CN204959382U - 一种洗衣粉溶解装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种洗衣粉溶解装置,其包括盛水管、安装在盛水管内的导向管及安装在盛水管上的搅拌器。导向管分为导向管竖直段、导向管弯头段和导向管水平段,导向管竖直段的下端与导向管弯头段的上端一体连接,导向管弯头段的下端与导向管水平段的前端一体连接;导向管水平段的外侧绕设有电热丝,导向管水平段的后端内侧设有阻力板。搅拌器包括马达和搅拌叶轮,马达固定安装在盛水管的外侧上方,马达的输出轴穿入盛水管插入到导向管竖直段内,搅拌叶轮固定安装在马达的输出轴下端。盛水管上还设有进水口和出水口,进水口的外侧安装有进水电磁阀,出水口的外侧安装有出水电磁阀;盛水管内还设有液位传感器和温度传感器。

Description

一种洗衣粉溶解装置
技术领域
本实用新型涉及洗衣机零部件领域,尤其是涉及一种洗衣粉溶解装置。
背景技术
洗衣粉溶解需要时间,这是人们平时使用洗衣机洗衣服时常常忽视的一个问题。因此,不少人在用洗衣机洗衣服时,往往将洗衣粉与衣服一起放入洗衣机的内桶中,然后加水进行洗涤。这种操作方式使得洗衣粉不易溶解,甚至还会发生洗衣过程结束,而衣物中却还粘有部分未溶解的洗衣粉的现象。这是因为洗衣粉被裹挟在衣物当中,与水接触不充分,故不能充分溶解。正确的操作方式应是将洗衣粉放置在洗衣机的洗涤剂盒中,然后加水进行洗涤。但是,洗涤剂盒通常只能起到使洗衣粉与水充分接触,防止洗衣粉被集中裹挟在衣物当中的作用。由于洗衣粉一般要在洗涤5分钟后才能完全溶解,而目前洗衣机的正常的洗涤通常为12分钟,也就是说洗衣粉完全溶解后的工作时间不足7分钟,在快洗程序中整个洗衣过程仅为6分钟,洗衣粉完全溶解后的工作时间就更短了,因此衣物的洗净度受到影响。
搅拌可以加速洗衣粉的溶解,这是由生活常识便可知道的事情。专利号为200720008747.7的中国实用新型专利便公开了一种利用搅拌来加速溶解洗衣粉的溶解器,其包括盒体、搅拌装置,所述盒体上设置有进水口、出水口,进水口对着所述搅拌装置,此外,所述盒体中设有洗衣粉盒。该洗衣粉溶解器存在两大缺陷,第一,洗涤水在该洗衣粉溶解器中驻存时间短,搅拌装置的搅拌对加速洗衣粉溶解的作用十分有限;第二,搅拌装置须由马达驱动旋转,因而搅拌装置须安装在马达输出轴上,而马达须安装在盒体外侧,故马达输出轴须穿入盒体,搅拌装置的水平横放使得须对穿入盒体的马达输出轴进行密封处理,以防止洗涤水沿着马达输出轴流出盒体,如此,该洗衣粉溶解器还存在着密封困难的缺陷。
专利号为201420144022.0的中国实用新型专利公开了一种洗衣粉溶解装置,其包括桶体,控制模块和搅拌模块。桶体的顶部设有进料口,进料口上铰链有盖子,桶体的底部设有发热盘。控制模块包括控制板、自动按钮、手动按钮、进水电磁阀、出水电磁阀、温度传感器。搅拌装置包括马达、搅拌杆和浆叶。控制板分别与自动按钮、手动按钮、进水电磁阀、出水电磁阀、温度传感器、发热盘和马达相连。该洗衣粉溶解装置解决了上述洗衣粉溶解器存在的洗涤水在溶解器中驻存时间短的缺陷,但其仍存在一些缺陷。洗衣粉溶解装置跟洗涤剂盒相似,须安装在洗衣机的外桶与机壳顶部之间的区域。对于通常使用的洗涤公斤量为5kg的全自动波轮洗衣机而言,适于安装该洗衣粉溶解装置的区域大致呈一个长45cm、宽12cm、高10cm的长方体状。根据该洗衣粉溶解装置的设计可知,其形状大致呈一个底面半径为6cm、高度为10cm的圆柱体,如此,该洗衣粉溶解装置的容积在1L左右。当所洗衣物较多,须加入较多洗衣粉时,该洗衣粉溶解装置容易出现因洗涤水饱和而无法将所有洗衣粉溶解掉的问题。之所以出现这种问题,根源在于以直接搅拌来加速洗衣粉溶解的工作方式限制了洗衣粉溶解装置的形状,使得其形状总体呈圆柱体状,从而无法充分利用外桶与机壳之间的空间,导致洗衣粉溶解装置的容积过小。
故如何设置出一种能充分利用洗衣机的闲置空间,充分溶解洗衣粉的洗衣粉溶解装置是有待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种洗衣粉溶解装置,它能充分利用洗衣机的闲置空间,从而能充分溶解洗衣粉。
本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是:一种洗衣粉溶解装置,包括盛水管、安装在所述盛水管内的导向管及安装在所述盛水管上的搅拌器;所述导向管分为导向管竖直段、导向管弯头段和导向管水平段,所述导向管竖直段的下端与所述导向管弯头段的上端一体连接,所述导向管弯头段的下端与所述导向管水平段的前端一体连接;所述导向管水平段的外侧绕设有电热丝,导向管水平段的后端内侧设有阻力板;所述搅拌器包括马达和搅拌叶轮,所述马达固定安装在所述盛水管的外侧上方,马达的输出轴穿入盛水管插入到所述导向管竖直段内,所述搅拌叶轮固定安装在所述马达的输出轴下端;所述盛水管上还设有进水口和出水口,所述进水口的外侧安装有进水电磁阀,所述出水口的外侧安装有出水电磁阀;所述盛水管内还设有液位传感器和温度传感器。
进一步,所述盛水管的出水口内还设有用于防止未溶解的洗衣粉随洗涤水流出所述盛水管的过滤网。
进一步,所述盛水管包括主管和尾管;所述主管由主管体和主管盖组成,所述主管体分为主管水平段、主管弯头段、主管竖直段,所述主管竖直段的下端与所述主管弯头段的上端一体连接,所述主管弯头段的下端与所述主管水平段的前端一体连接;所述主管盖为一个圆形盖,主管盖通过螺纹结构安装在所述主管竖直段的上端;所述马达固定安装在所述主管盖上;所述尾管呈一个后端密闭的圆桶状,尾管的前端通过螺纹结构与所述主管水平段的后端紧密连接。
进一步,所述导向管水平段的外侧设有用于对导向管进行定位的定位板,所述主管水平段的内侧设有用于与所述定位板共同对导向管进行定位的凹槽。
进一步,所述出水口设置在所述尾管的下方,所述进水口设置在所述主管弯头段上;所述主管盖上设有一个轴孔和多个通气孔,所述马达的输出轴通过所述轴孔穿入到盛水管内。
本实用新型的积极效果在于:(1)与现有技术中洗衣粉溶解装置通过直接搅拌来加速洗衣粉的溶解不同,本实用新型通过搅拌叶轮的旋转形成水流,由导向管对水流进行导向,从而在盛水管内形成循环水流,用循环水流的运动来加速洗衣粉的溶解。现有技术中的洗衣粉溶解装置因采用直接搅拌来加速洗衣粉的溶解,故其形状受到限制,无法充分利用洗衣机闲置空间;而本实用新型则可不受形状影响,故可充分利用洗衣机的闲置空间,增大盛水管的容积,实现充分溶解洗衣粉的目的。(2)本实用新型将马达设置在盛水管上方,并在盛水管内设有液位传感器,通过液位传感器来控制盛水管内的液面高度,防止盛水管内的洗涤水沿马达的输出轴流出,因而,本实用新型避免了现有技术中存在的密封困难的问题。(3)本实用新型采用水流运动和电加热两种方式同时加速洗衣粉溶解,洗衣粉溶解速率快。(4)本实用新型通过在导流管水平段后端内侧设置阻力板,增加循环水流的扰动,可进一步提高洗衣粉的溶解速率。(5)本实用新型以盛水管盛装含有未溶解的洗衣粉的洗涤水,以搅拌器使洗涤水产生运动水流,以导向管对水流进行导向形成循环水流,整个洗衣粉溶解装置结构简单,容易生产,组装、拆卸简便。(6)优选方案中,在盛水管的出水口内还设有过滤网,对于排出洗涤水后粘在过滤网上的未溶解的洗衣粉,可以采用再向盛水管内加清水进行溶解的方式,实现洗衣粉的完全溶解。故本实用新型能够保证洗衣粉的完全溶解。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
图2为图1所示实施例的尾管的结构示意图。
图3为图1所示实施例的导向管的结构示意图。
图4为图1所示实施例的主管体的结构示意图。
图5为图1所示实施例的主管盖和搅拌器的结构示意图。
图6为图1所示实施例的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1~6所示,本实施例包括盛水管(2、3、4)、安装在盛水管内的导向管7及安装在盛水管上的搅拌器(5、10)。
盛水管包括主管(3、4)和尾管2。主管由主管体3和主管盖4组成,主管体3分为主管水平段3-2、主管弯头段3-3、主管竖直段3-5,主管竖直段3-5的下端与主管弯头段3-3的上端一体连接,主管弯头段3-3的下端与主管水平段3-2的前端一体连接。主管盖4为一个圆形盖,主管盖4通过螺纹结构安装在主管竖直段3-5的上端。主管盖4上设有一个轴孔(未标示)和多个通气孔4-1。尾管2呈一个后端密闭的圆桶状,尾管2的前端通过螺纹结构2-2与主管水平段3-2的后端紧密连接。
盛水管上还设有进水口3-4和出水口2-1,进水口3-4设置在主管弯头段3-3上,出水口2-1设置在尾管2的下方。进水口3-4的外侧安装有进水电磁阀6,出水口2-1的外侧安装有出水电磁阀1。盛水管的出水口2-1内还设有用于防止未溶解的洗衣粉随洗涤水流出盛水管的过滤网11。此外,盛水管内还设有液位传感器(未示出)和温度传感器(未示出)。
导向管7分为导向管竖直段7-3、导向管弯头段7-4和导向管水平段7-1,导向管竖直段7-3的下端与导向管弯头段7-4的上端一体连接,导向管弯头段7-4的下端与导向管水平段7-1的前端一体连接。导向管水平段7-1的外侧绕设有电热丝8,同时,导向管水平段7-1的外侧还设有用于对导向管7进行定位的定位板7-2。主管水平段3-2的内侧设有用于与定位板7-2共同对导向管7进行定位的凹槽3-1。组装时,导向管7由定位板7-2沿凹槽3-1插入到主管体3中,然后,将尾管2的前端与主管水平段3-2的后端拧紧连接。拧动尾管2时,须拧至定位板7-2被顶到最前端为止,此时,导向管7才被固定住。尾管2与主管水平段3-2之间的连接须为紧密连接,即在两者连接处不能发生渗漏。
导向管水平段7-1的后端内侧设有阻力板9,阻力板9为一块圆形板,阻力板9的外周缘上设有外螺纹,导向管水平段7-1后端内侧设有内螺纹,阻力板9通过螺纹结构可拆卸地安装在导向管水平段7-1的后端内侧;阻力板9上还设有供洗涤水通过的孔洞。
搅拌器包括马达5和搅拌叶轮10,马达5固定安装在盛水管的外侧上方,具体地,马达5固定安装在主管盖4上。马达5的输出轴通过轴孔穿入到盛水管内,并插入到导向管7内,具体地,马达5的输出轴从上方插入到导向管竖直段7-3内。搅拌叶轮10固定安装在马达5的输出轴下端,搅拌叶轮10位于导向管竖直段7-3内。
下面结合实施例对本实用新型的使用方法及工作原理做进一步说明。
安装时,本实用新型的洗衣粉溶解装置被安装在洗衣机的洗涤剂盒的下方。使用时,先由洗衣机上的控制电路控制将进水电磁阀6打开、将出水电磁阀1关闭。从洗涤剂盒流来的参杂着未溶解的洗衣粉的洗涤水经进水电磁阀6流入盛水管,至盛水管中的液面达到预定高度时,由液位传感器向洗衣机的控制模块发出电信号,控制电路控制停止向洗衣机中加水。此时,盛水管中的液面应低于主管盖4的内侧下表面,但高于导向管竖直段7-3的最高点。控制电路控制开启马达5,并向电热丝8通入电流,马达5带动搅拌叶轮10开始进行旋转,而电热丝8开始对盛水管内的洗涤水进行加热。搅拌叶轮10的旋转形成向下的水流,水流在导向管7中流动,并最终在导向管水平段7-1的末端流出。从导向管水平段7-1末端流出的水经导向管7的外侧区域流向导向管竖直段7-3的顶端,并再次进入导向管7中,从而在盛水管内形成循环水流。洗衣粉在随着循环水流快速运动的过程中迅速溶解。一方面,当洗涤水在导向管水平段7-1中流动时,由于阻力板9上的孔洞的面积之和要小于导向管水平段7-1的内径横截面积,导致洗涤水在导向管水平段7-1内的流动速度相对较慢,而流经阻力板9时速度变快,从而形成对循环水流的扰动,提高洗衣粉的溶解速率。另一方面,电热丝8的加热导致洗涤水温度升高,进一步提高了洗衣粉的溶解速率。当盛水管中的洗涤水达到预设的上限温度时,盛水管中的温度传感器向洗衣机控制模块发出电信号,由控制电路切断流向电热丝8的电流,从而停止对洗涤水加热。当马达5工作预设时间后,控制电路控制关闭马达5,并开启出水电磁阀1,使得洗涤水经出水电磁阀1流入洗衣机的内桶。对于粘在过滤网11上的未溶解的洗衣粉,重复上述操作,即可实现全部溶解。此过程中,在向盛水管内加洗涤水时,主管盖4上方的通气孔4-1和轴孔起到作为排出盛水管内的空气的通道的作用。

Claims (5)

1.一种洗衣粉溶解装置,其特征是,包括盛水管、安装在所述盛水管内的导向管及安装在所述盛水管上的搅拌器;所述导向管分为导向管竖直段、导向管弯头段和导向管水平段,所述导向管竖直段的下端与所述导向管弯头段的上端一体连接,所述导向管弯头段的下端与所述导向管水平段的前端一体连接;所述导向管水平段的外侧绕设有电热丝,导向管水平段的后端内侧设有阻力板;所述搅拌器包括马达和搅拌叶轮,所述马达固定安装在所述盛水管的外侧上方,马达的输出轴穿入盛水管插入到所述导向管竖直段内,所述搅拌叶轮固定安装在所述马达的输出轴下端;所述盛水管上还设有进水口和出水口,所述进水口的外侧安装有进水电磁阀,所述出水口的外侧安装有出水电磁阀;所述盛水管内还设有液位传感器和温度传感器。
2.根据权利要求1所述的洗衣粉溶解装置,其特征是,所述盛水管的出水口内还设有用于防止未溶解的洗衣粉随洗涤水流出所述盛水管的过滤网。
3.根据权利要求1或2所述的洗衣粉溶解装置,其特征是,所述盛水管包括主管和尾管;所述主管由主管体和主管盖组成,所述主管体分为主管水平段、主管弯头段、主管竖直段,所述主管竖直段的下端与所述主管弯头段的上端一体连接,所述主管弯头段的下端与所述主管水平段的前端一体连接;所述主管盖为一个圆形盖,主管盖通过螺纹结构安装在所述主管竖直段的上端;所述马达固定安装在所述主管盖上;所述尾管呈一个后端密闭的圆桶状,尾管的前端通过螺纹结构与所述主管水平段的后端紧密连接。
4.根据权利要求3所述的洗衣粉溶解装置,其特征是,所述导向管水平段的外侧设有用于对导向管进行定位的定位板,所述主管水平段的内侧设有用于与所述定位板共同对导向管进行定位的凹槽。
5.根据权利要求4所述的洗衣粉溶解装置,其特征是,所述出水口设置在所述尾管的下方,所述进水口设置在所述主管弯头段上;所述主管盖上设有一个轴孔和多个通气孔,所述马达的输出轴通过所述轴孔穿入到盛水管内。
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