CN205323571U - 一种糖果制造自动控制式搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种糖果制造自动控制式搅拌装置,包括变速电机、重力球、稀释池、糖浆室、搅拌箱、控制箱、浓度传感器和旋转叶片,所述稀释池和糖浆室设置在搅拌箱的顶部,稀释池和糖浆室的底部都设有进料口,所述第一电磁控制阀和第二电磁控制阀安装在进料口上,所述搅拌箱的内部顶端安装有喷头,所述变速电机通过螺钉固定在搅拌箱的侧壁上,所述旋转叶片通过转轴安装在变速电机的输出端上,所述旋转叶片的中心设有半圆形凹槽,所述重力球安装在半圆形凹槽上,所述浓度传感器安装在搅拌箱上,所述控制箱安装在搅拌箱的侧壁上。本实用新型在控制箱中安装有PLC控制芯片,使其搅拌过程中实现自动控制和调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及糖果制作技术领域,具体为一种糖果制造自动控制式搅拌装置。
背景技术
传统的搅拌装置通常不具有调节功能,或者只具有与搅动平面垂直方向上的调节功能,传统在搅拌过程中,搅拌叶会粘结搅拌液,若搅拌液具有一定的粘稠性,会导致搅拌机无法实现搅拌的功能,同时增加耗电功率,而糖制造的搅拌装置所搅拌的液体是有着较强的粘稠性,则现有的搅拌装置不适合糖浆的搅拌。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种糖果制造自动控制式搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种糖果制造自动控制式搅拌装置,包括变速电机、重力球、稀释池、第一电磁控制阀、糖浆室、第二电磁控制阀、搅拌箱、控制箱、浓度传感器和旋转叶片,所述稀释池和糖浆室设置在搅拌箱的顶部,稀释池和糖浆室的底部都设有进料口,所述第一电磁控制阀和第二电磁控制阀安装在进料口上,所述搅拌箱的内部顶端安装有喷头,所述变速电机通过螺钉固定在搅拌箱的侧壁上,所述旋转叶片通过转轴安装在变速电机的输出端上,所述旋转叶片的中心设有半圆形凹槽,所述重力球安装在半圆形凹槽上,所述浓度传感器安装在搅拌箱上,所述浓度传感器上安装有探针,所述控制箱安装在搅拌箱的侧壁上,所述控制箱与变速电机电性连接,所述浓度传感器与控制箱电性连接,所述控制箱与喷头、第一电磁控制阀和第二电磁控制阀电性连接。
优选的,所述搅拌箱底部设有出料口,且出料口上设有控制阀。
优选的,所述控制箱上设有液晶显示屏和PLC控制芯片。
优选的,所述旋转叶片通过连接杆安装有辅助叶片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该保温的空心砌块,在搅拌室上设有稀释池和糖浆室,并通过控制箱电性连接第一电磁控制阀和第二电磁控制阀,可以根据浓度传感器传输的信号数据来,自动控制第一电磁阀和第二控制电磁阀的开关状态,自动调节其搅拌室内的浓度,重力球在搅拌叶转动过程中,受离心力的作用,在搅拌方向上来回移动,并带动辅助叶片的往复运动,有效防止了搅拌液与搅拌叶粘结在一起,搅拌装置的旋转叶片结构简单,紧凑合理、装备方便、连接可靠,使其耐磨性能较好,延长了旋转叶片的使用寿命,降低了使用成本,在控制箱中安装有PLC控制芯片,使其搅拌过程中实现自动控制和调节。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、出料口,2、控制阀,3、变速电机,4、重力球,5、稀释池,6、第一电磁控制阀,7、喷头,8、糖浆室,9、第二电磁控制阀,10、搅拌箱,11、控制箱,12、探针,13、浓度传感器,14、半圆形凹槽,15、连接杆,16、辅助叶片,17、旋转叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种糖果制造自动控制式搅拌装置,包括变速电机3、重力球4、稀释池5、第一电磁控制阀6、糖浆室8、第二电磁控制阀9、搅拌箱10、控制箱11、浓度传感器13和旋转叶片17,稀释池5和糖浆室8设置在搅拌箱10的顶部,稀释池5和糖浆室8的底部都设有进料口,第一电磁控制阀6和第二电磁控制阀9安装在进料口上,搅拌箱10的内部顶端安装有喷头7,变速电机3通过螺钉固定在搅拌箱10的侧壁上,旋转叶片17通过转轴安装在变速电机3的输出端上,旋转叶片17的中心设有半圆形凹槽14,重力球4安装在半圆形凹槽14上,浓度传感器13安装在搅拌箱10上,浓度传感器13上安装有探针12,控制箱11安装在搅拌箱10的侧壁上,控制箱11与变速电机3电性连接,浓度传感器13与控制箱11电性连接,控制箱11与喷头7、第一电磁控制阀6和第二电磁控制阀9电性连接,搅拌箱10底部设有出料口1,且出料口1上设有控制阀2,控制箱11上设有液晶显示屏和PLC控制芯片,旋转叶片17通过连接杆15安装有辅助叶片16。
工作原理:将稀释池5和糖浆室8中装满相应的原料,通过控制箱11上的按键输入相应的糖浆浓度,控制箱11中PLC控制芯片做出相应的指令,来控制第一电磁阀6和第二电磁阀9的开关,使其原料进入到搅拌箱10中,原料进入搅拌箱10后,控制箱11就会启动变速电机3使其通过转轴带动旋转叶片17转动,通过浓度传感器13将探测的数据传输到控制箱11的液晶显示屏上和PLC控制芯片中,PLC控制芯片根据搅拌室的浓度情况,来控制第一电磁阀6和第二电磁阀9的开关,来控制相应的液体进量,来调节搅拌箱10中的浓度,搅拌箱10中的浓度达到预设浓度时候,进会打开控制阀2,使其搅拌好的液体从出料口1中排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种糖果制造自动控制式搅拌装置,包括变速电机(3)、重力球(4)、稀释池(5)、第一电磁控制阀(6)、糖浆室(8)、第二电磁控制阀(9)、搅拌箱(10)、控制箱(11)、浓度传感器(13)和旋转叶片(17),其特征在于:所述稀释池(5)和糖浆室(8)设置在搅拌箱(10)的顶部,稀释池(5)和糖浆室(8)的底部都设有进料口,所述第一电磁控制阀(6)和第二电磁控制阀(9)安装在进料口上,所述搅拌箱(10)的内部顶端安装有喷头(7),所述变速电机(3)通过螺钉固定在搅拌箱(10)的侧壁上,所述旋转叶片(17)通过转轴安装在变速电机(3)的输出端上,所述旋转叶片(17)的中心设有半圆形凹槽(14),所述重力球(4)安装在半圆形凹槽(14)上,所述浓度传感器(13)安装在搅拌箱(10)上,所述浓度传感器(13)上安装有探针(12),所述控制箱(11)安装在搅拌箱(10)的侧壁上,所述控制箱(11)与变速电机(3)电性连接,所述浓度传感器(13)与控制箱(11)电性连接,所述控制箱(11)与喷头(7)、第一电磁控制阀(6)和第二电磁控制阀(9)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种糖果制造自动控制式搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(10)底部设有出料口1,且出料口(1)上设有控制阀(2)。
3.根据权利要求1所述的一种糖果制造自动控制式搅拌装置,其特征在于:所述控制箱(11)上设有液晶显示屏和PLC控制芯片。
4.根据权利要求1所述的一种糖果制造自动控制式搅拌装置,其特征在于:所述旋转叶片(17)通过连接杆(15)安装有辅助叶片(16)。
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CN201520984006.7U CN205323571U (zh) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | 一种糖果制造自动控制式搅拌装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108144472A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-06-12 | 嘉善东佳新材料科技有限公司 | 一种太阳能板高反射pet薄膜添加剂制造设备及方法 |
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- 2015-12-02 CN CN201520984006.7U patent/CN205323571U/zh not_active Expired - Fee Related
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