆侧壁表面呈均匀凸起状。

7.根据权利要求4所述的一种节能环保的搅拌设备，其特征在于，所述下行推力搅拌板板面与顶部安装架底面夹角为45°。

8.根据权利要求4所述的一种节能环保的搅拌设备，其特征在于，所述上行推力搅拌板板面与底部安装架顶面夹角为45°。

9.根据权利要求5所述的一种节能环保的搅拌设备，其特征在于，所述转轴两侧的阻尼弹簧以转轴顶面圆心为中点呈中心对称。

10.根据权利要求5所述的一种节能环保的搅拌设备，其特征在于，所述受力板贯穿槽内固定安装有橡胶密封软片，所述橡胶密封软片中部与受力板连接固定。

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